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1、天津市建工工程总承包有限公司 文件题名：钢结构产品制造工程工艺标准 共 25 页钢结构产品制造工程一、目的：本作业指导书规定了本公司钢结构制造的技术标准，用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求，确保产品质量。二、适用范围：本作业指导书适用于本公司钢结构产品制造过程和技术管理的监控。三、说明：1.本标准与设计文件一起，作为本公司钢结构制造、检验和验收的统一标准。2.钢结构制造的生产工序必须实行“自检、互检和专检”的三级质量检验制度，防止不合格品流入下道工序。3.制造和检验所使用的仪器、仪表和量具等，必须经过专业检定部门检定，并在检定合格周期内。4.当执行本标准发生问题和矛盾时，应及时向
2、设计室和技质科反映情况，通过研究及协商提出处理意见。四、引用的主要技术标准与规范：1.GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范2.JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程3.GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准4.GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸5.GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸6.GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸7.CB/Z39-87 焊接材料的验收、存放和使用8.JB3092-82 火焰切割面质量技术要求9.GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级10.GB1591-94 低合金高强度
3、钢结构11.GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差12.GB/T14957-94 熔化焊用钢丝13.GB/T14958-94 气体保护焊用钢丝14.GB/T8110-95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝15.GB/T17493-98 低合金钢药芯焊丝16.GB5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂17.GB6052-93 工业液体二氧化碳18.GB/T5118-95 低合金钢焊条19.GB/T5117-95 碳钢焊条20.GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级21.GB700-88 碳素结构钢22.GB4842-84 氩气23.GB/T10045 碳
4、钢药芯焊丝24.GB/T12470 低合金钢埋弧焊用焊剂五、生产准备：在接到钢结构件生产计划后应作好以下准备工作。1.工程概况：生产计划科应全面掌握钢结构制造的概况、材料明细表、构件明细表、计划进度要求。并将概况通报有关科室。2.工艺流程：制造车间对钢结构件的制作工艺流程作出安排，如加工工序、劳动力配置。3.生产场地：在多个工程项目同时制作时，制造车间应按钢结构件的数量、长短不同的情况，详细安排每个项目钢结构件制作及临时堆放的场地，作到充分利用车间有限的面积，减少二次倒运，提高劳动生产率。4.生产、技术和检验人员资格：电焊工必须持有效的焊工合格证上岗；无损探伤检验人员也应有资格证书；技术管理人
5、员应能胜任本职工作，熟悉规范标准及制作要求。5.生产及检验设备：所有生产设备应处于良好状态，制作中也应及时作好保养维修工作。检验仪器、仪表、量具均保持检定合格的状态。6 重要及关键工序：结合钢构件制作项目的具体情况，确定出重要的及关键的工序，必要时应进行制作的工艺试验，取得经验后，再批量生产，确保产品质量。工艺试验应在技质科主持下进行。7 焊接工艺评定试验：焊接工艺评定试验是钢结构制作前必须进行的认可试验。该试验由技质科主持进行。凡属下列情况者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：(1)首次应用的钢材；(2)首次应用的焊接材料；(3)首次应用的焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处
6、理等。8.技术措施：为确保产品质量达到设计要求，应对关键工序和生产环节制定必要的技术措施。主要包括以下几方面：(1)关键工序及重要构件的工艺试验措施。(2)采用专用工装或夹具的措施。(3)制订和严格执行工艺规程。(4)钢材及焊材选用的质量保证措施。(5)焊接材料的验收、存放和使用措施。(6)焊工教育和考核措施。(7)防止薄板及构件吊运时发生变形的措施。(8)控制焊接变形的措施。(9)保证生产设备正常运转的管理措施。9.工程分包：分包前应对分包外协厂进行考察，经公司经理批准后才可进行分包，对分包协作厂应有专职（或兼职）人员对其质量按本标准的要求进行全面的检查、检验及验收。六、原材料：（一）钢材：
7、1. 用于钢结构制作的钢板的不平度，应符合下表要求。板厚（mm） 允许的不平度mm（测量长度1000mm）GB50205581.5无要求816116251 2.钢结构件使用的主要钢材等级有Q235及Q345级。设计选用Q235碳素结构钢时，其化学成份和机械性能应符合GB700-88碳素结构钢标准有关规定；选用Q345级钢时，其化学成份和机械性能应符合GB1591-94低合金高强度结构钢标准有关规定。（见下表）与Q345级钢对应的钢材常见的有16Mn。牌号 等级化学成份（%）拉力实验冷弯试验（B.T）冲击试验V不小于纵向L（J）CSiMnPS其他钢材厚度（mm）屈服点Y.P（N/mm）抗拉强度T
8、.S（N/mm）拉伸试样伸长率E.L5 %截面收缩率RA%B=2a弯心d纵横Q235A Q235A-F0.140.220.120.300.300.650.0450.0503754600.070.300.601623526a1.5aQ235B Q235B-F0.120.200.120.300.300.650.04516402252520274060215240.070.300.606010020523100150195222a2.5aQ235C0.180.120.300.350.800.040150185212.5a3a027Q235D0.17AL0.200.0352027牌号 等级化学成份（%
9、）拉力试验冷弯试验（B.T）B=2a弯心d 冲击试验 V不小于（J）钢材 厚度（mm）CSiMnPS其他钢材 厚度（mm）屈服点Y.P（N/mm）抗拉强度T.S（N/mm）拉伸试样伸长率E.L5 %截面收缩率RA%Q345 16Mn0.120.200.200.551.201.600.0450.045纵向（L） 2027J16345510660222a1625325490640213a2536315470620213a3650295470620213a50100275470620203a方、圆钢3.用于钢结构制作的钢材其厚度允许偏差，参见钢结构用原材料及成品进货验收作业指导书中3.1节表所列要求
10、。 4.因本公司尚无平板矫正机，所以构件尺寸大于下列规格时，不准使用卷筒钢板，也不宜使用开平板。腹板厚度（mm）腹板高度（mm）长度（m）4400557006680078100085.钢材的代用应取得设计部门的书面认可，并存档保存。6.钢材的复验：每个项目所用钢材的复验应在合同或在设计文件中予以确认，凡在合同及设计中未有说明的均按GB50205-2001中4.2.2节要求执行，即属下列情况之一者，应进行抽样复验。(1)国外进口钢材；(2)钢材混批；(3)板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5)设计有复验要求
11、的钢材；(6)对质量有疑义的钢材。对需要进行复验的钢材，制造车间在生产前应预留复验试板。复验时应委托市质量监督站及市计量部门认可的（即有二个有效的MA 印章）的检测单位进行。否则视为无效。钢材材质证明书，应随构件发运时向建设单位（甲方）先行提交。有复验要求的复验报告应作为质保资料向甲方提供。 7.向建设单位提供的钢材质量证明书应与工程项目实际使用情况相符。一张质量证明书中有多种规格的钢材时，供应科应注明本工程中所使用的材料规格和数量。一次采购量较大、用于多个项目时，质量证明书的复印件应盖本公司质量专用章，并说明原件保存单位。材料的质量证明书在开工前应提交给技质科，否则不应投产。8.焊接材料 (
12、1)应向有生产资质、质量有保障的厂家采购焊条、焊剂、焊丝和焊接用保护气体。焊接材料出厂质量证明书作为质保资料对外提供。(2)焊丝：气体保护焊丝和埋弧自动焊丝的各项性能指标，应分别符合GB14957-94熔化焊用钢丝、GB/T14958-94气体保护用焊丝、GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢和低合金钢焊丝、GB10045-88碳钢药芯焊丝、GB/T17493低合金钢药芯钢丝标准的规定。焊丝、焊剂和保护气体应与母材成份相匹配。与Q345相匹配的自动埋弧焊丝有H08MnA，化学成份如下。钢 号碳锰硅铬镍硫磷焊接08锰(H08Mn)0.100.81.100.070.200.300.040.04 (3)焊条：手工焊焊条的各项性能指标，应分别符合碳钢焊条GB5117-85、低合金钢焊条GB5118-85 标准的规定。与Q345钢相匹配的宜采用E5015与E5016型号的焊条。且Q345钢相匹配的焊条不允许用其它型号的焊条代用。焊条的焙烘条件如下： 焊条类型烘焙温度（）烘焙时间（小时）碱性焊条350 4001 2GB50205要求350 3801.5 2 (4)焊剂：埋弧自动焊焊剂应符合低合金钢埋弧焊用焊剂GB12470-90标准的有关规定。焊剂与焊丝牌号及焊接方法匹配如下。焊剂牌号焊丝电流种类使用前需焙烘HJ431H08MnA交、
