作业现场安全技术-180页

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1、,作业现场安全技术,EHS培训之,z,04 工业气瓶安全管理,01 厂区环境,02 车间环境,03 工业管道安全管理,08 其他机械,05 压力容器安全管理,06 工业梯台安全管理,07 变配电系统安全管理,09 油库,10 仓库,厂区环境,01,厂区环境:厂荣厂貌,厂区内实行定置摆放。,厂区内有定置图,定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置,关于定置的类别、原则和要求参见 “车间环境”。同时,企业应按图实现了定置摆放,且厂区内无杂物物不符等状况。,垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施。,厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象。,02,03,工业垃圾和生活垃圾分开存放,并实现定

2、点、定位,垃圾存放点有防吹散、防污染措施。 危险固体废物应有专门存放点,存放点有防渗漏措施,且应按国家规定妥善处理。,厂区环境:厂荣厂貌,厂区路边垃圾桶 无防吹散、防污染措施,厂区环境:厂区道路,01,厂区环境:厂区道路,1#路,厂区环境:厂区道路,厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌,视线盲区反光镜已破损,x,厂区环境:厂区道路,厂区环境:厂区主干道占道率,厂区主干道占道率规定,主干道通道线内不得存放,各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产(生活)垃圾、车辆等。,通道内存放物件或车辆,按实际长度计算占道长度,通道若被物件横向全部堵住,则从堵塞处至就近第一个转弯处的长度计算占道长度

3、。,厂区主干道占道率小于5,厂区环境:厂区照明,照明灯布局合理,照明灯具完好率达100,厂区照明,厂区环境:厂区照明,厂区环境:厂区消防,室外消火栓应合理配置,且有明显的漆色标志,其1m范围内无障碍物。,所有消防器材完好,且灵敏可靠。,消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。,厂区消防要求,厂区环境:厂区消防,1、室外消火栓应合理配置,且有明显的漆色标志,其1m范围内无障碍物。,a.室外消火栓的配置要点: 保护半径:低压消火栓的保护半径为150m。 布置间距:低压消火栓布置间距不应超过120m。 布置要求:室外消火栓应沿道路两侧和十字路口设置;消火栓距路边不应超过2m,距建筑物外墙不宜小

4、于5m;甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓,应设在防火堤外。 b.手提式灭火器的设置数量见下表。,厂区环境:厂区消防,厂区环境:厂区消防,2、所有消防器材完好,且灵敏可靠。,厂区环境:厂区消防,安全标志及其使用导(GB2894-2008),01,标志牌的型号选用,02,标志牌的设置高度,03,安全标志牌的使用要求,安全标志及其使用导(GB2894-2008),标志牌的型号选用,工厂、工地等的入口处设置6型或7型; 车间入口处、厂区内和工地内设5型或6型; 车间内设4型或5型; 局部信息标志牌设1型、2型、3型。,无论是厂区或车间内,所设置标志牌其观察距离不能覆盖全厂或全车间面积时

5、,应多设几个标志牌。,安全标志及其使用导(GB2894-2008),标志牌的设置高度,标志牌的设置高度,应尽量与人眼的视线高度相一致。 悬挂式和柱式的环境信息标志牌的下端距离地面的高度不宜小于2m。 局部信息标志的设置高度应视具体情况而定。,安全标志及其使用导(GB2894-2008),安全标志牌的使用要求,01.标志牌应设置在与安全有关的醒目地方。并使大家看见后,有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息标志宜设在有关场所的入口处和醒目处。局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备(部件)附近的醒目处。,02.标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上,以免标志牌随母体物体相应移动,影响认读

6、。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。,05.多个标志牌在一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序,先左后右,先上后下的顺序排列.,03.标志牌的平面与视线的夹角应接近90度。观察者位于最大观察距离时,最小夹角不低于75度。,04.标志牌应设置在明亮的环境中。,06.标志牌的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种。悬挂式和柱式的固定应稳定不倾斜。柱式的标志牌应与支架牢固的联接在一起。,07.其他要求应符合GB/T15566的规定。,安全标志牌的管理,整改前,整改后,生产作业区域安全标志牌管理,生产作业区域安全标志牌管理,生产作业区域安全标志牌管理,生产作业区域安全标志牌管理,生产作业区域安全

7、标志牌管理,必须做好生产作业区域安全标志牌管理,生产作业区域安全标志牌管理,标志牌至少每半年检查一次。如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。,至少每半年检查一次,临时的标志替换,在修整或更换激光安全标志时,应有临时的标志替换,以避免发生意外的伤害。,生产作业区域安全标志牌管理,生产作业区域安全标志牌管理不规范,安全标志牌已褪色、顺序错误,安全标志牌顺序错误,车间环境,02,1.车间作业环境(一般要求),车间是企业生产的直接现场,其环境状况与安全生产、职业健康关系十分密切,影响较大。 车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。,直接生产现

8、场,车间环境会影响事故的发生,1.车间作业环境(一般要求),车间作业环境1,整改前,整改后,1.车间作业环境(一般要求),车间作业环境2,整改前,整改后,1.车间作业环境(一般要求),车间作业环境3,1.车间作业环境:定置摆放,定置摆放,01,02,定置管理工作七原则 按照人与物的结合程度 进行定置。,工位器具摆放要以人为本,车间实行定置摆放,根据作业情况确定存放位置 物品的放置方式要有章可循,1.车间作业环境:定置摆放,定置管理工作的原则,要有利于提高产品质量; 要有利于促进生产、提高工作效率; 要有利于安全生产; 要有利于降低产品成本,提高经济效益; 要有利于充分使用生产场地,发挥生产能力

9、; 要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。,车间定置摆放,1.车间作业环境:定置摆放,人与物在生产过程中结合程度进行定置,A类:人与物外部紧密结合状态。如正在生产加工、装置、调试、交验的产品,以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。 B类:待用或待加工类。如原材料、元器件、待装配的另、部、整件,模具等。此类物品可随时转化为A类。 C类:人与物处于待联系的状态。如交验完待转运入库的产品,暂时不用的模具、材料等。 D类:人与物已失去联系的物品。如报废的产品、废料、垃圾等。都处于待清理的状态。,车间定置摆放,按A、B、C、D分类摆放,经常整理A类,及时转运B类,清除C、D类。,1.车间作业环境:定置

10、摆放,工位器具摆放要以人为本,工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。,根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况,确定存放位置:,使用频率高,即经常使用的工具、物品放在附近; 不常用的东西应整齐地放入箱、柜内,或物品架上; 很少用的东西应放进公用箱、柜内,由专人妥善保管 本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点; 危险化学物品(易燃、易爆物质,压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管; 对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点); 安全通道上,在任何时候都不允许存放物品。,1.车间作业环境:定置摆放,生产现场备品备件

11、定置管理,生产现场工器具定置管理,1.车间作业环境:定置摆放,生产现场定置管理不规范表现,库房物资杂乱,极板堆码过高,1.车间作业环境:定置摆放,工位器具摆放要以人为本,工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。,按下列原则确定物品的放置方式,物料堆放整齐,重物在下,轻物在上,易损物品要固定,易倒物品要挤压住;长物要放倒。 立体堆放的材料和物品要限制堆放高度,最高不得超过底边长度的三倍。 危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。 对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏;堆放物品的场所应悬挂标牌,写明放置物品的名称和要求。 在放置物品时

12、,要确认是否保证了安全。,1.车间作业环境:定置摆放,工位器具摆放要以人为本,工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。,工、模、夹具存放应符合安全技术要求,工、模、夹具应放置在固定的架子或工具箱、柜中。 各种量具等不得放在车床活动面、导轨上。 钢丝绳要上架,且有明显标识。 物品的重心应向下摆放,做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。,物料摆放不得妨碍操作。,对产品坯料加工件要做到限量存放,白班为生产加工量的1.5倍,夜班为生产加工量的2.5倍。 中间库存放的量为一周生产加工件的数量,经常活动地带应留有0.6m的空间。,1.车间作业环境:定置摆放,生产现场吊具管理

13、,2.车间通道,车间通道要求,车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰车间通道要求。 路面平坦,无积油积水,无绊脚物。 占道率低于5 车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠。,车行道上方悬挂物的高度不小于4m,人行道上方悬挂物的高度不小于2.5m,悬挂物应牢固可靠。,2.车间通道,某车间通道,3.作业区域地面情况:地面状况,1.地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设置盖板或护栏,a.地面平坦指高低差不超过5cm。绊脚物指埋于地下面,且凸出地面2cm以上的管、线、螺钉等非浮放物品。 b.坑、壕、池的确定 坑:指深0.5m、凡脚能踩入坑内的均称坑,无规定面积的要求。

14、 壕:深0.2m,宽0.1m。 池:指深0.8m或地上边沿高0.8m,存放液体的。 凡上述部位均应设置盖板或护栏,且牢固可靠。,3.作业区域地面情况:地面状况,2.地面无积水、积油或垃圾杂物。,地面应做到定期清扫,当班生产中所产生的垃圾杂物、积油、积水不得超过1m2。,人行通道和设备设施操作点的脚踏板应齐全完好,牢固可靠,且采取了防滑措施。,4.车间采光,1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。,2.照明灯具完好率达100,照明灯具完好率达l00。 为限制直接眩光的作用,室内一般照明器距地面的最低悬挂高度,不宜低于下表所规定的数值。,车间采光窗的设置,应满足下列要求。,车间采光

15、的要求,4.车间采光,车间采光窗的设置,应满足下列要求(即满足车间一般照明的规定): 厂房跨度为大于12m时,本跨厂房的两边应有采光侧窗,窗户的宽度不小于开间长度的一半。 多跨厂房相连,边跨墙窗设置符合(1)要求,相连各跨有天窗,但跨与跨之间不得有墙封死。 跨度小于12m的单跨厂房,若屋架下弦高度低于5m时,应按(1)执行;若屋架下弦高于5m单侧有窗户,且宽度不小于开间长度一半 采光窗符合上述规定的同时,车间通道照明灯应覆盖所有通道,4.车间采光,5.车间消防设施,消防器材和防火部位均设置明显消防标志。,按规定配备消防器材,按规定配备消防器材,且灵敏可靠,消防通道畅通,保持车间消防通道畅通,无封死和堵塞现象。,消防标志明显,01,02,03,5.车间消防设施,生产现场灭火配置,6.车间设施布局,6.车间设施布局,作业场所布置原则,人机工程学原则,使用顺序原则,是合理布置作业场所的理论依据,从人机系统的整体来考虑,作业场所的布置最重要的是要保证方便、准确的操作。,即根据元件使用的时间顺序,将元件按使用顺序排列布置。以使作业方便、高效。如,开启电源、启动机床、看变速标牌、变换转速等。,7.职业危害作业点治理率为100。,具备下列条件之一的点,判定为已治理点,存在下列条

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