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1、第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本章阐述，主要内容如下：本次投标项目南京青奥中心双塔楼及裙房工程写字楼办公区室内装修工程工期紧，质量标准高。我司为保证本工程工期、质量及安全目标的实现，针对本项目实施过程中的重点控制内容，及关键工序的施工技术管理难点全面解析，并提出了详细的施工流程和安装方式，主要包括如下几项：墙地面防水重点及措施材锈斑质量难点及处理方法面湿贴块料面层重点解决措施料重点的质量控制品木门重点质量控制膏板隔墙重点的质量控制砖地面施工重点质量控制晶板吊顶难点的质量控制措施决暗龙骨吊顶难点的质量创优方案同时本项目工期紧，质量要求高，施工面积大，施工过程中需重
2、点管控施工进度，实行动态调整施工计划，采取赶工、抢工等应急措施，加强质量管理，确立创优目标，落实创优措施，保障项目目标实现。鉴于本项目多专业交叉配合施工较多，且施工楼层为青奥中心塔2楼6-35层，施工高度达到100米以上，人工、材料、机械的运输是本工程一个重难点。如何做证交叉施工的顺畅及保障材料的垂直运输，是本工程一个关键。目录第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、 关键施工技术、工艺方案（一）、关键施工技术（二）、关键施工技术的工艺二、本工程项目实施的重点、难点分析和解决方案（一）、抢工赶工施工重点及措施（二）、材料堆放、垂直运输施工重点及措施（三）、多专业协调重
3、点及措施（四）、超高层施工难点及措施（五）、 图纸深化施工难点及措施（六）、创优“扬子杯”、“鲁班奖”的重点及措施（七）、卫生间墙地面防水重点及措施（八）、 石材锈斑质量难点及处理方法（九）、装饰细节控制的重点及措施（十）、墙面湿贴块料面层重点解决措施（十一）、涂料重点的质量控制（十二）、成品木门重点质量控制（十三）、石膏板隔墙重点的质量控制（十四）、地砖地面施工重点质量控制（十五）、高晶板吊顶难点的质量控制措施（十六）、解决暗龙骨吊顶难点的质量创优方案（十七）、夜间施工重点及措施（十八）、 安全文明施工重点及措施三、新技术、新产品、新工艺、新材料应用（一）、科技进步目标（二）、新技术、新工艺
4、、新材料的选用原则（三）、采用难燃木夹板作为木作基层板技术（四）、石材精确加工技术（五）、石材地面现场整体研磨和水晶硬化处理技术四、利用 BIM 技术完成水电管线与各专分包单位的协调配合，在节省材料和人工的同时，实现对进度和工程质量的保证一、 关键施工技术、工艺方案 （一）、关键施工技术1、轻钢龙骨安装预期的质量目标项别项目质量目标备注优良1原材料材料品种、规格都必须符合设计要求，质量符合国家标准。有“三证”（生产许可证、合格证、检验报告）本表适用于钢木骨架、轻钢、铝合金龙骨及其它形式的吊顶龙骨安装2轻钢龙骨安装应符合设计和产品质量要求，吊筋牢固，位置正确，连接牢固无变形松动。3吊顶内填充料用
5、材干燥，铺设厚度符合要求。且均匀一致4轻钢龙骨外观角缝吻合，表面平整，无翘曲，无锤印，接缝均匀一致，周围与墙面密合5轻钢铝合金龙骨表面平整2mm1主龙骨必须保证1m2吊杆，吊杆应为直径8mm钢筋（特殊情况吊杆还要增大）6缝格平直开敞式1mm隐蔽式2mm7接缝高低差开敞式1mm隐蔽式1.5mm2主龙骨型号必须满足荷载要求，主龙骨间距为：上人龙骨900-1200mm之间）次龙骨间距在400-600mm8起拱高度（短向跨度L）各类龙骨L20010mm9各类龙骨5mm2、吊顶饰面板安装预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料品种、质量必须符合设计要求和国家标准。所有木方、夹板都要做防炎处
6、理，高级装饰还要做防虫处理。2吊顶饰面板安装安装必须牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞、缺角等缺隐。基本项目3饰面板表面质量平整、洁净、无明显变色、污迹、反锈、麻点和锤印。并颜色一致。4接缝和压条质量接缝宽窄均匀、压条顺直无翘曲。并要求接缝严密、压条窄一致、平直。5接缝高低1mm6压条平直2mm7压条间距2mm3、饰面板安装预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种，质量必须符合设计要求和国家标准本表适用于墙体饰面的胶合板，塑料板，纤维板，钙塑板，刨花板，木板等饰面工程2安装必须牢固，无脱层，翘曲，折裂，缺楞，掉角等缺陷3饰面板表面质量饰面板表面质量平整，清洁无明显变色、污染，
7、花纹基本吻合，无反锈麻点、锤印，并要求颜色一致4接缝和压条质量接缝宽窄均匀，压条顺直无翘曲，并要求整齐、平直、接缝严密。5压条平直3mm6接缝平直3mm7压条间距2mm4、细木制品预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料树种、材质等级、含水率、防腐处理都必须符合设计要求和国家标准。材料“三证”齐全本表适用于楼梯扶手，贴脸板，窗帘盒，窗台板，挂镜线等细木缺点口的制作与安装。2与基层结合与基层（或木砖等）必须连接牢固，无松动现象。基本项目3制作楞角方正，表面平直，不露钉帽，无刨茬、毛刺、锤印等缺陷。4安装平直、通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。5表面质量颜色协调。允许偏差项目6楼梯扶手上
8、口垂直2mm栏杆间距3 mm扶手纵向弯曲4mm7护墙板上口平直3 mm垂直2 mm表面平整1.5 mm压缝条间距2 mm8窗帘板两端高低差2 mm窗帘盒两端距离洞口长度差3 mm9贴脸板内边缘到门窗框裁口离2 mm10挂镜线上口平直2 mm5、玻璃安装预期的质量目标项次项目质量目标备注保证项目1原材料玻璃品种、规格、质量、色彩应符合设计要求和国家标准，产品：“三证”齐全。玻璃安装按设计要求等有关标准规定执行2安装安装牢固，平整，无松罢，朝向正确基本项目3粘贴油灰与玻璃及裁口接角，边缘齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面4裁口接触油灰与玻璃及裁口接触，边缘齐平，木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。
9、5木压条与玻璃接触处，应与裁口边缘齐平，木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴6密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整并不得露在玻璃槽口外面，橡胶垫应与裁口、下班及压条紧贴，不外露，密封膏与下班槽口边缘应粘贴牢固，齐平。7接缝8其它墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位，翘曲和松动，接缝应均匀，平直密实。允许偏差项目9玻璃安装无允许偏差项目6、地面地砖预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种、规格颜色、图案都必须符合设计要求，质量符合国家标准，有“三证”（生产许可证、合格证、检验报告）。1本表适用于天然石、人造石饰面板、饰面砖镶贴、金属饰面板的室内饰面工程。2饰面板（砖）镶贴
10、施工环境，温度不得低于5度。2与基层结合安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，以水泥为粘结材料时严禁空鼓。基本项目3饰面板（砖）面层表面表面平整、洁净、色泽基本一致。4接缝接缝填嵌密实，平直，宽窄均匀。并要求颜色一致，阴阳角处板（砖）压向正确，非整块使用部位适宜。5突出物周围的板（砖）套割套割缝隙不超过5MM；墙裙贴脸等上口平顺。并要套割吻合，边缘齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致6流水坡和滴水线滴水线顺直并要流水坡向正确7、地毯铺设预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种、规格、色泽、图案应符合设计要求，地毯、衬垫和收口，胶接材料的材质符合国家有关规定“三证”齐全。
11、2固定固定牢固，无卷边翻起现象，门口处收口交接顺直、称固、踢脚板处塞边严密，封口平整。基本项目3表面颜色、花纹协调一致，铺设方向一致。4接缝不打皱，不鼓包。8、乳胶漆预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料材料品种、质量必须符合国家标准。2基层各抹灰层之间，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积200CM2），可不计。基本项目3表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显示接搓，无漏涂、透底和流坠无污迹；4分格条（缝）宽度，深度均匀，楞角整齐，横平竖直，平整光滑，通顺5孔洞，槽盒和管道后面的抹灰工程尺寸正确，边缘整齐，管道后面平整、光滑6护角，门窗框与
12、墙体缝隙的堵塞护角高度符合施工规范规定，缝隙堵塞密实，表面光滑平顺。允许偏差项目喷砂喷涂、滚涂、弹涂7立面垂直2mm8表面平整2mm2mm9阴阳角方正2mm10阴阳角垂直2mm2mm11分格条（缝）平直2mm9、木门施工预期的质量目标项别项目质量目标备注优良保证项目1原材料品种、规格、质量必须符合国家有关规定及标准所有木料必须涂防火涂料三遍；天棚有吸顶灯部位用9mm板，跌级造型天花用12-18mm夹板，以确保功能需要；饰面板表面不能许有缺陷，纹理垂直方面不能有接口，平行方向接缝严密，安装用针形气枪坚固，以减少钉孔明显度；木线必须无裂缝，无缺口，无毛边，头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。2制作
13、安装门、窗框的制作安装必须符合设计要求，靠墙和埋入地下部分作防腐处理。3固定点安装牢固，符合设计要求和施工规范基本项目4保温材料填充填充饱满、均匀5门窗扇安装光滑，开启灵活称定，不回弹6小五金安装木螺丝拧紧卧平，关闭灵活7盖条、压条密封条安装平直光滑，无缝隙8表面质量色泽一致允许偏差项目9框的正、侧面垂直度2mm10对角线长度差2mm11框与扇、扇与扇接触处高低差1mm12门窗扇对口和扇与框间留缝宽1mm13双扇大门对口留缝宽1mm14框与扇上缝留缝宽1mm15窗扇与下坎间留缝宽度1mm16门扇与地面间留缝宽度1mm17门扇与下坎间留缝宽度1mm10、石膏板隔断施工预期的质量目标项别项目质量标准
