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1、問題解決方法,8D ( 8 Disciplines ),何謂 8D：,8D (Disciplines) 這八項準則，或稱 8-Ds，是福特汽車公司在一個問題發生原因不明時用於解決問題的方法與克萊斯勒的 7-Step 及通用的CLCP均為相同，它是一種在同一時間之內將三類不同事情一起處理的方法。 對一個問題解決的程序或步驟 對問題解決的標準方式 一份專案改善報告,何謂 8D：,8D 使用時機： 當發生重大品質事件如產品功能異常、報廢、大量重工、降級、特採、退貨、客訴、賠償、製程能力太差、製程不穩定等時，均應採用 8D方式徹底找出問題真因予以解決，防範問題再發降低成本提升品質，若作為問題之預防則不
2、適用此工具。,D-1 成立團隊,團隊組員 是否與問題有關的人員包括在內？ 團隊組員/大小應包括那些？ 是否團隊各組員同意加入？ 是否每一個人均有其處在團隊中之原因？ 是否團隊各組員的責任清楚？ 產品/程序(製程)之瞭解？ 什麼是針對問題所該考慮採取的行動？ 誰受到問題的影響？,團隊管理 是否決策之授權至最低層？ 是否可慮到顧客的觀點？ 團隊之資訊如何在內部及外部溝通呢？ 授權 是否指定有團隊的指導員呢？ 單位主管是否充份授權參與,D-2 描述問題,問題之產生 產品自接單到生產計劃、採購、進料、生產、以至成品行銷到顧客使用等各階段影響品質原因不外乎為: 1.人員 2.設備 3.材料 4.作業方法
3、 5.量測 6.環境等因素若發生品質問題時就必須找出原因作有效遏阻。對所發生之問題屬何種性質必需作明確之描述方可找出原因。 二. 問題之描述可經由下列方式予以說明 (5W 2H) 依問題之事或物 何種事情 (What) 何處發現 (Where) 何時發現 (When) 發生量有多少 (How many) 何人發現 (Who) 為何發生 (Why) 如何發生 (How),D-7 預防問題再發生,專案報告至少要包括的項目指引： 必要項目 作業標準書 具體防措方法(工治具、設備、系統) 問題 是否所有有關人員均已被通知各解決方案？ 是否管理系統的流程將可以預防本問題於未來？ 是否作業已經被標準化？ 是否寫下了協調措施之行動計劃？ 是否本系統中做了各項的改變？ 是否本問題的發生係因為作業系統？,可選擇之項目 擴充程序流程圖以包括做問題預防之系統,D-8 恭賀團隊,當一問題發生後能確實找出真因並作有效改善，需瞭解改善小組成員在團隊中之共同努力之成果價值 將在解決問題中所學到的經驗列入檔案記錄中 (作業標準、教材),
