布袋除尘器支架基础施工方案

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1、施工技术方案报审表 表号:STSWZ-A-04 工程名称:松桃凯迪生物质发电厂(130MW)机组工程 编号:STSWZ-SYY-FA-012 主 送西北电力建设工程监理有限责任公司松桃监理部抄 送武汉凯迪电力工程有限责任公司松桃项目经理部现报上 贵州省铜仁地区松桃苗族自治县凯迪绿色能源开发有限公司130MW机组工程布袋除尘器支架基础工程 施工技术方案,请予审批。 附件:贵州省铜仁地区松桃苗族自治县凯迪绿色能源开发有限公司130MW机组工程布袋除尘器支架基础工程施工方案 承包商(章):技术负责人: 经办人: 年 月 日监理部审查意见: 监理部(章):总监理工程师: 监理工程师(专业、安全): 年

2、 月 日本表由承包商填报,一式份,自存3份,建设单位、监理部各存份。贵州省铜仁地区松桃苗族自治县凯迪绿色能源开发有限公司130MW机组工程布袋除尘器支架基础工程施工方案 编写人:审核人:审批人:十一冶贵州松桃工程项目部日期: 2011年10月18日1、工程概况松桃县凯迪绿色能源开发有限公司1X30MW机组工程布袋除尘器支架基础工程,支架结构为独立基础加短柱,工程结构总长11.99m,宽8.37m,16个独立基础,底标高为-1.5m,基础承台分500mm、600mm厚两种,短柱面标高为-0.05m,混凝土采用C30,短柱顶设置剪力槽,预埋U型螺栓,露出柱顶丝长150mm,四角柱子设置沉降观测点。

3、2、编制依据松桃县凯迪绿色能源开发有限公司1X30MW机组工程施工组织总设计布袋除尘器支架基础施工图 30-NS-T5305建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002电力建设施工质量验收及评定规程(土建部分) DL/T5210.1-2005 建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002电力建设施工及验收技术规范 SDJ69-87建筑变形测量规范 JGJ 8-20073、施工准备及作业条件3.1人员配备(一)、项目经理1人,有组织协调能力,有现场管理经验。(二)、项目副经理1人,协助项目经理管理所有工作(三)、工程

4、主管1人,要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。(四)、施工技术人员3人,要求熟悉施工图,有土建结构施工经验,熟悉施工技及钢筋砼验收规范。熟悉导线测量定位测量的方法,能熟悉操作各种测量仪器。(五)、安全员1人,要求有五年以上现场工作经验,熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,有敬业爱岗精神,并经过安全员岗位培训,有上岗证书,持证上岗。(六)、质检员1人,要求有质检工作经验,熟悉电力建设施工质量验收及评定规程 DL/T5210.1-2005 第1部分土建部分。熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。(七)、试验人员1人,要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。(八)、木工15人,钢筋

5、工15人,混凝土工15人,电工2人,机械操作工3人,各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技术,有施工经验。机械操作工、电工、焊工、起重工、司机等特殊工种,必须经过培训,有上岗证,持证上岗。3.2机器具配备(一)、仪器、仪表仪器、仪表数量仪器、仪表数量全站仪1台电子经纬仪1台自动安平水准仪1台钢卷尺50米2把盒尺5m2把线坠1Kg1个(二)、施工机械、机具本工程的主要施工机械设备表1、用于本工程的自有主要机械设备:种类(名称)数量型号出厂日期现值(万)反铲挖掘机2HT-1200C200750砼搅拌机2HJ-50020071输 料 机120074插入式振动器10HZ6X-3020110.6平板式振动

6、器4HB1120110.2自卸汽车55T200940蛙式打夯机4HW-7020110.6钢筋切断机2QJ32120110.8钢筋调直机2TQ-1420111.8钢筋弯曲机2GW3220110.5钢筋对焊机1UN1-10020110.5电渣压力焊机1AW-10020110.3木工电锯2MJ10420110.5木工电刨2MJB2-80/120110.6多功能木工机械2MQ442A20110.9交流电焊机2BX3-500-220110.62、计划为工程新购置的机械设备:潜水泵6WQ-5.520110.13、计划为工程租用的机械设备:汽车吊225T200880自卸汽车55T200945振动压路机2YZ

7、T18200860平地机1200873.3将施工场地进行平整,保证施工道路畅通。3.4根据甲方提供的控制坐标和水准点,锅炉基础的控制网,将布袋除尘器基础放出轴线和标高线,并经四级验收合格,为绑筋和支模依据。3.5施工前,准备好各种检测仪器,全站仪1台,水准仪1台,经纬仪1台,50m钢尺两把,盒尺3把,线坠1Kg 1个,所用检测用仪器必须经计量部门检测合格,有合格证并在有效期内方能使用。3.6施工机械、机具进行检测,保证运转良好。易损易坏备件齐全,保证正常使用。3.7职工进行上岗前的培训,增强操作技能。4、施工方法及工艺要求4.1施工准备施工前要熟悉图纸,查对标高、放轴线,做好周围排水工作。4.

8、2施工顺序第一步基础垫层(挖基坑清底验槽支模板浇砼垫层垫层周边分层回填夯实)第二部分基础工程(钢筋加工绑扎支模板预埋螺栓砼浇筑)4.3施工方法4.3.1 测量工程(1)建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。(2)主轴线的定位与放线A、垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设,当一部分垫层施工完后

9、可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。4.3.2土石方工程土石方开挖根据施工现场工作面的特点,为了保证工程进度,基坑开挖均采用机械施工、汽车运输配合。施工流程:定位放线基坑开挖。施工方法:采用机械开挖,基坑土石方开挖自上而下进行。现场在甲方指定地点设置一个回填土的堆土场地,其余多余开挖土石方全部外运。开挖时开挖至设计标高上来30cm,预留的30cm厚土采用人工清理整平,用人工清底修平,防止超挖扰动基底。开挖到设计标高后,进行地基钎探,并联系设计院验槽,如发现现

10、场地质与地质勘察报告不一致时,按设计要求进行处理或报地质部门进行调查、处理。4.3.3模板工程(1)模板安装采用木模板、木支撑,支模前模板按照设计图纸要求预拼成标准模块,进行编号分类堆放;基础垫层施工完毕并浇水养护24h后,开始弹出基础轴线,模板边线,模板安装先沿长边对称面同时拼装,就位后用铅丝绑扎在顶部48管架上临时固定,安另一面模板前先专用角模。基础先安装好底模板并加斜撑固定后,再安短柱模板。(2)模板拆除不承重模板(如柱侧模)其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。承重模板应在砼强度达到施工规范所规定的强度时拆模。所指砼强度应根据同条件养护试块确定。虽然砼达到拆模强度,但

11、强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。拆模时,不得使用大锤,如果拆除困难,可使用撬杠从模板底部撬动。模板起吊时,应保证模板与结构实体的距离,防止模板碰撞结构实体。模板堆放应向后倾斜(约70角),不得将模板堆放在施工层上,防止模板受风荷载作用时倾覆。模板堆放时,堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处。4.3.4钢筋工程采用按设计图纸进行放样现场集中加工,加工成形后归堆并作标识。钢筋保护层采用同标号细石砼或砂浆试块。所采用的钢筋应符合设计要求及现行国家标准规定。钢筋进场应进行双控,对于不合格钢筋禁止进场使用。施工时将基础垫层清

12、扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线,按钢筋位置线布放基础钢筋。然后四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形,以避免网片歪斜变形。钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边。独立柱基础为双向弯曲,其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。4.3.5地脚螺栓预埋本工程采用丝长190mm的M30地脚螺栓,钢筋绑扎完后,在基础周围做线架,线架顶部标高应与地脚螺栓顶标高一致。在线架上找出地脚螺栓的轴线点,通过拉线确定螺栓的中心位置及标高。预埋时应用吊线调整螺栓的垂直度,并用钢筋点焊固定在基础钢筋上

13、。4.3.6砼工程工艺流程:槽底或模板内清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护(1)清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。(2)混凝土的浇筑:混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。混凝土一次浇筑完成,

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