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1、（建筑工程管理）高支模工程专项施工方案钢筋工程专项施工方案编制 审核 批准 编制日期： 2016 年4月1日目 录目 录1一、编制依据及目标要求11.编制依据.12.目标要求.1二、工程概况.1三、高支模施工方法及支撑构造要求.11、高支模位置.12、高支模的材料要求.23、高支模施工方法.34、支撑的构造要求.3四、高支模计算设计.8五、质量保证措施.91、轴线偏位的预防措施.92、垂直偏差的预防措施.103、标高不正确的预防措施.104、柱、梁模板胀模的预防措施.105、梁模下垂、失稳倒塌的预防措施.116、漏浆的预防措施.117、拆模时出现缺陷的预防措施.118、模板支撑系统质量保证措施
2、与控制程序.119、模板及高支模施工管理架构.13 10、混凝土浇捣方法.14六、高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施.15七、高支模文明施工措施与管理.16八、高支模监测.17九、安全应急救援预案.181、 安全事故应急救援架构.182、发生高处坠落事故应急救援.183、发生支模坍塌应急救援.194、触电事故应急救援措施.205、建立应急指挥体系和应急物资：.23扣件钢管楼板模板支架计算书.25梁侧模板计算书.33梁模板扣件钢管高支撑架计算书.37一编制依据及目标要求1编制依据A.xx建设项目工程结构施工图纸和建设工程施工合同。B.现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准
3、强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程项目管理规范（GBT503262006）工程测量规范（GB50026-2007）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2目标要求A.质量目标（质量标准）：符合设计要求，达到国家相应规范标准并一次性验收合格。B.安全要求（安全生产）：无任何安全生产事故。C.文明施工要求（创标准化工地情况要求）：按照渭南市标准化工地进行文明施工。二、工程概况
4、 xx建设项目位于渭南经济技术开发区。工程由xx有限公司投资兴建，xx设计有限公司设计，包含联合生产车间、辅料仓库、办公楼、倒班楼与食堂、废品站、危险品库、1#门房、2#门房等。三、高支模施工方法及支撑构造要求1、高支模的位置本工程高支模的位置如下： 高支模集中在联合生产车间C区1/P-AF轴/32-36轴区域以及D区B-D轴/30-33轴区域，支撑架从-0.45米开始搭设（土方回填至-0.45米处），至二层顶梁板结束，梁规格主要有3001300、250700、250600、250450、250950、250500等几种情况.板厚120、130mm，板底净高9.5-8.8m,10.10-9.8
5、m.（顶板有坡度）2、高支模材料要求本工程高支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用钢管和50100方木作为背楞方木(间距按照具体位置设置)，15厚胶合板作为模板。钢管规格全部为标准件483.0mm（壁厚不小于3.0mm）。立杆顶端高度调节用可调支托。A、钢管（外径48mm，壁厚不小于3.0mm）及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀、压扁、裂缝的钢管；严禁使用有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。B、顶托必须逐个检查，对存在螺栓滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。C、对高支模中使
6、用的胶合板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确定能够满足使用承载要求。D、高支模位置及其它尺寸一览表高支模各位置梁、板、柱等最大截面尺寸及高支模高度对应表见下表：分项序号部位梁最大截面尺寸（mm）板厚度（mm）柱最大截面尺寸（mm）高支模最大高度（m）高支模楼层1C区1/P-AF/32-36区域3001300120600600等多种9.631、8.951层2层2D区B-D/30-33区域25090012060060010.225、9.951层2层3高支模施工方法1）、采用48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。2）、梁底模采用15厚胶木板；
7、梁侧模、楼板底模均采用15mm厚夹板，支撑系统采用4580mm的木枋、顶托、48*3.0钢管。3）折梁（截面160500等）支撑系统采用48*3.0钢管沿梁横向800；纵向800,梁底增加2道承重立杆。支托纵向采用50100木枋必须均匀布置，支托两边的空隙位置用相应木楔固定，使叠木枋保证均匀承重。屋面板模板支撑体系采用48*3.0钢管700。4）、设48*3.0钢管纵横扫地杆一道（高出地面200内）。同时纵横设置48*3.0水平连结钢管800；保证整体稳定。5）、纵横设剪刀撑；160500等框粱底两边均设置剪刀撑。详见计算书及图示说明。6）、高支模施工过程检查严格按照规范执行，具体如下：a、专
8、项施工方案计算书是否结合实际情况；b、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求；c、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求；d、作业环境是否满足规范要求。e、支架使用的各种周转材材质是否满足施工规范要求。4支撑的构造要求梁高支模要求下部支撑结构要求：1）、立杆间距及设置要求A、高度小于等于800mm且宽度小于600mm的梁，梁底钢管支撑纵横向间距不大于1000mm。B、高度大于800mm不大于2000mm（含梁高不大于800mm宽度大于600mm的梁），除梁两侧立管沿梁跨度方向按间距不大于1000mm搭设外，梁底部增加一道纵向顶撑，纵向间距按如下要求设置：a、梁高度小于等于900mm，沿跨度方向间距不
9、大于1000mm。b、梁高度小于等于1200mm，沿跨度方向间距不大于800mm。c、梁高度小于等于2000mm，沿跨度方向间距不大于500mm。d、高度大于2000mm且宽度大于1000mm的梁（如截面为11002000mm和12002000mm的梁），梁底增加2道纵向支撑，间距500mm。C、对本工程梁（160600mm、160500mm等多种，现浇最大跨度大于6米），梁底中间采用纵向支撑，立杆纵横间距均按不大于1000mm设置。D、梁底所有支撑采用顶托，顶托上必须放置两根平直钢管，钢管上为50100mm方木，木枋顶铺梁底模板。E、梁两侧沿梁向水平钢管作为承载钢管钢管时，水平钢管与立杆钢管
10、的连接必须采用双扣件。2)、其它构造要求A、脚手架支撑体系水平横杆步距1500mm，同时在离地200mm范围内设置扫地杆。B、横、纵方向剪刀撑每隔3排立杆必须全立面设置剪刀撑，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。C、水平剪刀撑应从顶层开始向下每隔2步设置一道并且满搭，且剪刀撑度数为4560，剪刀撑应与立杆用扣件可靠连接。D、对梁，剪刀撑沿梁横截面方向设置，横向间距不超过3米，同时在架体两侧外围设置纵向剪刀撑进行封闭。E、立管底部垫宽度不小于300mm，厚度不小于50mm的方板，以利于荷载传递。上部支撑结构要求：3）、支撑设置梁高度小于等于800mm的情况下，横向方木（50100mm，平行于梁截面）间距不大于250mm，方木搁置在下部撑体系的纵向水平钢管上。4）、其它构造要求A、在安装模板时，梁底模端部必须在支撑立杆的内侧，不得有悬挑情况出现。B、梁底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上。C、竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位，要求次梁的底模、侧模压住主梁的侧模，以保证接缝严密及刚度要求。D、根据图纸要求，对于跨度L4m的梁，支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000。支撑示意图：梁高度不大于800mm且梁宽度不大于600mm。
