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1、（管理制度）巡回检查管理标准制度规范工作范文实用文档2004-04-19 发布Q/CDT-IPSPC 2006-2004 目 次 前 言II1 范围12 规范性引用文件13 管理内容14 管理目标25 主管、协管部门及岗位26 管理流程27 报告和记录2附 录 A （规范性附录） 班中巡回检查管理流程图37附 录 B （规范性附录） 班前巡回检查管理流程图38前 言 为了保证机组安全连续稳定运行，及时发现设备、系统缺陷及时采取措施及处理，制定本标准。本标准的附录、附录B为规范性附录。本标准由标准化领导小组提出。 本标准由企业管理策划部归口。 本标准起草单位：企业标准编制组。本标准主要起草人：杨
2、补运。 本标准主要审定人员：冯树礼。 本标准批准人：陈会平。 本标准委托发电部负责解释。本标准是首次发布。运行巡回检查管理标准1 范围本标准规定了运行岗位巡回检查的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录。本标准适用于天津xx发电有限责任公司集控运行岗位巡回检查工作，也适用于燃料、除灰运行岗位的巡回检查管理工作。2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用
3、于本标准。3 管理内容3.1 巡回检查规定3.1.1 巡回检查分接班前巡回检查和班中巡回检查。3.1.2 接班前巡回检查除值长外所有运行人员均应进行。3.1.3 班中巡回检查主要由运行副值、巡操工来完成。运行副值、巡操工每2小时进行一次就地设备的巡回检查工作，无特殊情况时应在2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22时进行巡回检查；运行主值每班巡回检查一次，机组长（化学、燃料、除灰班长）可根据设备运行情况进行不定期巡回检查，但每轮值巡回检查次数不少于2次。3.1.4 巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等检查工器具。3.1.5 巡回检查要按照规定的巡回检查路线、检查内容、
4、标准进行巡回检查。3.1.6 在巡回检查过程中，如机组、设备发生事故应立即返回本岗位进行事故处理。3.1.7 在巡回检查过程中，如遇有疑问或不明白的问题，要立即汇报机组长、值长，不得随意乱动设备。3.1.8 巡回检查完成后要填写“巡回检查记录卡”，发现缺陷要在D7i上登录。3.1.9 特殊情况下的巡回检查3.1.9.1 设备存在一、二类缺陷、新投入的设备、主要辅助设备失去备用时要进行不定期巡回检查，至少每1小时对其巡回检查一次。3.1.9.2 当遇雷雨、大风、洪水等天气时，要对室外电机、所有的室外配电装置、煤场及其设备重点加强检查。3.1.9.3 在夏季大负荷高温天气时，要重点加强主、辅机各冷
5、却设备及转动设备的轴承温度、凝汽器真空、水塔水位等设备、参数的巡回检查。3.1.9.4 在冬季遇有寒流时，要对转动设备冷却水、油系统电加热、蒸汽拌热、室内外开关柜、开关箱内电加热装置、室外阀门井、水塔结冰等重点加强巡回检查。3.1.9.5 在设备启停过程中，特别是在设备启动过程中，必须进行就地检查，等设备运行稳定后方可离开。3.2 班中巡回检查路线、内容、标准3.2.1 班中巡回检查路线、内容、标准按附表一、二、三、四、五执行。3.3 班前巡回检查分工3.3.1 值长接班前主要在控制室了解机组、公用系统运行方式，调度指令，上级有关文件精神、事故通报，燃料、除灰、水源地设备运行情况。3.3.2
6、机组长接班前重点检查汽轮机13.7米平台汽轮发电机组、给水泵汽轮机、高压加热器，控制室DEH、DCS、CRT画面参数、控制室炉内泄漏监测装置历史曲线。3.3.3 主值A接班前重点检查汽轮机0米所有转动设备、汽轮机润滑油系统、发电机水冷及密封油集控站、给水泵汽轮机油站，汽轮机6.9米平台EH油站、低压加热器、26米除氧器、空调设备间。3.3.4 主值B接班前重点检查磨煤机、吸风机、送风机、一次风机、密封风机、捞渣机等锅炉0米所有转动设备及油系统，。3.3.5 副值A接班前重点检查锅炉17.5米空气预热器、给煤机、炉水泵，锅炉安全门、汽包水位计、吹灰器、就地炉内泄漏装置3.3.6 副值B接班前重点
7、检查接班前主要检查变压器、循环泵房、机房内系统管道跑、冒、滴、漏及电气开关柜、机房照明等。3.3.7 值内一台机组只有一个副值时，副值B的工作由副值A代替。3.3.8 化学、燃料、除灰按班中巡回检查专责分工进行接班前巡回检查。3.3.9 主值A、主值B，副值A、副值B班前巡回检查分工每一轮值轮换一次。4 管理目标4.1 保证机组安全连续稳定运行。4.2 及时发现设备、系统缺陷及时采取措施及处理。5 主管、协管部门及岗位5.1 该项管理活动由发电部机组长（化学、燃料、除灰班长）岗位负责总体协调。5.2 该项管理活动由运行副值、巡操工岗位主要负责。5.3 该项管理活动由公司生产副总经理，设备工程部
8、部长、副部长、各专业高级主管、点检员岗位及发电部部长、副部长、值长、高级主管、维护承包商、运行承包商相关岗位协助完成。6 管理流程6.1 班前巡回检查流程(流程图见附录B)6.1.1 接班前30分钟接班人员进入现场，按分工进行巡回检查，检查标准同班中巡回检查标准。6.1.2 检查中发现系统、设备有问题时，应立即汇报交班值长、机组长，在班前碰头会上汇报本值值长。交班值长、机组长接到汇报后应立即组织人员进行处理，如本值不能处理，应汇报有关领导、设备工程部及维护承包商负责人。6.1.3 化学、燃料、除灰检查中发现系统、设备有问题时，立即汇报交班班长，在班前碰头会上汇报本班班长。交班班长接到汇报后应立
9、即组织人员进行处理，如本班不能处理，应汇报值长、有关领导、设备工程部及维护承包商负责人。6.1.4 接班人员接班后对班前巡回检查发现的设备缺陷，如暂时无法处理或正在处理中，由值长（公用系统、燃料、除灰、水源地）、机组长（本机组）、化学、燃料、除灰班长组织必须做好相应的安全技术措施和事故预想。6.2 班中巡回检查流程(流程图见附录A)6.2.1 机组长、化学、燃料、除灰班长、主值、副值巡回检查时按巡回检查路线、内容、标准认真执行。6.2.2 巡回检查中如发现设备缺陷，应立即采取措施进行处理，如本岗位采取措施不能消除，应立即汇报值长、机组长、化学、燃料、除灰班长。6.2.3 对设备一、二类缺陷机组
10、长、化学、燃料、除灰班长要亲自到现场查看，确认后由值长汇报发电部部长、副部长、高级主管，设备工程部部长、相关专业副部长，维护承包商负责人。6.2.4 对设备存在较大缺陷，危胁机组安全运行时应汇报公司有关领导，同时组织做好相应的安全技术措施和事故预想。7 报告和记录7.1 600MW机组汽轮机汽机日常点检标准见表1 7.2 600MW机组锅炉日常点检标准见表2 7.3 220kV系统巡回检查记录卡见表3.1 7.4 #3机组电气系统巡回检查记录卡见表3.2 7.5 #4机组电气系统巡回检查记录卡见表3.3 7.6 化学岗位巡回检查路线见表4 7.7 燃料系统巡回检查路线、项目及内容见表5.1 7
11、.8 燃料程控检查项目及内容见表5.27.9 除灰巡检路线及项目见表5.3 7.10 灰库值班工检查路线及项目见表5.4 7.11 斗轮机检查项目见表5.5 7.12 翻车机检查路线及项目见表5.6 7.13 油泵房检查路线及项目见表5.7 错误！链接无效。表2600WM机组锅炉日常点检标准检查标准：1、就地柜无报警信号；2、驱动电机运行声音正常，外壳温度小于60，减速箱油位大于1/2，油窗清晰；3、转子运转平稳，转速为1rpm，听其声音无卡涩现象；4、吹灰器及减压站无漏汽，正常运行时辅汽供汽手动门关闭，吹灰压力大于0.5MPa;5、消防水分断门关闭，无漏水；6、冲洗水各分断门关闭；7、各检查
12、门、孔及上下轴封无严重漏风现象。控制室 火检冷却风机 A-F给煤机 过热器、再热器减温水系统 空预器 A-F磨煤机#1、#2一次风机 #1、#2送风机 一、二次风暖风器及暖风器疏水系统 锅炉上水泵、壁冷水增压泵 密封风机检查标准：1、运行时，泵出入口门开启，出口门在远控位；停运时，泵出口门关闭，入口门开启；2、电机外壳温度小于60；3、各电气、热控接线完整；4、泵出口压力：上水泵1.2MPa壁冷水增压泵0.5 MPa 检查内容：1、润滑油箱油位油质；2、就地控制柜信号；3、润滑油压；4、液压油压；5、油温度；6、冷却水；7、动叶执行器8、出口挡板；9、电机轴承温度及振动；10、电机风温。 #1
13、、#2吸风机 炉水循环泵 燃烧器系统 再热器入口安全阀 短吹灰器检查标准：1、燃油压力3.6MPa；2、压缩空气压力0.6MPa；3、燃油、压缩空气系统手动阀开启，无漏油漏气现象；4、油枪外观完整，备用时退出炉外；5、火焰监视器完整，接线牢固；6、辅助风门机械连接牢固，空气管路无漏气，位置指示#1-#4角一致且与CRT画面一致；7、热控接线牢固；8、煤粉管道无漏粉。检查内容：1、电机温度；2、泵组运行声音；3、冷却水量；4、冷却水温度；5、冷却水压力；6、所属阀门及连接软管。长吹灰器及吹灰器减压站 汽包水位计 锅炉排空汽系统 炉顶过、再热器安全阀 炉本体 控制室检查标准：1、安全阀关闭严密；2、疏水门开启；3、阀体保温完整；4、阀门完整；5、手柄连接牢固；6、PCV阀前手动门开启，门杆无漏汽现象；7、PCV阀控制接线完整牢固。检查标准：1、水位计出入口门开启，无渗漏；2、电视监孔器外观完整；3、各控制、信号接线完整无松动；4、放水门关闭严密，无渗漏；5、水位计表面清洁，水位指示清晰。表3.1 220kV系统巡回检查记录卡值 年 月 日 序号项目内容设备情况备注1.直流系统电源及运行监视灯指示正确，无故障报警。控母电压、蓄电池电压正常。VV充电电流、控母电流、蓄电池电流正常。AAA直流系统无接地。2.
