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1、,安全生产管理培训,从另一种视角 认识安全！,不要对安全产生恐慌！因为,1、“安全时刻都在我身边”！ 2、安全知识不仅要深入到工作中，更要深入到生活当中。 3、安全工作是企业求大发展的必要内容。,关注安全 关爱生命,？,安全生产管理的目标！,目标：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其它损失。 “保障人的安全是第一位”,“安全是全员责任”,安全是谁的责任？,“被动安全，变为我要安全”,平均起来，事故的间接费用一般比直接费用高四倍。,“冰山效应”,在企业中引入“本质安全”的理念。,本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有
2、安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。 具体包括两方面内容：失误安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）,安全生产的概念：使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险危害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受破坏、环境免遭破坏的总称。 安全生产管理的基本对象是：企业的员工。它涉及企业所有人员。工人、财务人员、后勤人员等，均是管理的对象。 根据安全生产法规定，危化企业从业人员人数在300人及以上时，应有3名专职安全管理人员，设置安全管理部门。 安全生产
3、方针：“安全第一；预防为主；综合治理”。 安全生产法于2002年11月1日颁布。,几个重要概念：,安全事故是如何发生的,?,形成事故的原因有两大方面的内容： 不安全环境 不安全行为,事故：是指在生产进行过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。,不安全环境 最容易改善（很有用） 最容易避免 安全考核 安全检查 设备维修计划 鼓励员工汇报 良好的管理,不安全行为 最难解决 要改变一个人的行为不是件容易的事 最好的解决办法是持续性开展“安全教育” 和严格执行安全制度的体制。,事故原因的总结：,1. 人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而
4、引起事故。 （1）违章操作 （2）违反劳动纪律 （3）疲劳作业等 2. 物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,事故原因,直接原因,间接原因,物的原因,人的原因,技术原因,身体原因,精神原因,教育原因,管理原因,只要遵守安全管理制度，严格按照操作规程办事。是能杜绝事故的发生。 因此，无论是负责人，还是部门管理者，还是各级员工。要科学地开展各项安全活动，认真履行各项规程和制度，严控小事故，即事故苗子。 ”科学管理、遵纪守法“就有能力控制“事故苗子”，它是全员要重视的工作任务。,企业和员工共同 实现“安全”,指出具体要做的安全管理工作
5、内容。,企业为员工提供安全环境：,企业要为员工提供安全环境。 企业要为员工提供安全的培训。 企业要科学开展安全活动。,企业要为员工提供安全环境软环境！,安全委员会、安全管理部门安全组织。 设立安全岗位责任制明确安全的职责。 编制安全管理制度是安全管理根本。 建立建全安全操作规程员工正确操作的作业指导书，也是行动指南。 拥有安全标识、安全线时刻提醒员工这是危险的。 建立安全检查体系保障与督促。,企业要为员工提供安全环境硬环境！,设备中有安全防护装置安全防护根本。 作业区有安全防护安全作业现场条件。 各设备及附属工装、工具的安全安全的条件。 作业区灯光明亮、有安全距离作业环境安全。 提供个体的防护
6、个人保护。,工作中做到“三不伤害”,“三不伤害”内容： 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 两人以上共同作业时注意协作和相互联系 立体交叉作业时要注意安全,员工应严格遵守：,员工服从企业有关安全的管理。 按操作规程等制度，认真进行作业。 员工参加企业提供的安全培训与活动。 员工要正确地配戴劳保和防护用品。 员工应提出有关安全的意见。,知道安全警示标志及含义：,安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。 根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。,黄色,红色,绿色,蓝色,正确佩戴使用劳动
7、防护用品,劳动防护用品按照人体防护部位分为十大类： 头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品 躯体防护用品 足腿防护用品 坠落防护用品 皮肤防护用品 其它防护用品,使用安全装置和安全设施的注意事项,“四有四必”： 有台必有拦 有洞必有盖 有轴必有套 有轮必有罩,生产区域行走的安全规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业下行走。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,开工前
8、、完工后的安全检查,开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等； 整理好用具和工组箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。,生产区域行走的规则,在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑
9、跌。,安全管理中对危险辨识 的实战举例,机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。 机械装置的危害： 机械伤害：撞击、挤压、切割等。 非机械伤害：触电、噪声、高温等。 机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、冷却系统等部分。,常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等 常用机械的主要危险部位的辨识有： 1、旋转和切线运动的咬合处 2、旋转的轴 3、旋转的凸块和孔处 4、对向旋转的咬合处 5、旋转和固定部件的咬合处 6、接近类型 7、通过类型 8、单向滑动部件 9、旋转与滑动部件之间,常见机械伤害的防护装置,齿轮啮合机构全封闭型防护装置
10、防护罩 皮带传动机构防护罩、防护栏杆 联轴器防护罩,机械伤害的主要类型,机械装置的状态： 正 常工作状态：运动 非正常工作状态：故障、检修保养 非 工作状态：静止 伤害类型：14类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、坍塌 火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、其他伤害,通用机械安全设施和装置要求,安全设施设计考虑要素： 1、正确布置控制操作装置 2、正确选择工作平台的位置及高度 3、提供座椅 4、方便出入作业地点 安全装置设置应考虑因素： 1、强度、刚度、稳定性和耐久性 2、机器可靠性 3、可视性 4、对其他危险的控制,机械安全防护装置的一般要求： 1
11、、结构简单、布局合理、不得有锐利的边缘和突出 2、足够的可靠性 3、安全防护装置与设备运转联锁 4、设置自身故障报警装置 5、设置紧急停车装置,机械危害发生的地方：,操作的地方 机器的所有移动的部件，比如： 飞轮，滑轮，皮带，联结器，链条，曲柄，齿轮等。 机器的供料装置及其辅助部分。 运行中的辊缝处。,运行中的辊的辊缝处,皮带和滑轮,链条和链轮齿,架子和副齿轮,旋转柱体,对安全防护装置的要求,固定-牢牢地固定机器使其不易移动。 避免物体落下确保没有物体掉入运行中的机械部件。 避免接触-避免工人的身体或衣服接触到危险移动部件。 不产生新的危害不需有易切割划伤的地方，边缘不整齐或不光滑的表面。 不
12、干扰不对工人的工作造成干扰，使其高效而舒服地工作。 允许安全润滑-如果可能，可以在没有移去安全防护装置的情况下润滑机器,机器保护的方法,防护 固定 联锁 可调整 自动调整 设备 有传感装置 拉回装置 有限制工作范围装置 安全控制（急停拉线，双手控制等） 防护门,防护 固定 联锁 可调整 自动调整 设备 有传感装置 拉回装置 有限制工作范围装置 安全控制（急停拉线，双手控制等） 防护门,常见防护设施与 不安全现象,固定式防护罩：,提供一个安全围栏对机器进行持久保护，这比其他所有类型的保护都要好。,限制操作范围的防护装置,将电缆绳索或带子连接到操作人员的手上和一个固定的地方。 必须对其进行调整，使
13、操作人员的手在预先确定的安全工作范围内进行操作。 如果是进行危险的操作，使用手持给料工具是很必要的。,安全紧急停车拉线,拉线急停装置位于危险区域附近或周围 操作人员必须能够抓到拉线，使机器停车。,防护门,移动式安全护栏用于保护操作人员 如果安全门没有安全闭合，机器将不工作。,安全门打开,安全门闭合,防护罩,对于机械危害，防护罩虽然不能提供完整的保护，但至少可以提供一定的保护，比如免受飞粒、飞溅的切削液油或冷却液的伤害。,操作区域/距离的安全防护措施,将机器或其危险移动部件安放在指定的区域内，使人不易接近，以免在日常工作期间对工人造成伤害 与危险区域保持安全距离,手持工具,用于在危险区域物料的放
14、置和移走。 不要取代其他的机器防护装置，只是作为一种辅助的方法。,吊装作业时常出现的违章行为,吊钩危险断面的磨损尺寸达到原尺寸的10%时，应该报废！严禁对磨损部位补焊！,吊装作业时常出现的违章行为,钢丝绳破损应及时更换。 钢丝绳在使用时，要定期检查，每月至少要润滑2次。,登高作业安全管理,为保证登高作业人员安全，公司制定了登高作业管理规定 右图为两名外协施工人员没有采取安全措施登高作业,有相关安全警示标识,设备上的安全警示标志就是提示你，操作设备时存在危险，危险部位警示你不要触及他，以免给自己或他人带来伤害,工具代替肢体,用手往挤出机内塞胶条是很危险的 有些操作的危险的可以避免的 可以采用工具
15、替代手部操作 尽量减少人体直接接触设备,现场安全,生产现场的地坑盖子一旦打开，必须在周围设备警示围栏和警示标志 防止人员跌入地坑中,上述一些知识和常见一些案例，让大家在实际工作中要注意的地方。希望以“点带面”去在工作中甚至在生活中，遇到类似问题要避免发生意外。,回顾今天所学： 第一部分知识：从另一角度，对安全了有一种新的认识。对于这种认识，要运用到生活和工作中去，做任何一件事之前要考虑安全。 第二部分知识：在课件的讲解过程中，将法律的要求和常见企业中要开展的安全工作进行传授。是一种真心的传递，望这些内容与企业自身实际相结合，为员工的安全、企业的形象，贡献出作为安全老师的责任。 第三部分知识：通过机械危险识别的安全管理中的实战，望大家与企业相结合，在企业中也开展一次安全识别工作。以提高全员对危险的认识。 第四部分知识：讲解了常见的危险实例。虽然简单，但有指导的作用。 本次讲，是一次系统的企业中开展安全管理的培训知识课程。要与企业实际相结合，不断扩展相关安全，逐步提高安全管理水平。我们基础目标是人员不受到伤害，最高目标是社会更加和谐！ 以上是本次课程的内容。,谢谢大家！,
