《合肥常青机械制造有限公司会计电算化岗位实习报告》-公开DOC·毕业论文

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1、长江工程职业技术学院毕业设计长江工程职业技术学院毕业实习报告(合肥常青机械制造有限公司)姓 名: 专 业:会计电算化班 级:0901班 学 号: 0911169 指导教师: 二零一二年 四 月目 录前 言1概 述1.1 实习目的1.2 实习任务2.实习项目简介2.1实习单位概况2.2 公司成就2.3 实习岗位3.实习内容综合分析3.1车身结构知识3.2工作内容3.2 我主要负责的工作3.3 技术分析3.4 市场分析4.总结4.1初到公司的培训4.2 个人体会5.致谢6.附件7.参考文献前 言毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的

2、知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我们认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。刚进入单位的时候我有些担心,经历了一连串的实习之后,我努力调整观念,正确认识了单位和个人的地位以及发展方向,我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为社会公认的人才。1概 述1.1 实习目的贯彻理论联系实际,以实际工作者的身份,直接参与生产过程,既可运用已有的知识技能,完成一定的生产任务,又可以学习

3、实际生产技术知识或者管理知识,把握生产技能,或培养管理能力,通过实践巩固、丰富与提高理论知识。对学生进行思想政治和道德品质教育的有效途径。在实习过程中,可以具体生动对学生进行劳动观点,爱护公共财产、组织性纪律、职业道德等教育。检验教学质量的重要手段。通过实习,可以对学生专业知识、技能的实际水平,为社会建设服务的思想,社会主义劳动纪律与职业道德,以及教师的教学效果,进行一次综合性的社会检验。 1.2 实习任务学生要根据现场情况,记录实习内容、充分收集、整理与实习内容有关的各种资料与数据、实习的收获和心得、待解决的问题等,为写实习报告积累材料,并培养学生分析、综合资料的能力。了解实习单位的工作环境

4、,熟悉实习单位的工作流程和工作任务,虚心学习,为今后工作打下坚实的基础。2.实习项目简介2.1实习单位概况 合肥常青机械股份有限公司由创办于1988年的原集体企业常青机械厂改制而建,是一家具有一定规模的汽车零部件专业制造企业,历经十几年的发展,现已形成本部、桃花分公司、包河分公司三大生产基地,产品主要为江汽集团商用车、乘用车、专用车配套生产的各类车型的车架总成、覆盖件和各种焊接件产品。 目前,公司总资产达7亿元,共计占地面积约为360亩。生产面积达120000M2,拥有大、中型冲压、机加工设备及焊接机等各类设备1570余台套,生产产品4500余种,公司现有员工3000余人,大专以上工程技术人员

5、280余人,2010年规模产值达12亿元以上。 公司第一生产基地本部,位于合肥市桐城南路,紧邻合肥市高铁南站,占地80余亩,现有员工900余人,产品覆盖江淮汽车商用车各车型冲压件。公司第二生产基地桃花分公司,其三大工厂均分布于合肥经济开发区桃花工业园,共计有员工1500余人。目前,桃花分公司正在申报国家高新技术企业。 桃花分公司一厂乘用车冲压件生产加工中心及包边车间占地50余亩,厂区内的冲、焊加工中心,可满足年产20万辆乘用车(江淮瑞风、瑞鹰、宾悦、和悦、同悦等系列)的配套件生产;小冲线和两条悬挂焊装线已正式投产使用;第二条具有七台机器人和10台1000T以上压力机组成的自动化柔性冲压生产线都

6、已投产使用。桃花分公司二、三厂均为汽车车身焊件加工基地,具有各种压力机、焊机等设备1031台套,两厂占地面积共计约为100余亩。目前主要承担着江淮乘用车70%的车身总成生产任务。 公司第三生产基地包河分公司,位于包河工业园延安路18号(经七路与纬五路交叉口处),占地132.71亩,现有员工400余人。包河分公司2007年正式投产,具有国内领先水平电泳涂装生产线、4000吨大型油压机、数控冲机床和大型剪板机等多套先进装备,主要为江淮格尔发重卡、江淮“鼎力”及专用车和江淮“现代”客车配套各类底盘、保险杠、客车高低地板、车架总成等大型零部件,年平均产能8万台套,此项目已被列为合肥市“861”行动计划

7、。2.2 公司成就公司引进并借鉴国内优秀企业以及江淮汽车公司等先进管理经验,取得了相应的管理成效,2003年顺利通过ISO9002质量体系认证, 2006年8月通过ISO/TS16949(2002版)质量体系认证。2009年8月公司又一次申请并通过了新的ISO/TS16949(奥世公司2009版)质量体系认证工作。进一步体现出公司的企业管理水平有了快速提升和稳步健康。 在国家、地方出台的一系列汽车产业振兴规划及政策的大好形势下,合肥常青机械公司全体员工团结一心,在吴应宏董事长卓越领导下,公司经营团队已完成新的发展规划,力争在“十二五”末总销售额达到50个亿,同时,公司按照董事长提出的“2242

8、1”方略指导各项工作,努力使企业管理水平达到国内大型先进企业水平。公司一直以来秉持“诚信为本,质量取胜”的企业宗旨,以“变求发展,速以致远”作为质量方针,在企业内部推行“40+4”,通过素质培养与岗位技能力培训,力求打造一个学习型组织,努力实现“制造更好的产品,培育最好的人品”的企业美好愿景。2.3 实习岗位对出厂的厂品进行检验3.实习内容综合分析3.1 车身结构知识 装焊工艺的操作对象是车身本体(也称为白车身,Body in White)一般是由底板、前围、后围、左右侧围、顶盖和车门等分总成组成,而分总成又由很多合件、组件及零件组成。 装焊的一般程序是:零件 组件 合件 分总成 总成。3.2

9、工作内容3.2.1 焊点表面缺陷 1).未熔透:电极端部直径过大,焊接电流过小。 2).焊点过小:焊接电流不够大,焊接通电时间太短,电极压力过大。 3).焊点压坑太深:焊接电流太大,电极端部太小,电极压力不适当。 4).焊点不正:上下电极未对正,电极端部在通电时滑移,电极端部整形不良,工件与电极不垂直。 3.2.2凸焊的优缺点 优点 在焊机的一个焊接循环内可同时焊接多个焊点,一次能焊多少焊点,取决于焊机对每个凸点能施加的均匀电极力和焊接电流大小。(可以通过采用螺母输送机提高生产效率) 缺点 (1) 有时为了预制一个或多个凸点而需要额外工序; (2) 在用同一电极同时焊数个焊点时,工件的对准和凸

10、点的尺寸必须保持高精度公差,以保证均匀的电极力和焊接电流,才能使各焊点质量均匀一致。 (3) 同时焊接多个焊点,需使用高电极压力、高机械精度的大功率焊机,其加工机构应有较高的随动性3.2 我主要负责的工作3.2.1焊点焊缝检验: 采用视觉检验内容:过烧、咬边、骑边、压溃等。力学性能检验:检验焊点强度。点焊撕裂实验 3.22样件检验:利用样件符合夹具;与样件进行对比检验3.3 技术分析3.3.1 焊点表面分析 1).未熔透:电极端部直径过大,焊接电流过小。 2).焊点过小:焊接电流不够大,焊接通电时间太短,电极压力过大。 3).焊点压坑太深:焊接电流太大,电极端部太小,电极压力不适当。 4).焊

11、点不正:上下电极未对正,电极端部在通电时滑移,电极端部整形不良,工件与电极不垂直。 5).焊点表面喷溅:电极压力不足,焊接电流过大,电极压力不足,通电时电极移动,上下电极错位。 6).电极工件粘连:工件表面污染,电极压力太小,焊接电流太大,焊接通电时间太长,电极水冷不良。 7).裂纹、缩孔、针孔:焊点未凝固前卸去电极压力,电极压力不足,焊接电流过大,通电时电极移动。 8).焊点周围上翘:焊接电流过大,电极压力太大, 电极端部过小,工件接触不良,上下电极不正。3.3.2 CO2焊常见故障1、电弧不稳定:(1)输出电压不稳定紧固焊机各连接处 ;(2)送丝不稳定排除相关因素;(3)焊丝质量不良使用化

12、学成分及机械性能合格的焊丝;(4)操作、调整不当保持正确焊枪高度角度焊接电压与焊接电流匹配 2、飞溅大:(1)焊接规范设置不当根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压 ;(2)焊丝质量不好化学成分及机械性能不合格;(3)焊接回路接触不良各连 接处应连接牢固(4)焊件及焊丝污物过多及时清除或更换;(5)焊枪操作不当保持正确的角度和角度 3.4 市场分析3.4.1行业发展现状2011年上半年,我国机械行业延续良好势头,但增速有所放缓。机械行业2011年半年报统计显示,机械行业上市公司共实现营业收入4402.98亿元,同比增长34.41%;实现归属母公司净利润381.36亿元,同比增长51.24%;行

13、业上市公司总体毛利率为20.73%,同比提升了0.92个百分点;净利润率为9.21%,加权平均每股收益为0.24元,资产收益率为8.24%。3.4.2 本土供货成本优势明显,控制成本是关键中国机械市场的迅速崛起对于广大本土企业来说,代表着新的机遇以及更大的市场份额。本土供货意味着成本下降,对于本土企业来说,具有更大的竞争优势。常青机械目前的客户绝大多数是江淮,以江淮为主。江淮的订单占到全部订单量的90%以上。目前所有的组件企业都面临利润点下降的局面,由于金融危机的影响主要是因为组件的价格在不断地下降,所以如何控制成本摆在了每一个组件工厂的面前。我认为,解决成本问题需要两方面的努力:1.提高生产

14、效率,减少材料浪费,降低管理成本;2.加快产业链整合,降低原材料的总体成本4.总结4.1初到公司的培训初到公司由质保部、人力资源部、行政部给我进行培训上课。其中,质保部告诉我工作的内容;人力资源部管理的是我们各种休假的情况分析;而行政部则管理着我们的衣食住行。我认为学到最多东西的还是在车间:(1)5S的含义及目的整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品。目的是腾出空间,防止误用。整顿:合理布置,将寻找时间减少为零。目的是使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,井井有条的工作秩序。清扫:将岗位保持无垃圾,无灰尘,干净整洁的状态。目的是为了保持良好的工作环境,镇定品质,达到零故障,零损耗。清

15、洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且强制化。目的是形成惯例和制度,是标准化地基础,企业文化开始的形成。修养:对于规定了的事情,大家都要遵守执行。让员工遵守规章制度,培养良好素质习惯,培养铸造团队精神。(2)严格的要求上班期间必须穿工作服,戴安全帽,戴工作证,等相关防护工具,在工作中要认真仔细。4.2 个人体会在这段时间里,我学到了很多在学校里学不到的东西,也认识到了自己的不足,感觉收益非浅,以下是我在实习期的一些感触:1、 自主学习。 工作后不再象在学校里学习那样,有老师,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是很多的,老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作,让你少走弯路。2、积极进取的工作态度。 在工作中,你不只

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