2020年(应急预案)XXXX应急救援预案

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1、郑宏鑫泰(新密)煤业有限公司生产安全事故应急预案第一部分 综合应急救援预案第一章 总 则1.1编制目的 为有效的保障煤矿和职工群众生命财产安全,做到在事故或重大事故隐患出现时能及时处理,在重大人身伤害事故和重大非人身伤害事故发生时,能够迅速、有效和有序地实施应急救援,采取有效措施,防止灾情和事故的进一步蔓延,最大限度的减少人员伤亡和财产损失。1.2编制依据 本预案以中华人民共和国煤炭法、中华人民共和国矿山安全法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、国务院生产安全事故报告和调查处理条例、煤矿安全规程、河南省煤矿重特大生产安全事故应急救援预案、

2、生产经营单位安全事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)等国家现行有关法律、行政法规、技术规范为依据,结合郑宏鑫泰(新密)煤业有限公司实际情况编制。1.3适用范围本预案适用于煤矿下列安全事故灾难的应对工作:一次遇险1人(含1人)以上的事故。包括瓦斯爆炸事故、透水事故、矿井火灾事故、冒顶片帮事故重大机电事故等。全矿井矿区重大建筑事故、交通事故及地质灾害事故和突发公共卫生事件等。1.4应急工作原则 (1)以人为本,安全第一。把保障职工与群众的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务;加强应急救援人员的安全防护,充分发挥人的主观能动性,充分发挥专业

3、救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。 (2)统一指挥,分级负责。认真履行安全生产责任主体的职责,完善安全生产应急机制。 (3)条块结合,属地为主。成立辅助救护队,并与新密市矿山救护队签定救护协议。 (4)依靠科学,依法规范。配备救援装备,增强应急救援能力;依法规范应急救援工作,确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。(5)预防为主,平战结合。坚持事故灾难应急与预防工作相结合,做好预防、预测、预警和预报工作以及预案演练工作。1.5抢险救灾原则1)优先原则(1)、受困人员和应急救援人员的安全优先。(2)、防止事故扩大,缩小灾害范围的原则。2) 抢救原则(1)、统一指挥原则。抢险救灾工作必须在指

4、挥部的统一领导和现场抢险指挥部的具体指挥下开展。 (2)、自救互救原则。灾害现场人员积极进行自救、互救,将伤亡降到最低点。 (3)、安全抢救原则。在事故抢救进程中,应采取措施,确保救护人员的安全,严防抢救过程中发生新的事故。第二章 煤矿危险性分析2.1概况郑宏鑫泰(新密)煤业有限公司,位于新密市刘寨镇刘沃村。井田面积0.664km2,矿井地质储量395万吨,可采储量131.34万吨,矿井设计核定生产能力15万吨/年,服务年限6.2年,属于技改矿井。全矿职工123人,在岗员工123人。2010年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量为0.7m3/t,相对瓦斯涌出量4.09m3/t。 矿井为低瓦斯矿井。矿井正常涌

5、水量130m3/h,矿井最大涌水量207m3/h。水量稳定,与大气降水及底板岩溶水无相关性,该矿井充水水源为顶板砂岩水。矿井采用中央并列抽出式通风,矿井配备FBCDZ-No15型轴流式通风机两台,总进风量1800m/min,矿井开拓方式为立井单水平上、下山开采,主要开采二1煤,平均厚度5.6m、煤层倾角12,自然发火等级级,煤层不易自燃,煤尘具有爆炸性,爆炸指数10.20。本井田含煤地层共含煤层 13 层,其中下二叠统山西组,含煤一层为二1煤(俗称大煤)。为本区主要可采煤层,区内二1煤层厚度0.9516.26m 平均煤厚5.74m。该矿煤层结构简单,局部含有夹矸,厚0.050.14m 。该矿井

6、田内煤层厚度平均4.16m ,倾角 12。煤层的可采指数为1,为稳定可采的单斜煤层。二1煤层顶板:二1煤直接顶板为砂质泥岩,厚度4.2m左右,老顶为大占砂岩,厚度10.0m左右。二1煤层底板:有直接底板和老底板,直接底板为黑色砂质泥岩或泥岩,厚5.859.31m,间接底板为L7L8石灰岩。2.2 生产系统一、运输系统1、运输设备及运输方式掘进工工作面安装0.6m3 耙矸机一台,利用其装岩,0.75T “U ”型非标矿车运输,东翼轨道下山(运输下山)、井底车场用调度绞车运输,由副立井提升至地面。2、运料、排矸路线:需要的材料、设备等物资,采用绞车牵引、矿车、平板车等装运,通过井底车场运至工作面运

7、料路线:地面料场副井井底车场轨道下山(运输下山)工作面排矸路线:工作面轨道下山(运输下山)副井车场 副井底地面二、通风路线:1、新鲜风: 井底车场新鲜风流轨道下山(运输下山)局部通风机工作面。2、乏风:工作面轨道下山(运输下山)回风巷总回风巷主井地面。三、综合防尘系统供水系统:地面净化水副井副井底大巷工作面四、供水系统:从大巷各引接2寸铁管供水管路到掘进工作面,进风巷每50m、回风巷每100m安设的防尘三通及截止阀和软管完好齐全,供巷道定期冲洗和防灭火及生产用水。五、排水路线:轨道下山掘进工作面西大巷水沟中央水泵房副井地面运输下山掘进工作面中央水泵房副井地面六、供电系统供电系统:本矿为双回路供

8、电,两路分别来自观音堂35kv变电站不同母线段,架空线的型号为LGJ-70,距离为2km,电压10kv。动力电源:由平地变电所轨道下山(运输下山)工作面设备。风机专用线:由平地变电所风机专用变压器轨道下山(运输下山)风机。2.3危险源识别与检测1、主要危险源矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水、火、瓦斯、煤尘爆炸、冒顶、提升运输、中毒窒息、机械伤人等其它因素。2、存在形式及场所序号主要危险有害因素主要存在场所主要表现形式1水各采掘工作面、各种巷道、主排水系统及二级排水系统、地质钻孔、主副井口、地面变电所、风机房。工作面突水、钻孔导水、洪水倒灌及主要生产场所进水等。2火工作面、变电硐室、炸药库

9、房等主要生产场所、煤场。煤层自燃发火、电器失火、地面生产生活设备火灾煤场煤堆自燃。3爆炸采掘面、盲巷、主要运输大巷、回风巷、炸药使用、运输,压力容器。瓦斯煤尘爆炸、爆破器材管理使用不当发生的爆炸、压力容器引发的爆炸等。4提升运输主要运输巷、主副井、采掘工作面的各提升小绞车、斜巷运输处。立井井口坠人坠物、提升绞车过卷蹲罐、绞车制动失灵,斜巷跑车断绳、车辆冲撞挤压。5瓦斯采掘工作面、老巷、盲巷、采空区等。超限、爆炸。6机械伤害矿井生产各个环节。特别注意掘进工作面刮板运输机及各皮带运输环节。7高空坠落作业环境垂直落差大于国家规定的场所,如立井井口、井架,高空作业脚手架等。井筒掉人、坠物,坠落、高空作

10、业坠人坠物(井筒简修)。8地压矿井井下。巷道底鼓、支护失稳大面积垮落、冒顶、片帮,支架压死。9有害气体主要采掘工作面、回风巷、盲巷等。表现为超标或积聚而发的爆炸或缺氧窒息死亡等。10电高压输配电场所使用、维修地点。触电。3、检测、监控的手段矿井具备瓦斯监控系统。对上述主要危险有害因素进行监控,能够满足对矿井主要危险有害因素进行监控。2.4危险源风险分析1、煤尘爆炸根据各煤层的煤尘爆炸性试验结果,二1煤层有煤尘爆炸的危险。二1层煤爆炸火焰长度10mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉量40%,爆炸指数18.05%,有爆炸性。2、瓦斯爆炸本矿井根据2004年郑州市矿井瓦斯和二氧化碳鉴定结果,属低瓦斯矿井。从瓦

11、斯的涌出量分布分析,采空区所占的比例较大。在开采、运输、储存过程中也会释出瓦斯,只要条件具备都会引起灾难性爆炸。瓦斯爆炸是煤矿生产中重大危险、有害因素。3、压力容器爆炸矿井的压力容器主要有:压风机、压风包、压风管道、蒸汽锅炉、蒸汽管道、氧气、乙炔气体瓶等。受压容器发生爆炸事故,不但使整个设备遭到破坏,而且会破坏周围的设备和建筑物,并造成人员伤亡事故。4、水灾本井田内主要含水层为顶板砂岩弱含水层、石炭系上段薄层灰岩含水层、石炭系下段薄层灰岩含水层、奥陶系厚层灰岩强含水层。其中与煤层相近的石炭系上段薄层灰岩含水层水位标高在1984年为+174+178m,到2005年降为+105m,任岗矿与鑫泰矿在

12、矿井开拓工程中发现石炭系上段薄层灰岩在本区几乎不含水。鑫泰矿一九九七年投产至今,对计算区块有影响的采空区面积为19800m2,采空区高程为-95150m,矿井涌水量为每小时40m3,水量稳定,跟大气降雨和底板岩溶水无发现有相关性,主要充水水源为 顶板砂岩水。相邻的任岗矿十多年生产情况与鑫泰矿情况相一致,采空区面积为506400m2,采空区高程为-50-260m,矿井涌水量为每小时135m2,水量稳定,与大气降水及底板岩溶水无相关性,该矿井充水水源为顶板砂岩水。主要水害危险有老空水、地表水危险等。发生地点主要为采掘工作面及各种巷道,主排水系统及二级排水系统等。发生大的水灾可能造成财产损失、人员伤

13、亡或淹井。5、火灾井下火灾不仅会造成设备损坏、人员伤亡、中毒等,更主要的是可能引起瓦斯、煤尘的爆炸,引发灾难性事故。分为地面火灾和井下火灾。(1)地面火灾矿主井提升机房、副井提升机房、主井井口房、副井井口房、通风机房、压风机房、变电所、矿井维修车间、煤场、办公楼、食堂及宿舍、仓库、木场等。(2)井下火灾井下内因火灾(煤层自燃):自燃鉴定为级,该煤层为不易自燃煤层。井下外因火灾:井下电气事故引发的火灾,雷电引入井下引起火灾,人为造成的火灾,机械碰撞、摩擦引发的火灾。6、冒顶灾害鑫泰煤矿有限公司煤矿开采煤层为二1层煤。煤层顶底板多为砂质泥岩,发生顶板事故的可能性是存在的,重点是采煤工作面、以及遇地

14、质构造带、后退回采支架回撤时以及掘进工作面与断层等地质构造带时易发生顶板事故。因此巷道掘进中可能因空顶作业、支护不合理等问题出现冒顶伤人,以及受采动影响等因素巷道变形破坏而片帮冒顶造成事故。7、提升运输事故(1)提升事故灾害本矿井主、副井均有提升设备,在提升中可能出现的危险、有害因素。矿井提升事故主要包括:提升过速、过卷、蹲罐、断绳、井筒坠人、井筒坠物而造成的人员伤亡或设施设备损坏。(2)运输事故灾害本矿开拓提升环节较多,矿车制动、防溜措施采取不当都有可能造成运输设备对人员的挤、轧、碰撞造成人身伤害。矿车在运行过程中,因矿车掉道脱轨、人员躲避不及时因造成对人员的挤、轧、碰撞,造成人身伤害。8、

15、电气安全事故当供电线路发生断线、倒杆、线路共振、雷击等事故,用电设备对人体可能产生电击和电伤、电火花事故,井下供电线网发生漏电,不仅会引起人身触电,而且产生的电火花可能导致发生煤尘瓦斯爆炸的重大事故,井上下电气设备起火也会引发重大事故。9、机械伤害 机械性伤害主要指机械设备运行(静止)部件,工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类机电、水泵、风机、皮带运输机、支架、轨道式机械、机加工设备等转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、胶带等)和往复运动部分都可能对人体造成机械伤害。10、爆破材料爆炸井下爆破材料的运输、储存、管理、使用过程中一旦发生爆炸,将引发灾难性灾害,应引起高度重视,应严格按爆炸品管理规定和煤矿安全规程执行。11、高空坠落矿井地面坠落危害为高空作业坠落造成的伤亡事故。如井架、线杆等建筑物均可能发生高空作业坠落。井下坠落主要有:立井井口人员坠落及提升过程中人员坠落伤害,井口异物坠

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