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1、某工业废水处理厂工艺设计姓 名： 班 级： 学 号： 设 计 日 期：2010年6月23日目录设计任务书31课程设计的目的 32设计任务与要求33设计基础资料 3设计依据和原则51设计依据52设计原则5处理工艺流程设计及说明6 1厂址选择6 2污水处理程度6 3污泥处置7 4工艺选择及流程8污水处理厂工艺设计及计算9 1格栅9 2沉砂池13 3初次沉淀池16 4水解酸化池18 5曝气池21 6二次沉淀池29 7消毒接触池30 8污水计量设备31 9贮泥池31 10污泥浓缩池32 11污泥消化池34污水处理厂附属建筑物39污水处理厂规划40计任务书1课程设计的目的通过净水厂课程设计，巩固学习效果
2、，加深对排水处理课程内容的学习与理解，掌握净水厂设计方法，培养和提高计算能力、设计和绘图水平。在教师指导下，基本能独立完成一个中、小型污水处理厂工艺设计，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。2设计任务与要求2.1设计任务针对二级处理的工厂污水处理设施，要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算，确定污水处理平面布置；完成设计计算说明书和设计图纸；确定污水处理的平面布置图。涉及深度约为初步设计的深度。2.2设计要求1.方案选取合理；2.参数选取与计算准确；3.处理系统布置紧凑；4.所选设备优质、可靠、易于操作5.图纸绘制精确；6.计算尽量准确、详细。3设计基础资料3.1水质项目CODBOD5
3、SSpH单位mg/Lmg/Lmg/L生产废水30001000350910生活污水40030030077.5处理出水1002070693.2水量生产废水水量为16800m3/d，生活污水水量为3600 m3/d，总污水厂处理水量为20400 m3/d。3.3厂区地形气象资料南京属亚热带季风气候，雨量充沛，年平均温度为15.7，最高气温43度（1934年7月13日），最低气温-16.9度（1955年1月6日），最热月平均温度28.1，最冷月平均温度-2.1。年平均降雨117天，降雨量1106.5毫米，最大平均湿度81%。最大风速19.8m/s。土壤最大冻结深度-0.09m。 夏季主导风向东南、东风
4、，冬季主导风向东北、东风。平均海拔7米。设计依据和原则1设计依据设计需要使用的有关法律、标准、设计规范1.室外排水设计规范（GB 50014-2006）2.污水综合排放标准（GB 8978-1996）3.地表水环境质量标准（GB 3838-2002）2设计原则2.1废水处理工艺方案的选择原则1.坚持科学可靠并借鉴同类废水处理的工程实践经验，技术上力求先进，管理方便，操作简单，无二次污染，维护量少，可靠程度高。2.废水经处理后达标排放，减轻对受纳水体污染，力求以最少的投入获得最大的社会效益、经济效益和环境效益。3.尽量减少污泥的产生量，力求在系统内消化污泥，以减少污泥处理的投资及运行费用。4.尽
5、量采用先进可靠的自动化控制系统，提高污水厂管理水平，减少工人的劳动强度。2.2废水与污泥处理工艺设计过程应依据原则1.根据废水水质、水量及其变化规律来确定设计参数，并确保计算过程尽量准确、详细。2.在确定工艺设备时，力求做到质优可靠、管理方便、操作容易，并使投资、运行费用较低。3.图纸的绘制与计算书的撰写格式应满足各项要求。处理工艺流程设计及说明1厂址选择1.1厂址选择的一般原则1.为了保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距离，这个防护距离根据当地具体情况而定，一般不小于300米；2.厂址应该在流经城市水源的下游，离城市集中供水水源处不小于500米；3.在选择厂
6、址时尽可能少占农田或不占农田，而处理厂的位置又应便于农田灌溉和消纳污泥；4.厂址应尽量可能在城市和工厂夏季主导风向的下风向；5.要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间的水头损失，使污水和污泥有自流的可能，以节约动力消耗；6.厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受洪水淹没的威胁；7.厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区，以利施工，并较低造价；8.厂址的选择应考虑交通运输及水电供应等条件；9.厂址的选择应结合城市总体规划，考虑远期发展，留有重逢的扩建余地。2污水处理程度2.1设计流量2.1.1该污水处理厂每天处理污水的平均流量为：Q0=q+q=16800+
7、3600=20400m3/d=0.23612m3/s=236.12L/s污水流量总变化系数取1.22.1.2最大设计流量： Qmax=Q01.2=204001.2=24480m3/d=0.28334m3/s=283.34L/s2.2污水中污染物处理程度2.2.1污废水中SS1.生活污水与工业废水混合后，SS浓度：Css=Q生活平均CSS生+Q工业平均CSS工Q生活平均+Q工业平均=41.67 300+194.4535041.67+194.45=341.18mg/L 2.污水中SS的处理程度：ESS=341.18-70/341.18=79.49%2.2.2污废水中BOD51.生活污水与工业废水混
8、合后，BOD5浓度：CBOD5=Q生活平均CBOD5+Q工业平均CBOD5Q生活平均+Q工业平均= 41.67300+194.45.67+194.45=876.47mg/L 2.污水中BOD5的处理程度：EBOD5=876.47-20/876.47=97.92%2.2.3污废水中COD1.生活污水与工业废水混合后，COD浓度：CCOD=Q生活平均CCOD+Q工业平均CCODQ生活平均+Q工业平均= 41.67400+194.45.67+194.45=2541.16mg/L 2.污水中COD的处理程度：ECOD=2541.16-100/2541.16=96.06%2.2.4相应参数及处理效率污水
9、的平均流量： Q0=0.23612m3/s最大设计流量： Qmax=0.28334m3/sSS去除率： 79.49%BOD5去除率： 97.92%COD去除率： 96.06%3污泥处置活性污泥生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。3.1污泥处理的目的1.确保污水的处理效果，防止二次污染；2.使容易腐化发臭的有机物稳定；3.使有毒有害物质得到妥善处理或利用；4.是有用物质得到综合利用，变害为利。3.2污泥的处理要求1.减少有机物，使污泥稳定化；2.减少污泥体积，降低污泥后续处置费用；3.减少污泥中有毒物质；4.利用
10、污泥中有用物质，化害为利；5.因选用生物脱氮除磷工艺，故应避免磷的二次污染。3.3污泥处理工艺的选取本设计采取污泥处理工艺为：生污泥浓缩消化机械脱水最终处置，采用机械浓缩、机械脱水。主要构筑物有：污泥浓缩池、浓缩脱水机房、污泥堆棚。主要设备有：污泥浓缩设备、加药设备。有占地面积小，对周围环境影响小，基建设备费用低的优点。4工艺选择及流程按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，20 万t/d 规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20 万t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB 法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱磷脱氮有要求的城市，应采用
11、二级强化处理，如A2 /O 工艺，A/O工艺，SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。由于该污水处理厂主要是用于处理生产及生活混合污水，故而确定此污水处理厂工艺流程设计为：沉砂池进水泵房细格栅进水中格栅砂水分离砂栅渣打包外运鼓风机房消毒出水二沉池曝气池厌氧池初沉池回流污泥泵房污泥外运脱水消化池投泥泵房浓缩池排泥泵房污水处理厂工艺设计及计算1格栅在污水处理系统（包括水泵）钱，均需设计格栅，以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。按形状，可分为平面格栅和曲面格栅两种；按栅条净间距可分为粗格栅（50100mm）、中格栅（1640mm）、细格栅（310mm）三种；按清渣方
12、式，可分为人工清除格栅和机械清除格栅。格栅与水泵房的设置方式：粗格栅泵房细格栅1.1中格栅1.1.1设计要求（1）污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：a：人工清除2540mm；b：机械清除1625mm；c：最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅。（2）若水泵前格栅间隙不大于25mm时，污水处理系统前可不再设置格栅；（3）在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清除；（4）机械格栅不宜小于两台，若为一台时，应设人工清除格栅备用；（5）过栅流速一般采用0.61.0m/s；（6）格栅前渠道内的水速一般采用0.40.9m/s；（7）格栅倾角一般采用45
13、 75 ，人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多；（8）通过格栅水头损失一般采用0.080.15m；（9）格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施。（10）格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。1.1.2参数设计计算最大设计流量： Qmax=Q01.2=204001.2=24480m3/d=0.28334m3/s=283.34L/sKz 取12明渠数N1=2明渠内有效水深h=0.4m栅前水深h=0.4m栅前流速v1=0.6m/s过栅流速v=0.8m/s栅条间隙宽度b=0.02m格栅倾角=60栅数N=2进水渠展开角=60本设计中，格栅与明渠连接，来水首先进入稳压井后，进入格栅渠道。图1格栅示意图图2格栅示意图（1）设明渠数N1=2，明渠内有效水深h=0.4m,水流速度v1=0.6m/s，则明渠宽度B1为：B1=Qmax/(v1hN1)=0.28334/(0.60.42)=0.60m（2）取栅前水深h=0.4m，过栅流速v=0.8m/s，栅条间隙宽度b=0.02m，格栅倾角=60，格栅数N=2，则栅条间隙数n为：n=QmaxsinNbhv=0.28334sin6020.020.40.8=21个（3）设计采用10 圆钢为栅条，即S=0.01m。则栅槽宽度B为：B=S（n-1）+bn=0.01（21-
