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1、北京电力建设公司府谷项目部 对标管理工作二年行动计划(2012-2013年)为了全面提升北京电建府谷项目部管理水平，构建核心竞争力，实现府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2300MW电厂工程高水平达标投产，确保行优，争创国优，努力把陕西新元洁能有限公司2300MW电厂工程打造为陕煤化集团标一流杆企业。对标管理工作持续快速健康发展, 建立涵盖生产全过程，及各专业、各管理层面的对标指标体系,提高生产管理水平, 降低生产成本，实现稳定投产的管理目标，根据陕西新元洁能有限公司对标管理活动实施手册管理要求，北京电建府谷项目部决定开展对标管理工作，现将2012年-2013年行动计划如下：一、对标管理思路
2、紧跟陕西新元洁能有限公司对标管理活动实施手册思路要求，以指标标准达标考核为引领，进一步优化对标指标，总结和探索火电对标的新途径、新方法，逐步形成现状分析、选定标杆、对标比较、最佳实践到持续改进的闭环管理，实现对标管理工作的制度化、规范化、常态化，不断提升企业管理水平。二、总体要求1、以标准化、精细化管理工作为有效手段，并充分运用标准化管理为载体，全面推动对标工作的开展，切实做到对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越。2、通过寻标、建标、对标、达标，找准存在的差距，分析原因, 借鉴优秀火电工程和企业的成功经验与做法，制定措施, 全面揭示与先进水平的差距，促进管理水平的提升，找到管理工作中的关键控
3、制节点，增强自我改善的压力和不断超越的动力,不断优化各项指标。3、通过召开专题会议、交流研讨等形式，进一步完善内部管理制度和考核办法，将责任落实到各个部门、工地和岗位，实现层层有指标，人人有目标的对标链条，并挖掘隐藏在指标背后的本质原因，对存在的问题及生产流程上、管理上的差距和薄弱环节进行分析研究，及时制定措施，不断纠偏与总结，定期检验工作成果，营造“我要对标”的良好氛围。 4、建立对标管理工作的长效机制，认真总结对标管理的经验，不断完善对标管理制度，特别是要完善激励约束机制，将对标管理融入预算、业绩、薪酬三位一体的考核机制当中。三、主要目标1、达标投产验收七个部分中的“主控”检验项目全部“符
4、合”；每个部分中的“一般”检验项目“基本符合”率均不大于4%；2、电力优质工程奖考核的现场复查各项得分均在92分以上，实现电力行业优质工程； 3、国家级优质工程奖考核的现场复查得在980分以上，争创国家级优质工程。 四、对标方法认真学习对标管理基本知识，以陕西新元洁能有限公司对标管理活动实施手册对标为主，辅以在现阶段行业同等条件电厂的建设对标，按照体现“国内领先、行业一流”发展目标内涵，由少到多，由主及次，逐渐递进，实现全面对标。1、以陕西新元洁能有限公司对标管理活动实施手册作为对标基准。2、将同行业电力建设单位施工水平管理方法作为竞争对标基准。3、以全国电力建设行业先进水平为基准进行对标。五
5、、主要内容（一）、安全、质量、档案及综合管理目标序号标杆内容完成年度备注1安全、健康、环保及文明施工1.1不发生重伤及以上人身伤害事故12年 13年1.2不发生火灾、爆炸事故1.3不发生恶性误操作事故1.4不发生垮塌事故1.5不发生机械、设备损坏事故1.5不发生负同等责任及以上的重大交通事故1.6不发生大面积传染病及中毒事故1.7不发生射源遗失和射线伤害事故1.8不发生环境污染事故1.9人身轻伤控制在3以内1.10安全、健康、环保及文明施工部分中的“主控”检验项目全部“符合”，“一般”检验项目“基本符合”率均不大于4%12年13年2土建工程质量工艺指标2.1单位工程优良率、观感综合得分率均大于
6、85%，达标投产“主控”检验项目全部“符合”； “一般”检验项目“基本符合”率均不大于4%12年13年2.2分项工程验收合格率100%，钢筋焊接验收合格率100%，混凝土强度试验合格率100%，回填土质量合格率100%12年13年2.3无发生超过设计允许的结构倾斜、不均匀沉降和总沉降量，无有害结构裂缝，无无发生影响使用功能或耐久性的缺陷12年13年2.4沉降观测点的设置、制作、安装、防护、标识、符合相关规范规定，沉降观测正常，结果符合要求12年13年2.5一次成优，无大面积返修，基础及结构板尺寸精确，棱边顺直，线角清晰，节点方正，内实外光，色泽均匀，无污染、无严重缺陷，几何尺寸及预埋件位置准确
7、，模板拉接螺栓（片）处理、封堵，强度符合要求，二次灌浆饱满、结合密实、工艺美观12年 13年2.6钢结构制作精细、安装就位准确、垂直度偏差符合要求，无变形损伤、污染、锈蚀；焊缝密实饱满、节点焊缝规范；焊接质量符合标准，焊接工艺美观；油漆颜色正确，色泽均匀一致，无流痕、皱纹、气泡、脱落、污染；防腐、防火符合规范12年13年2.7建筑装饰的墙面、地面、屋面不裂、不渗、不漏，变形缝符合设计和施工规范，工艺美观，吊顶和饰面安装规范牢固、平整、表面洁净、色泽一致、协调，接缝和压条平直、宽窄一致，面砖、地砖粘贴牢固、无空鼓、裂缝，阴阳角处搭接方式正确，全立面整砖套割吻合，边缘整齐，表面平整、洁净、色泽一致
8、，踢脚、墻裙、贴脸突出厚度一致；缝隙均匀平直12年13年2.8涂饰工程的抹灰:粘结牢固，无空鼓、脱层、裂缝，棱角整齐、阴阳角方正，分格缝宽、深均匀，表面光滑，滴水线、滴水槽位置、宽深符合规范，排水坡度正确，上下窗口位置一直，框墙间缝隙添塞米密实完整，涂饰色泽均匀一致、洁净明亮、涂装细腻、粘结牢固、无漏涂、透底、起皮、流坠、裂缝、掉粉和反锈12年13年2.9防水工程的防水层无破损、空鼓、起皱，坡度正确、排水顺畅，无积水，细部构造（收口、排水口、水落管、施工缝、伸缩缝、沉降缝处理）位置及处理符合设计和规范，防水楼地面、地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部等无渗漏（痕迹）12年13年2.10建
9、筑设备安装达到设施齐全、功能正常、位置正确、操作方便、标识清晰规范，管道排列合理整齐，坡度、坡向正确，焊接牢固、焊缝饱满、均匀，支吊架构造符合规定、端面平整，电气设施接地正确良好，开关、插座高度一致、接线正确，照明配置和安装位置、间距符合规范12年13年2.11消防系统标识正确；器材配置齐全有效，火灾报警、安全防范和通讯网络综合布线、机柜、机架、配线架安装、模块、信息插座安装规范，工艺精细12年13年2.12混凝土路面和室外地面平整密实，无缺损、裂缝、脱皮和起砂等现象，接缝平直，伸缩缝位置、宽度和填缝符合规定，沥青路面面层平整、坚实，接茬紧密、平顺，烫缝不枯焦，道牙石（侧石、缘石）完整、无破损
10、，线条直，弧度自然，安装稳固12年13年2.13各种沟道排水坡度规范，排水畅通，无渗、漏、积水及杂物12年13年2.14沟盖板顺直、稳固，表面平整光滑，无起皮、裂缝、起沙，有直钢框的防腐完好12年13年2.15围墙及维护设施工艺精细、美观，变形缝、抹灰分格缝符合规范，排水口位置符合设计，围护设施完善整洁12年13年3安装质量工艺指标3.1锅炉单位工程优良率95%，汽机单位工程优良率100%，达标验收得分在90分以上，优质工程验收得分在92分以上，受检（监）焊口一次检验合格率95%，润滑油清洁度不低于MOOG四级（NAS七级），抗燃油系统清洁度不低于MOOG二级（NAS五级），机组运行平稳、轴系
11、振动70m12年13年3.2一次成优，无大面积反修；设备及系统完整无泄漏、外观整洁、无损伤，附件齐全、物见本色，布置合理、便于巡视、操作方便；管线、阀门布置合理、安装工艺美观、规范统一、便于操作，支吊架设计合理、位置正确、安装牢固、管道膨胀自由，受力符合要求、紧固件防松效果可靠，主要通道畅通，沟道孔洞盖板严实；消防喷淋、火灾报警、事故照明及保安电源切换试验正常、安全、可靠12年13年3.3设备吊挂装置受力均匀，设备及管道系统膨胀自由，指示准确，符合设计要求，受热面无重大爆管事故，炉墙砌筑、浇注料及保养符合制造厂要求，无脱落、严重裂纹，设备表面无超温，物料系统及排渣系统畅通13年3.4充油、充气
12、、制氢供氢设备系统严密无渗漏13年3.5电热设备的构支架安装牢固、接地可靠、色泽一致、无污染，电缆保护管敷设及电缆桥架布置合理，电缆的金属护层或屏蔽层接地可靠，接地线截面符合规范要求，电缆敷设整齐、规范号牌标识清晰，二次接线可靠、整齐，端线号牌打印清晰，电缆防火封堵、阻燃涂料施工规范，屏柜内清洁，盘、柜安装规范、整齐、屏面平整，工艺美观13年3.6软母线三相弛度、引下线弯曲度一致；软母线压接可靠，金具螺栓紧固力矩符合规范，硬母线平直、同相多片弯曲度一致；硬母线连接可靠，螺栓紧固力矩符合规范，封闭母线焊缝工艺美观、焊接质量符合规范、密封良好13年3.7就地设备、仪表、阀门标识统一、齐全、字迹清晰
13、、系挂牢固、无污染；电热仪表管排列整齐，工艺精细，取源管安装坡度、坡向符合规范，集中布置的仪表安装工艺规范、指示正确、间距均匀13年3.8执行机构拉杆动作灵活、平稳、无卡涩，拉杆长度5m，开关方向标志清晰13年3.9输煤系统设备安装工艺良好，运行平稳，输给煤传送通畅，除尘设施完善，环境整洁13年3.10辅机运行平稳，轴承振动、温度不超标，安装工艺良好，润滑油及冷却系统无渗漏，管道及阀门严密无渗漏，阀门无内漏13年3.11保温工艺完整、填充密实，表面平整光滑，无损坏脱落，金属外壳保温层环向搭扣向下，罩壳搭接尺寸75mm，轴向采用大小线咬口，螺丝固定牢固，温抹面层棱角平直、无裂纹，护壳效果工艺美观
14、、明亮，保温层外壁温度按设计规定不超温；油漆工艺良好、均匀美观，无锈蚀、污染、遗漏、破损，无流痕、气泡、脱落、污染13年3.12成品保护效果好，无基建痕迹，环境整洁明亮13年3.13设备、系统的标牌、标识及安全警示规范、统一、醒目13年4调整试运及主要技术指标4.1锅炉化学清洗及蒸汽吹管达到验评规范优良级，单机及分系统试运验收签证数据真实准确、规范、齐全，无不符合项，环保设施具备同步启动条件，完成空负、带负荷、满负荷全部试运项目，其结果达到设计及规范要求13年4.2达到化学制水、锅炉水压、锅炉风压、化学清洗、系统倒送电、厂用带电、汽机扣缸、锅炉点火、汽机冲转、机组并网、满负荷试运一次成功13年4.3汽机汽门严密性试验符合制造厂要求13年4.4机组真空系统严密性试验结果不大于0.2kPa/min4.5锅炉最低稳燃试验测试值达到保证值4.6机组等效可用系数，98%4.7按预定负荷曲线运行时间，168h，平均负荷率不小于90%4.8连续带满负荷时间，96h4.9热控及电气测点、仪表投入率100%，正确率100%4.10热控及电气自动投入率，100%，且协调控制系统投入4.11热控、电气保护投入率100%，动作正确率100%4.12发电机漏氢量不大于合同保证值或不大于10Nm3/d4.13机组补水率不大于2%4.14水、汽的二氧化硅、铁、溶解氧、pH值达到电力基本建设热力设备化学监督导则
