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1、 厦门万科.金域华府A-4地块总承包工程大体积混凝土基础底板施工方案编 制： 南京建工集团有限公司2010年10月29日目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况2一、建设工程概况2二、底板概况2三、施工难点2第三节 施工部署3一、前期准备3二、材料及劳动力安排3三、底板施工方案安排4第三节 主要分项施工方案4一、基坑人工清槽4二、砖胎模施工6三、底板垫层施工7四、防水层施工9五、测量放线9六、钢筋工程9七、模板工程12第四节 底板大体积混凝土工程14一、材料选择14二、大体积混凝土浇筑前的准备15三、混凝土浇筑现场管理17四、混凝土供应管理17五、泵管的布置18六、地下室底板砼施工18七、混凝
2、土养护20八、混凝土测温21九、试块制作21十、其他措施22第五节 相关计算22一、计算原理 (依据 )22二、计算23第六节 质量保证措施24第七节 安全文明施工保证措施24第八节 环境保护措施25第一节 编制依据1、厦门合道工程设计集团有限公司设计图纸及相关说明；2、我国现行的施工及验收规范、强制性条文；3、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；4、国家建筑安装工程质量检验评定标准；5、本公司的技术素质及施工能力；6、本公司各项施工、质量、安全、技术管理制度。第二节 工程概况一、建设工程概况厦门万科金域华府A4地块工程（1#、2#、3#、5#、7#、8#、9#、地下室）由厦门市万科
3、滨海置业有限公司投资兴建，图纸为厦门合道工程设计集团有限公司设计，工程位于厦门市集美区杏东路以北，总建筑面积约为13.7万平方米。工程地下一层，1#3#5#7#楼地上41层，8#9#楼地上18层，其余建筑为多层，主要建筑用途为住宅、商业及车库。二、底板概况本工程基础设计为钢筋混凝土平板式筏基。基础底板厚500mm，1#、3#、5#、7#楼基础承台厚2500mm，其余承台厚1200mm或1000mm。底板和承台均采用抗渗混凝土强度等级C40，抗渗等级为S8。整个工程基础底板顶标高统一为黄海高程0.15m。设计中考虑到主楼和裙房之间建筑物高度差距造成的沉降问题，在主楼与裙房之间设置800mm宽的沉
4、降后浇带。沉降后浇带的封闭时间将在沉降观测结果证明主楼之沉降已趋向稳定后再浇灌。控制混凝土收缩后浇带在两侧混凝土浇筑60天后浇灌。三、施工难点1、基础底板混凝土采用防水混凝土，如何控制大体积混凝土的干缩裂缝、温度裂缝、内部毛细孔裂缝，达到防渗自密实的设计效果，是施工的难点与关键。2、基础筏板的施工作业面大，混凝土一次浇筑量大。需作好施工组织及管理工作。3、1#、3#、5#、7#塔楼的基础底板最大厚度达到2500mm，选择合适的混凝土配合比是保证基础施工质量的重要因素，需经过详细计算和试配进行优化确定。4、如何保证后浇带无裂纹、无渗漏确保底板的整体性是底板混凝土浇筑的重点之一。5、因施工现场对交
5、通组织、场容管理、文明施工、环保、安全保卫等都有较高的要求，进行周密组织、合理配备机械是保证高效、连续施工的基本条件。6、大体积混凝土防止裂缝的关键是选择可靠的浇注工艺，控制好混凝土内部中心和表面，以及表面与外部的温差，使之符合设计和规范要求。7、基础底板施工期间，按后浇带划分施工段进行施工。第三节 施工部署一、前期准备1、根据要求与商品混凝土供应商密切联系，多次试配，确定混凝土最优配合比。2、提前落实各种构配件、施工机械设备的准备工作，明确规定罐车的进出路线、砼泵、砼输送管道及溜槽的布置。3、为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中很好地执行施工方案，并组织班长以上
6、人员参加技术交底。4、准备充足的保温覆盖材料，以确保大体积混凝土的养护。5、在选择搅拌站时，要求具备双套供电和供水系统，并准备应急备用搅拌站。二、材料及劳动力安排1、材料准备材料塑料布m2草帘m2振捣棒（HZ50）平板振捣器数量300004000020台22、劳动力准备工种钢筋工木工砼工其他数量200人80人50人20人三、底板施工方案安排1、为了保证底板大体积混凝土的施工质量，严格控制大体积混凝土的最大温升及混凝土内部与表面，裸露混凝土表面与大气气温的温差不超过规范规定的25，必须采取有效的养护措施。2、底板混凝土浇筑顺序（1）根据现场实际情况，底板混凝土浇筑顺序为：8#、9#楼3#楼1#5
7、#7#2#6#中间部分（2）施工顺序：垫层、砖胎模施工防水层施工钢筋施工砼施工第三节 主要分项施工方案一、基坑人工清槽1、主要机具：小挖机、平头铁锹、手锤、手推车、钢尺、经纬仪、水准仪、塔尺、小线、白灰等。2、施工准备（1）熟悉图纸，绘制基坑开挖图，做好技术准备工作 。（2）建筑物的场地定位控制线（桩），水准基点及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（4）开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，要采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。当开挖土（砂
8、）层不能满足整体稳定性要求时，要做好基坑支护措施。3、操作工艺 ：（1）工艺流程：测量放线确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底（2）根据现场土质情况及出土线路，合理安排开挖清土顺序，根据开挖路线将土清至弃土点，并随时检查水平标高。（3）开挖基坑（集水坑及电梯井坑）和不同筏板分界处前要按图纸要求放好放坡线，分层开挖（每层深度不大于1.5米），及时和护坡队伍配合做好放坡面喷锚工作。在挖至接近坑底标高时，用水准仪随时检查坑底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查基坑上下底边尺寸，确定基坑宽标界，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。（4）基坑（槽）的直立帮和坡度，
9、在开挖过程和敞露期间应排网喷浆防止塌方，必要时应加以保护。 4、质量标准：（1）主控项目：开挖标高、长度、宽度、边坡坡度均符合设计要求。 基坑、基槽基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）一般项目：控制好开挖表面平整度及基底土性。（3）允许偏差: 项 序项 目允许偏差或允许值（mm）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200（由设计中心线向两边量）-50经纬仪、钢尺3边坡观察或坡度尺一般项目1表面平整度202米靠尺和楔行塞尺检查2基底土性观察或土样分析5、成品保护：对定位标准轴线、标准水准点挖运时不得碰撞，并经常检查和校核其位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。6、应注意
10、的问题：（1）防止基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高，如个别超挖处理须取得设计单位同意。（2）桩基挖土应注意问题：对称挖土，采取措施防止桩基位移及桩顶破坏。（3）基底保护：基槽开挖后应尽量减少对地基土的扰动。（4）合理安排开挖顺序：先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（5）保证开挖尺寸：基槽底部开挖宽度除结构宽度外应根据实际施工需要增加工作面宽度。（6）防止基槽边坡不直不平、基底不平：加强检查。随挖随修，要认真验收。二、砖胎模施工1、工艺流程工艺流程：放线 排砖 砌砖 外侧回填 内侧抹灰2、施工方法地下室底板、承台采用砖胎膜采用砖砌胎模，用MU10标准水泥砖M5.0水泥砂浆
11、砌筑370mm厚，局部深基坑部分砖胎模增加部分490的砖柱，以增加砖胎模的整体刚度。砖胎模在砌筑前应将砖浇水湿润，砌筑时要求砖缝饱满，砌筑后在墙内侧用1：3水泥砂浆抹面。砖胎膜与土之间的空隙用砂石填充。主要节点分别如下图：三、底板垫层施工1、材料要求：商品砼C15（碎石粒径520mm）、50100mm木方2、主要机具：手推车、铁锹（平头和尖头）、平板式振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。3、作业条件：（1）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。（2）在计划施工垫层周边支设50100mm木方作为模板，并办理预检。（3）在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，每
12、隔3m左右钉上水平桩。4、施工工艺：（1）工艺流程：槽底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护（2）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥基层应用水润湿，表面不得留有积水，并用平板振捣器振实砂层。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。5、垫层混凝土的浇筑（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。每个施工区域设置两个溜槽，坑下水平运输用人力小推车，通道用竹胶板满铺，防止扰动砂层。（2）用平板式振捣器应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。（3）混凝土不能连续浇筑
13、时，超过2h时，应按施工缝处理。（4）浇筑混凝土时，应经常注意观察四周模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。（5）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平，铁抹子一次压光，取代防水找平层。（6）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。6、质量标准：（1）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。（2）基础项目：a混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。b无缝隙无夹
14、渣层。c一般项目项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1标 高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3垫层轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4垫层截面尺寸+10 -10尺量检查7、成品保护（1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面承台边模。（2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。8、应注意的质量问题（1）混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、模板缝隙漏浆等原因造成。（2）表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。（3）缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。主要是未认真清理而造成。（4）不规则裂缝：基础过长而收缩，养护不够，或拆模过早而造成。四、防水层施工根据施工图纸，与土接触的地下室底板、地梁、承台、外墙迎水面一侧表面增加10mm厚聚合物砂浆防水层。聚合物砂浆防水层的配合比及施工方法由专业厂家提供。五、测量放线轴线控制：依据建筑物的地上轴线控制桩，将点投测到砖胎模保护层上，弹出控制线，依
