《2020年（建筑工程设计）大模板设计与工程特殊节点处理图册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020年（建筑工程设计）大模板设计与工程特殊节点处理图册（278页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、（建筑工程设计）大模板 设计与工程特殊节点处理 图册 大钢模板设计与 工程特殊节点模板施工 【作者简介】 高向荣，工程师。男，汉族，出生于 1959 年 11 月， 北京人。现任北京住总钢结构工程有限责任公司模板租赁分 公司工程师。 长期致力于建筑模板、建筑脚手架及钢结构加工设计等 方面的工作。结合多年的实践经验，已有：可密封拼接板边 的模板、可控制墙厚尺寸的穿墙拉杆、桥式脚手架保险装置、 局部型滑动式脚手架车、便于叠放的组装式模板、新型控制 浇注厚度的可拆卸拉杆、模板密封对接边与统一可调结构、 无须更改加强肋长度的组装式模板局部加强结构、可控制出 水量的马桶水箱出水阀门等发明项目获得专利权。
2、 “九型桥 式脚手架保险装置”荣获北京市科学技术进步三等奖、中国 工程建设标准化协会建筑施工安全技术施工一等奖。由其带 头的住三模板租赁公司技术攻关 QC 小组，被中国建筑业协 会命名为 1997 年全国工程建设优秀质量管理小组，并有多 项成果获得局级科技进步成果奖。撰写发表的多篇论文刊登 在建筑机械化 、 建筑技术 、 施工技术 、 中国建筑学 会施工学术委员会论文汇编 、 中国建材报等报刊或杂志 中。 主要论文有：组合式全清水大钢模板的设计与应用 、 碗扣架专用钢脚手板 、 桥式脚手架保险装置的改进 、 统型大钢模板的开发与利用 、 北京住总三公司的模板管 理体系及模板设计 、 关于大钢模
3、板的体系化设计及通用性、 适用性之考虑 、 北京西直门立交桥改造滑移系统钢结构施 工及质量控制 、 西直门立交桥改造施工技术与组织 。参与 了建设部组织编写的建筑工程大模板技术规程 ，现此技术 规程正在执行中。 二十余年，模板脚手架专业的技术工作，曾参与北京市 及外埠众多楼宇的模板方案及具体技术工作，多项工程获得 “鲁班奖” 、 “长城杯” 、 “国优、市优”等奖励。曾参与亚运 工程亚运村北辰公寓、西直门桥梁改造、奥运曲棍球场及射 箭场等模板或钢结构重点工程。 【图书特点、读者对象】 本书概略介绍了现在工程上使用的几种大模板结构型 式，并对各种结构型式的大模板各自的特点及优劣进行了 分析，而后
4、重点介绍了基于对现有大模板分析而提出的一 种新体系设计的大模板，并配备了相当数量的加工图，结 合作者二十余年模板工程设计经验对工程特殊节点，工程 模板配板设计、大模板加工质量控制及加工技巧、大模板 加工工具设备、大模板租赁及管理、大模板的现场管理及 大模板的施工现场组装进行了较为详细的介绍，本书还介 绍了作者近年在模板设计方面的新专利成果，可作为施工 企业技术、模板专业设计人员、管理人员的参考书，也可 作为施工企业人员或模板专业厂家的技术工人的参考资料、 并可作为模板工程招投标或工程技术洽商的样本资料。 第一章：概述 第一节：大模板的定义 第二节：大模板的分类 第三节：几种典型模板构造节点的设
5、计介绍 第四节：大模板技术现状及市场展望 第二章：大模板设计 第一节：提出一种新的大模板设计思路 第二节：模数组拼混合体系模板标准板设计图纸及设 计说明 第三节：模数组拼混合体系模板标准接高模板的设计 第四节：模数组拼混合体系非标准模板的设计 第五节：大模板附件的设计 第六节：短支剪力墙工程的模板设计 第七节：附属配套模板的设计 第八节：模板边口形式的设计确定 第九节：一套完整的密封拼接板边的平口模数组拼混 合体系模板加工图 第三章：大模板配板设计及施工预案 第一节：工程配板的技术洽商 第二节：具体工程标准层大模板的配板设计 第三节： 标准层模板在非标准层的利用与调整 第四节：工程典型部位的模
6、板设计与施工预案 第五节：工程模板设计及配板说明书 第六节：一个工程标准层模板设计及配板说明书的实 例资料 第四章：工程特殊节点模板设计及施工方 配合 第一节：层高过高时的模板设计及施工配合 第二节：楼面顶板标高不同处的模板设计与施工配合 第三节：工程特殊节点部位的模板设计与施工配合 第四节：工程特殊部位的二次结构施工 第五章：大模板加工质量控制与加工技巧 第一节：大模板加工质量控制标准： 第二节：大模板加工工艺 第三节：大模板加工技巧 第四节：加工大模板使用的冲压模具 第五节：大模板产品编号字模 第六节：大模板附配件的组装焊接胎具 第六章：加工大模板的主要设备 第一节：加工大模板的主要设备的
7、选配 第二节：大模板组对加工平台 第三节：大模板液压调平工作平台 第七章：大模板的租赁及管理 第一节：专业大模板租赁公司大模板租赁产品的选型 第二节：专业大模板租赁公司宣传材料 第三节；大模板租赁票据和丢失损坏赔偿标准 第四节：大模板库区的日常管理 第五节：退库大模板的检修与改造 第六节：大模板出租售后服务 第八章：大模板的现场管理与拼装 第一节：大模板产品的现场验收 第二节：大模板的现场拼装 第三节：大模板的现场编号 第四节：大模板的现场维护与检查 第五节：大模板使用过程中的安全注意事项 第六节：工程模板施工方案的编制 第一章：概述 第一节：大模板的定义 大模板是具有较大尺寸和面积且具有足够
8、承载能力，施工 中采用机械化施工方法进行整装、整拆的大型模板。全部主要 材料用钢材制作的大模板称为大钢模板或全钢大模板。 第二节：大模板的分类 从所使用的材料上分类，大模板可分为全木大模板、钢楞 竹面大模板、钢楞木面大模板、钢楞塑面大模板、全钢大模板。 由于除全钢大模板外，其他材料制作的大模板均存在模板寿命 较低，应用在特殊工程或特殊工程部位，应用面较窄等问题。 故本书均以全钢大模板为主要介绍对象，用其他材料制作大模 板时，可参照全钢大模板的设计理念及结构方式变通进行。 全钢大模板按模板宽度尺寸设计理念分为整体式大模板、 组拼式大模板、模数化大模板，按模板边框结构形式又可分为 平口大模板、企口
9、大模板，企口模板又有几种不同形式的企口 方式。 第三节：几种典型结构的大模板的优劣分析。 一. 整体式大模板： 整体式大模板最早应用于上世纪 80 年代初的工程项目中。 由于当时住宅建筑结构形式较少，一片小区的全现浇住宅楼的 墙体轴线尺寸、墙厚尺寸、单元设置等基本统一，在满足施工 单位塔吊起重能力的情况下，为求得施工质量最佳、施工速度 最快、施工过程中拼装操作尽量简化、模板多次周转利用等技 术经济效果，其模板设计多采用专楼专配的设计方式,专楼专配 的整体式大模板规格尺寸的确定是将用于建筑物内墙的模板设 计为一面墙一整块，将用于建筑物外墙的模板按开间或进深的 轴线尺寸设计为整块,将用于建筑物外墙
10、大角处模板与邻墙体的 大模板连整加长至外墙大角处，在外墙大角处的模板板边上直 接焊接上连接角或采用螺栓连接上单根阳角模的设计思路；整 体式大模板内外墙及墙体阳角处模板宽度尺寸的确定方式如图 1-1 图 1-1 ：整体式大模板内外墙及墙体大角处模板宽度尺寸 确定 方式示意图 对于较小开间墙体的外侧模板，如电梯井外侧模板，为提 高墙体混凝土的成型质量，则根据现场塔吊起重能力，将几个 小开间外侧的模板合并设计为一块较大尺寸的模板，最大限度 地减少现场塔吊吊次，减少现场模板间的拼接缝，提高混凝土 墙体成型质量。小开间墙体外侧模板合并设计方式如图 1-2： 图 1-2：小开间墙体外侧模板合并方式示意图
11、整体式大模板的内墙模板宽度尺寸是由建筑物开间两侧内 墙净空尺寸减去两个阴角模预留尺寸而确定的。这种确定内墙 模板宽度尺寸的方法，就决定了一个工程项目的内墙模板在建 筑物轴线尺寸相同而墙体厚度不同或建筑物轴线尺寸相同而墙 体对轴线有偏轴定位时为同一轴线尺寸所设计加工的模板宽度 尺寸不同，形成了这些内墙模板板块的宽度尺寸只适合用于这 一个建筑物的结构施工或只适用于采用同一图纸建造的其它建 筑物结构施工的情况；整体式大模板外墙外侧模板宽度尺寸的 确定，则是根据建筑物两轴线间的尺寸或建筑物的一道轴线至 外墙大角外侧的实际长度尺寸而确定的，这种确定外墙外侧模 板宽度尺寸的方法同样使得为特定建筑物设计加工
12、的模板只适 用于拟建的建筑物；整体式大模板的高度尺寸也是根据拟建建 筑物的高度而确定，造成不同高度的建筑物所使用的模板高度 各不相同。为一个工程项目设计加工的整体式大模板的模板宽 度尺寸和模板高度尺寸都使得这一建筑物所使用的模板不便在 其它工程项目上使用。整体式大模板的高度尺寸确定方式如图 1-3： 图 1-3：整体式大模板高度尺寸确定方式示意图 整体式大模板阴角模的边长尺寸是根据模板设计时预留的 阴角模尺寸而确定的，阴角模与大模板多采用搭接方式。阴角 模的这种确定边长尺寸及阴角模与大模板的连接方式使得阴角 模在建筑物的墙体厚度或墙体轴线位置有少量变化时具有一定 的适用性，阴角模的两边边长尺寸
13、相同，一个工程项目上的阴 角模 基本统一。但阴角模与大模板的搭接连接方式使得阴角模 在墙体混凝土浇筑后嵌入混凝土墙体内，房间四角均须进行抹 灰作业，现场后期抹灰工作量较大，墙体阴角部位的混凝土成 型质量较差。搭接式阴角模与大模板拼装的结构形式如图 1- 4： 图 1-4：搭接式阴角模与大模板拼装结构示意图 每一块整体式大模板上的穿墙螺栓孔的横向尺寸和位置是 根据具体的模板宽度尺寸和该模板在工程上的具体使用部位而 确定的。一般情况下第一列穿墙螺栓孔的横向位置是由模板的 两侧边分别向内分别设定一个固定尺寸 a，再将余量按不超过 1500mm 的尺寸均分确定为其它列穿墙螺栓孔位置。这种确定 模板穿墙
14、螺栓孔横向位置的方法，使各规格模板上的穿墙螺栓 孔间距不确定，同一宽度尺寸的几块模板上的穿墙螺栓孔间距 也不相同，各规格模板各列穿墙螺栓孔距模板板边的尺寸也不 确定。为尽可能地减少模板二次使用时的改造加工工作量，防 止在模板改造加工时模板上的穿墙螺栓孔与模板次背肋相互干 涉，整体式大模板次背肋多采取横向布置，以适应模板上穿墙 螺栓孔位置的确定方式。故整体式大模板的结构形式如图 1- 5： 图 1-5：整体式大模板结构示意图 整体式大模板的这种根据具体工程项目的专楼专配的设计 思路，决定了整体式大模板有如下优势与不足： 1. 在现场塔吊起重量允许的情况下，整体式大模板单块 面积最大，现场模板拼装
15、作业工作量最少，建筑物丁字墙外侧 不需要单独的丁字墙拼接板，建筑物的混凝土成型质量较好。 2. 整体式大模板的阳角模板与相邻开间的墙体模板整体 设计的方式，减少了现场阳角模板的拼装作业工作量；阳角模 板、丁字墙外侧拼接板与相邻墙体的整体设计减少了现场塔吊 吊次。 3. 整体式大模板配套的阴角模与大模板的搭接连接方 式使建筑物墙体阴角部位的混凝土成型质量较差，不能达到清 水混凝土成型效果，房间四角须进行二次抹灰作业，现场湿作 业工作量较大；搭接式的阴角模规格尺寸基本统一，便于现场 查找入模，阴角模重量较小便于人工搬运，但强度较弱易变形 损坏。 4. 整体式大模板专楼专配的模板设计方式使得其模板
16、板块的宽度尺寸和高度尺寸均无法定型，每块模板上的穿墙螺 栓孔的竖向尺寸和横向间距尺寸也不确定，模板二次利用时必 须进行改造加工，改造加工工作量较大、用工较多，费用较高。 5. 整体式大模板的高度尺寸和宽度尺寸不确定，造成 模板的横向次背肋和竖向主背楞的间距尺寸均不能确定，改造 加工时无规律可循，技术难度与技术工作量均较大。 二. 组拼式大模板： 由于整体式大模板采用按具体工程专楼专配的设计方式， 造成其模板高度尺寸和宽度尺寸均不规律，每块模板上的穿墙 螺栓孔的横向尺寸和高度尺寸也不确定，使得模板在二次改造 利用时工作量较大、费用较高；再有八十年代中后期为追求城 市整体美观，全现浇建筑工程结构形式变化逐渐增多。为提高 建筑模板的标准化程度及大模板在不同工程项目上的适用性， 一些模板厂家根据建筑结构多为 300mm 模数设计的惯例，将 模板板块的宽度尺寸确定为 300、600、900、1200、1500、1800 等五至六种规格尺寸， 另外根据工程实
