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1、（数控模具设计）电位 器接线片零件冲压工艺 分析及模具 江苏财经职业技术学院 毕业论文 标题： 电位器接线片冲压工艺与模具设计 系 别： 机械与电子工程系 专 业： 模具设计与制造 学 号： 0911103214 姓 名： 李 骏 指导教师： 何玉林 2012 年 6 月 20 日 摘 要 本次设计的任务是电位器接线片零件冲压工艺分析和模具的具体结 构设计。通过查阅了相关文献资料，对接触片零件进行工艺性分析，选 择并确定符合于给定条件的最优工艺方案，及进行了工艺与设计的有关 计算，如：选择基本工序，确定其顺序、工序数目及工序组合形式。介 绍了主要零部件的设计理念，详细剖析了设计过程中一些思路，
2、以及某 些非标准零件的使用特点。阐述了工位级进模的设计要点, 使产品质量 达到设计要求。然后以此为基础，设计出冲压模具主要零件的结构。并 在设计中，介绍了零件的排样图、定位设计、冲裁力的计算和压力中心 的计算。 关键词：电位器接线片； 翻边模； 级进模； 模具设计 目 录 摘 要.I 目 录.II 1 绪论 .1 1.1 概述.1 1.2 冲压技术的进步.1 1.3 模具的发展与现状.2 1.4 模具 CAD/CAE/CAM 技术.3 1.5 冲压模具及级进模的发展现状.5 1.6 课题的主要特点及意义.8 2 冲压工艺方案的确定.11 2.1 制件工艺分析.11 2.2 零件成型工艺分析 .
3、13 3 冲裁工艺方案及模具结构的确定.14 3.1 方案种类.14 3.2 方案比较及确定.14 3.3 模具结构形式的确定 .14 4 级进模排样设计.16 4.1 级进模排样简介.16 4.2 排样的设计原则.17 4.2.1 确定冲压方向 .17 4.2.2 确定排样形式.17 4.3 工序顺序的安排.17 5 主要零件的尺寸计算.19 5.1 凸、凹模刃口尺寸的计算方法.19 5.1.1 凹凸模加工方法：.19 5.1.2 按凸模与凹模图样分别加工法.20 5.2 孔凹凸模工作部分尺寸计算.21 5.2.1 冲 mm 孔.22 5.2.2 落“T”形料.23 6 多工位级进模工艺零件的设计.25 6.1 凸模结构的设计.25 6.2 凸模长度的设计.26 6.3 凸模的强度计算.27 6.3.1 凸模承受能力的校核.28 6.3.2 失稳弯曲应力校核.28 6.4 凹模结构的设计.29 6.5 凹模的固定形式.31 6.6 凹模的厚度设计.31 6.6.1 凹模的厚度 .31 6.6.2 凹模的刃壁高度及凹模镶块尺寸设计.32 6.7 模板的设计.32 6.8 卸料弹簧的选用.33 6.9 其他零件的设计.33 7 冲压设备的选用.34 7.1 冲压力的计算.
