山东500kV变电站220kV架构基础施工方案

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1、* * *5 50 00 0k kV V 变变电电站站工工程程 220kV220kV 架构基础施工方案架构基础施工方案 山东山东*工程公司工程公司 牟牟*00kV*00kV 变电站工程项目部变电站工程项目部 20112011 年年 0404 月月 1212 日日 审 批 页 批 准: 审 核: 编 写: 目目 录录 一、 编制依据 .2 二、 工程概况 .2 三、 施工部署及人员组织 .3 四、主要设备、工器具 .3 五、施工作业条件 .4 六、施工进度计划及工期保证措施 .4 七、作业流程图 .6 八、施工工艺及技术措施 .7 九、创优措施 .15 十、质量通病及防治措施 .16 十一、安全

2、危险点分析及预防措施 .19 十二、安全注意事项及预控措施 .20 十三、现场文明施工及环境 .24 十四、方案涉及的强制性条文 .24 220kV 架构基础施工方案 一、一、 编编制依据制依据 1.1 施工图纸 图纸卷册名称图号设计单位 220kV 屋外架构 373-B2011S-T0302 山东*咨询院有限公司 1.2 主要规范、规程 地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001) 工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)2009 年版 施工现场临时用电安全技术规范JGJ

3、46-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 钢筋焊接及验收规程 (JGJ182003) 电力建设安全工作规程 (变电所部分)DL5009.3-1997 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法 (国家电网基建2011146 号) 国家电网公司输变电优质工程评选办法 (国家电网基建2011148 号) 国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法 (国家电网基建 2011147 号) 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 (基建质量 201019 号) 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 (Q/GDW248-2008) 国家电网公司输变电工程

4、施工工艺示范手册 变电工程 土建部分 国家电网公司输变电工程工艺标准库 (基建质量2010100 号) 110kV-1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW 1832008 二、二、 工程工程概况概况 220kV 架构基础地面设计标高(0.000)为 118.180m。 基础均采用 C30 混凝土,二次灌浆采用 C35 细石混凝土,基础垫层采用 C15 混 凝土,基础保护层厚度 50mm。 -轴线处架构基础座于强夯处理后的地基上,-轴基础座于全风化花岗 1 4 5 9 岩上。-轴架构基础底铺 500mm 厚 3:7 灰土垫层,范围比基础外围宽出 50cm,共 1 4

5、 需 3:7 灰土约 105m3。 220kV 架构基础及垫层均采用商品混凝土。 220kV 架构基础汇总表 混凝土(m3)编 号 基础 编号 基础底面积 (m2) 基础底标高 (m) 数量 单个小计 施工图号 1JC-13.957.64-2.500936.60329.40T0302-18 2JC-24.84.8-2.500226.4352.86T0302-19 合计 11382.26 三、三、 施工施工部署及人员组织部署及人员组织 3.1 施工部署 基槽开挖及地基处理完成后标高控制在-2.600 米,机械挖土预留 100mm 人工进 行找平清槽,进行垫层施工。同时为保持一个平整、有利于施工的

6、场地,达到文明 施工的要求,在站外租用临时用地,所挖出的土方只要不是立即回填的均运至站外 固定地点存放,待基础施工完毕后再将土方运回回填。 3.2 施工力量配备 本工程主要有土建施工一队负责施工,配备现场负责人 1 人,技术员 1 人,安全 员 1 人,质检员 1 人,木工组 15 人,钢筋组 8 人,砼组 10 人,壮工 15 人,瓦工 10 人。 四、主要设备、工器具四、主要设备、工器具 1、测量仪器 全站仪 1 台 电子经纬仪 2 台 水准仪 2 台 铝合金塔尺 2 只 50m 钢卷尺 2 只 5 米盒尺 10 只 2、钢筋加工与安装 钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机各 1 台 电焊机

7、 2 台 3、模板加工与安装 电锯 2 台 电刨 2 台 3、混凝土浇筑(泵送商品混凝土) 6 米插入式振捣棒 6 条 大小平锹 10 把、镐 5 把、抹子 20 把 4、机械配置 挖掘机 2 台 自卸汽车 4 辆 装载机 1 辆 五、施工作业条件五、施工作业条件 1、材料准备: 1)钢筋:进场时有产品质量证明书,对其进行外观检查,并按有关标准规定取、 送样,进行力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准的规定。 2)施工用水:采用饮用水。 3)模板支撑系统: 采用 2440122012木胶模板,背枋全部采用 6080杉木方,使用前过刨。 支撑系统:48 钢管、扣件、斜撑、方木。 隔离剂:采用长

8、效脱模剂,外加剂厂购买成品。 辅助材料:透明胶带、铁丝、刷子。 安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。 4)铁丝:采用绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不得有锈蚀和过硬情况。 5)水泥砂浆垫块,50mm 见方,厚等于保护层(50mm) 。 6)混凝土养护材料:毛毡、塑料布。 2、商品混凝土:由商品混凝土站负责提供合格的混凝土。商混站已经建设、监理单 位认可。 3、环境:施工过程不会对环境造成影响,社会环境对施工没有不利影响。 4、220kV 架构基础施工用图纸必须经技术人员审核,确保使用有效版本。 5、220kV 架构基础的施工方案已经编制,安全、技术交底已进行。 六、施工进度计划及工期

9、保证措施六、施工进度计划及工期保证措施 6.1、计划开工:2011 年 04 月 18 日 计划完工:2011 年 05 月 20 日 6.2、工期保证措施: 6.2.1 根据工程量大,工期紧的具体情况,组织技术熟练,经验丰富的队伍施工。 6.2.2 认真做好施工前的准备工作,及时组织人员、材料、机具进场,保证工程顺 利进行。 6.2.3 编制合理的施工流水程序,尽可能实现流水施工。 6.2.4 使用先进机具,加快施工进度。同时加强施工机具的管理,保证机具运转良 好,充分发挥其效能,确保施工正常进行。 6.2.5 缩短施工准备时间及其它配置时间,狠抓关键工序的衔接。 6.2.6 根据气象情况特

10、别是雨季编制切实可行的施工技术措施,最大限度的减少因 气候因素造成的停工。 七、作业流程图七、作业流程图 施工准备 校 验 定位放线 验轴线 浇筑基础垫层 基础顶面原浆压光 砌砖模、支基础模板 安装杯口模板 三级自检后向监理报验调试机具设备 开始浇筑砼 养护、拆模 基础回填 检验外观质量 绑扎基础钢筋 重新效正模板 机械挖土方 清槽、验槽 如有蜂窝麻面及露 筋现象及时处理 图 7-1 工艺流程图 八、施工工艺及技术措施八、施工工艺及技术措施 1、定位放线及高程控制 1.1 控制点布设 用全站仪在 220kV 架构轴线两端定出轴线控制点,作为基准控制点。根据控制 点与土纸尺寸放样基础,及时做好放

11、线记录。 控制点引测完毕后进行固定并妥善保护,确保施工过程中控制桩不被磕碰,在 施工过程中要经常对控制桩进行校核,当发现移动现象要经过技术人员复核确定桩 位。 1.2 高程控制及有关尺寸 0.00m 相当于绝对标高 118.180m,设计基础承台底标高为-2.5m。 2、土方开挖 清理现场杂物及障碍物,定位放线。考虑好临时排水措施。确定开挖路线、顺 序、基底标高;根据图纸提供的基础尺寸,依据施工规范以垫层周围外扩 40cm 后进 行基槽放坡,本工程为机械开挖,土质为-轴为碎石土强夯处理地基,槽边放坡 1 4 为 1:1,-轴为全风化花岗岩层,槽边放坡为 1:0.5。见下图(单位:mm) 5 9

12、 h:1 h 400 a 400 图 8-1 基础开挖放坡 -轴线处基础需用 3:7 灰土进行地基处理,高度 500mm,超出基础边缘 1 4 500mm。 基础开挖时如果出现塌方需要对基坑进行必要加固。 槽开挖完成后,在基槽边一周清出 1 米的施工工作面 所有基础土方全部运至站外统一租赁弃土区,现场实行无土化施工。待基础施 工完毕后再将土运回回填。 3、垫层施工 基槽开挖完成后及时上报监理部及设计进行基础验槽,完毕后立即浇筑基础垫 层,然后弹出基础轴线。 4、基础模板支设 架构基础为台阶型基础,采用 2440122012mm 木胶合板支设,背枋全部采用 6080杉木方,使用前过刨。 4.1

13、放线定位 待垫层砼浇筑完成至少 1 天后,开始对基础进行放线,放线采用的测量器具主 要有:经纬仪、水准仪、卷尺(50m 卷尺 1 把,5m 卷尺 4 把) 、线锤和墨斗等工具。 依据控制桩点进行定位放线,在垫层上弹出基础中心线及边线。定位放线结束 后,应进行复核,并经监理核实,填写测量施工记录。测量工作由专职测工进行操 作,并做到专人操作、专用仪器、专人保管;做好主控轴线标桩以及标高控制线的 设置和标识。复测工作由质量负责人进行。 4.2 模板安装应符合下列要求: 1)应整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成胶合板浪费。 2)木胶合板厚度要求为12mm,内、外楞的间距,可随胶合板的厚度,通过设计 计算进行调整。 3)按配板设计循序拼装,保证模板系统的整体稳定。支撑系统选用整体钢管脚手 架。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面。模板支撑牢固,防止 变形,接缝处要嵌入双面胶挤紧,保证不应漏浆,侧模斜撑的底部应加设垫木。 4)钉子长度应为胶合板厚度的 1.52.5 倍,每块胶合板与木楞相叠处至少钉 2 个 钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。 5)配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。 6)侧模斜撑与侧模的夹角不宜小于 45

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