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1、（建筑工程管理）钢结构形 象类施工组织设计 施工组织设计 目 录 第一章 工程概况 第二章 施工部署 第一节 施工目标 第二节 项目组织机构及专业技术人员配备 第三章 施工测量方法 第一节 定位放线 第四章 地基与基础工程施工方法 第一节 基础施工 第二节 钢筋混凝土施工 第五章 钢结构工程施工方法 第六章 装饰装修工程施工方案 第一节 轻钢龙骨铝板施工方案 第二节 不锈钢装饰条施工方案 第七章 电气亮化安装工程施工方法 第八章 确保安全生产技术组织措施 第一节 安全生产管理措施 第二节 安全生产技术措施 第九章 保证工程质量技术组织措施 第一节 质量管理组织机构及质量保证体系 第二节 保证质
2、量保证管理措施 第三节 保证质量技术措施 第十章 保证工期措施 第一节 保证工期组织机构及管理措施 第二节 保证工期的技术组织措施 第十一章 保证文明施工技术组织措施 第一节 文明施工组织机构及管理措施 第二节 文明施工技术措施 第三节 环境保护措施 第十二章 季节性施工措施 第一节 雨季施工防护措施 第十三章 成品及桥体保护措施 附图 1：施工进度计划 附图 2：现场平面布置图 第十四章 拆除及恢复 第十五章 施工期间交通分流方案 第一章 工程概况 一、编制依据： 1、 陕西华夏建筑设计有限公司设计的“西安国际港务区南大门景观提升工程” 的施工图纸一套 2、施工现场实地踏勘 3、 钢结构设计
3、规范GB50007-2003 4碳钢焊条GBJ5117-85 5建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 6钢结构高强度螺栓、连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 7钢结构工程施工质量验收规程GB50205-2001 8钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95 9建筑地基基础工程施工质量规范 （GB50202-2002) 10混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2011) 11建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002) 12建筑工程施工验收统一标准 （GB50300-2001) 二、工程概况： 1、项目名称 西安国际港务区南大门景观提升工程 2、项目
4、意义 随着西安国际化大都市的建设西安国际港务区各项建设工作顺利推进，为进 一步打造港务区品牌对进入港务区主要入口南大门进行系统景观提升。 3、项目位置 西安国际港务区港务大道南端与西安绕城高速新筑口闸道交汇处 4、项目规模 西安国际港务区南大门景观提升项目工程总设计长度为 182 米，景观工程暂定名为 （举世腾飞） 。 第二章 施工部署 第一节 施工目标 目标管理是项目管理的核心，通过研究本工程的图纸及经过现场勘察，分析了各种 不利因素的影响和施工中的特点、难点，我们确定本工程主要施工目标如下： 一、 工期目标： 工程总工期：预计开工时间为 2013 年 12 月 18，总工期为 90 日历天
5、。 二、质量目标： 达到国家施工验收规范合格标准。 三、安全目标： 市级安全合格施工现场 四、文明施工目标 市级文明施工样板工地 第二节 项目组织机构及专业技术人员配备 一、项目组织机构： 1、机构构成及组织模式 项目组织机构的构成及专业人员的配备是项目管理的核心，是项目目标实现的保 障，本项目将建立以项目经理为主的直线制施工总承包管理模式，实行项目经理负责 制。 2、项目部管理职能及权限 本工程实行项目经理负责制，项目经理受法人代表委托作为项目代表,对项目实行 目标管理，履行业主与公司签定的合同及业主、监理下达的各项指令，行使计划、组 织、指挥、协调、控制和监督等职能，保证项目目标的实现。形
6、成以全面质量管理为 中心，专业管理和计算机辅助管理相结合的教学管理体制，对工程进行综合管理、组 织、协调和控制，保证项目目标的实现。 2、项目作业机构职能如下： 序号 作业机构 机构职责 1 土建施工队负责主体结构工程的施工 2 装饰施工队负责装饰工程的施工 3 钢结构施工队负责专业钢结构施工 4 电气施工队负责亮化系统的安装和调试 第三章 施工测量方法 第一节 定位放线 一、测量仪器 1、根据本工程特点，准备采用一台激光经纬仪，一台自安水平仪进行测量放线工作， 所用仪器必须经检验合格后方可使用，确保测量的精确度，施工测量设备见下表： 拟投入本工程的测量设备表 名称型号数量精度用途 激光经纬仪
7、 DJD2-1GJA12 角度测量 自安平水准仪 AL-3211mm/Km 水准测量 钢卷尺 50m53mm/Km 长度测量 盒尺 5m30 长度测量 线锤 1Kg 2Kg 5 4 垂直度测量 二、定位放线 1、根据总平面图及现场实际情况，用测量仪器进行引测，定出 1、2、3、4、5、6 为外控制点.做为基准点进行定位。 2、根据基准点测设出 A 轴、B 轴、 ，然后根据外控制线测设出基础平面形状，以 备相关部门验线。 3、将建设单位给定的0.000 标高引入现场，设置 3 个永久性0.000 基准点。 三、垂直度的控制 垂直度的控制是一个重要问题，规范要求为 H/1000 且不超过 30mm
8、，针对本工 程的特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。 1、测量仪器选用激光经纬仪，所用仪器经检验合格后方可使用。 2、验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此轴线投测完毕后，必须严格复 核。 3、施工时除保证本工序垂直度外，还要以已施工完成的垂直度复核本次垂直度， 从而保证整体垂直度。 4、观测要求： （1）观测路线每次相同 （2）观测人员、仪器固定，以减少人为误差 （3）每施工一次观测一次，竣工后观测全高。 第四章 地基与基础工程施工方法 第一节 基础施工 1、扩大头人工挖孔桩施工 （1）施工程序 场地平整放线定桩位挖第一节桩孔土方(一般为 1m) 支模浇灌第一节砼护壁 在护壁上二次投
9、测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、设置垂直运输架、安放电 动葫芦、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔回壁、 校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节砼护壁重复第二 节挖土、支模、浇灌砼护壁工序、循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底 对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理、虚土、排除孔底积 水吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。 （2）施工准备 人工挖孔桩施工前，首先应定位放样，将桩位附近的地面整平，清除杂物，必要 时要换填软土、夯打密实；四周设置临时防护和安全照明；支设防雨棚，安装提升设 备，清理出碴道路。 （3）挖孔方法 挖土由人工从上到下通层
10、用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为 先挖中间部分后周边，按设计直径加 2 倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差 3cm。扩 底部分采用先控桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下消土修成扩底形。弃土装入吊桶 内。垂直运输拟在孔上口安支架，用 12t 慢速卷扬机提升。吊至地面上后，用机动翻 斗车运土。 开挖时如遇地下水，应在孔底一侧挖集水坑，用潜水泵抽水排出桩孔外。桩孔地 面四周应挖截水沟，以免地面集水流入桩孔。 人工挖孔时，每次挖孔深度一般控制 0.91m 左右，当桩位挖孔至 0.91m 后， 应及时进行砼护壁施工，以免坍孔。 （4）挖孔时测量控制 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安
11、装提升设备时，使吊桶的钢丝绳 中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制。也可采用护壁支模中心线控制。 （5）支护施工 本工程护壁为现浇砼护壁，每次挖孔控制深度大约为 0.91m，其护壁分段高度 也基本控制在 0.91m 左右。 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节、支下节。循环周转使用。模 板间用螺栓连接，不设支撑，以便浇灌砼和下一节挖土操作。第一节砼护壁宜高出地 面 20cm，便于挡水和定位。护壁砼用人工拌制，用吊桶运输人工浇筑。护壁砼强度 达到 1Mpa 即可拆模板。冬季施工在水泥中可掺加 2%的硫酸钠以加快硬化。 （6）钢筋笼的成型与组装与吊放 钢筋加工在钢筋场内进行，钢筋笼成型制
12、作在现场就地组装焊接。钢筋笼制作应 严格按设计图纸和规范要求进行，一般可采用加劲筋成型法进行制作。制作好的钢筋 笼应牢固，焊成整体。在吊点处应焊吊耳，以便吊装时固定钢丝绳，吊点应进行钢筋 稳定设计，确保钢筋安装时，不弯曲，不变形。钢筋笼组装前，应先予制好环形砼钢 筋保护层垫圈。垫圈用 C30 细砼进行予制加工。垫圈直径为钢筋保护层的 2 倍。钢筋 笼组装时，应将环形砼垫圈套在加劲筋上，梅花型布置，间距 1m，以确保钢筋笼安装 后的位置精确和保护层符合设计要求。 本工程桩基不长，一般均在 78m 之间，钢筋笼不准备分节焊接，而采用通长钢 筋笼。钢筋笼吊装拟用 8T 轮胎式起重机进行安装。钢筋笼就
13、位后，要进行对中找正， 使其项、底标高符合设计要求位置，其误差不得大于5cm，平面位置纵横向偏差不得 大于 5cm。待检查位置符合设计后，应加以固定固定方式拟用悬吊的方法加以固定。 （7）砼浇筑 挖孔桩灌砼前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求应进行清 理。砼配制采用粒径不大于 50mm 石子，水泥用 425 号普通硅酸盐水泥，坍落度控 制在 810cm，用机械拌制，翻斗车运输的施工方法。砼浇筑拟用翻斗车经受料翻斗 向桩孔内灌筑。砼下料采用串桶下料，如地下水丰富用导管浇水下砼进行。砼应连续 分层浇筑，每层浇筑层厚不得大于 1.5m，振捣用插入式振捣器捣实。 （8）桩头处理 待砼浇
14、筑至设计桩顶后初凝前，应进行抹压平整，避免出现塑料收缩裂缝隙或环 向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与上部结构的良好连接。 2 承台 1、基坑开挖 桩施工结束并经检验合格后，用挖掘机进行基坑开挖，基坑边坡按设计图纸或规范要 求，如边坡不稳，则以简易板桩进行临时支护。当基坑开挖至承台底以上 15cm 时， 改用人工挖土，凿除清理桩头多余砼，整理桩头钢筋，并整平基底。根据基坑状况， 基底采用 10cm 碎石垫层或 10 cm 砼垫层处理。本工程土方开挖拟投入 1 部 PC-200 反铲挖掘机和 2 部 5T 自卸汽车进行运土。 3 其他 根据设计要求，地基处理采用素土、灰土（3:7）翻夯处理。
15、无论素土还是灰土， 必须进行分层回填夯实处理，每层虚铺厚度不得大于 25cm，压实度进行环刀实验， 必须满足设计要求。 第二节 钢筋混凝土施工 一、钢筋工程 1、钢筋保护层及标高控制 下部钢筋采用预先制成的砂浆保护层垫块控制钢筋保护层厚度，上部钢筋采用 20 钢筋焊成铁马凳控制标高。 2、钢筋连接方式 绑扎连接。 二、砼冬期施工 1、混凝土浇筑施工方法 （1）浇注分层 砼施工采取分三层的浇筑方法，浇筑层厚度不大于 500mm，两层砼浇注间隔时 间不得超过终凝时间以保证砼接茬效果。 2、混凝土振捣 （1）砼采用高频插入式振捣器振捣，振捣器数量要根据浇注速度进行选择，避免漏 振现象出现，同时也要控
16、制欠振和超振现象。振捣时间应使砼表面呈现浮浆和表面不 再下沉为准。 （2）由于混凝土连续浇注，浇注速度较快，且砼流动性比较大，因此配备 4 台插入 式震捣器，8 名震捣工进行换班施工，确保混凝土的震捣的连续性和密实性。 （3）在混凝土进行施工时，木工要在现场随时检查模板，防止变形和漏浆。 3、混凝土养护方法 混凝土在水化反映过程中，需要大量、充足的水分，特别是掺水养护环境，因此 要求砼在二次抹压后，将混凝土表面进行覆盖，然后用水养生，给混凝土创造了湿热 的养护环境，养护时间不得少于 14 天。 4、大体积混凝土的施工 （1）工艺流程 施工准备配合比试验埋设测温装置绑筋混凝土浇筑（分层）混凝土振 捣混凝土养护测温越冬维护 （2）大体积混凝土的施工控制 针对本工程实际情况，采取措施如下： 1）大体积混凝土的配合比控制 本工程大体积混凝土配合比，试配由试验室负责，混凝土中掺入二
