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1、（建筑工程管理）唐山某电厂污水处理系统土建及安装施工组织设计1.概况31.1 编制说明31.2 工程概况32. 施工部署92.1 总体布置92.2 项目总目标102.3 施工程序103.施工现场组织机构和人员配置103.1 施工现场组织机构103.2 施工主要人员名单、职务、职称、简历及业绩114.施工现场平面布置114.1 布置原则114.2 临时设施布置114.3 施工临时用水用电114.4 临时用地表115. 主要施工方案和技术措施125.1 抄平放线125.2 土方工程135.3 模板工程135.4 钢筋工程165.5 混凝土工程185.6 砌体工程195.7 卷材防水施工215.8
2、门窗工程235.9 装饰工程255.10 安装工程286.施工进度网络计划与工期保证措施396.1 施工进度计划396.2 工期保证措施397.主要施工机械与主要材料试验、测量、质检仪器设备表408.质量目标、质量体系及质量保证措施408.1 质量目标408.2 质量保证体系418.3 质量管理组织机构人员职责418.4 质量技术管理制度438.5 质量保证措施449.安全目标、安全保证体系及确保施工安全的主要措施479.1 安全目标479.2 安全保证体系479.3 安全生产管理人员职责489.4 管理体系程序文件清单499.5 重大危险源清单及管理措施509.6 施工安全技术措施5110.
3、环境保护及文明施工5210.1 环境保护、文明施工保证体系5210.2 环境保护措施5210.3 文明施工措施5311.计划、统计、财务和信息管理5412.服务措施与联络5413.劳动力配备计划5514.附图表551.概况1.1 编制说明本施工组织设计是依据*发电厂污废水处理改造项目建筑及安装工程招标文件（标书编号：DHWFS-JA-02）及施工图纸、技术资料、国家现行规范规程标准、GB/T19002质量管理标准，GB/T24001和GB/T28001环境和职业健康安全整合型管理体系,并结合我公司现有施工能力、技术装备状况进行编制的。编制的指导思想是：本着用户至上的原则，在加强施工质量控制的前
4、提下，确保整个项目的施工工期，兼顾安全生产、文明施工，环境保护。1.2 工程概况*国际*发电厂位于唐山北郊，*水库西岸。现有总装机容量为1550MW，从1973 年开始建设，到1987 年全部投产发电，共安装8台燃煤机组，分为四期工程建成。为达到污水零排放的环保目标及处理回用节水降耗的目的，根据*国际发电股份有限公司的要求实施此污废水处理及回用项目。本项目采用工业废水、生活污水及含煤废水分类收集、分别处理的总体设计方案。系统方案中工业废水处理系统经常性废水出力100t/h，采用活性炭纤维过滤器处理工艺，非经常性废水出力20t/h，采用絮凝澄清处理工艺；生活污水出力440t/h，系统采用二级生化
5、过滤处理工艺；含煤废水出力220t/h，系统采用絮凝沉淀处理工艺； 为了减少电厂地下水的开采，电厂锅炉补给水处理系统水源拟改为水库水，此部分用水经超滤处理后，进入锅炉补给水处理系统，系统设计出力100t/h。处理后煤水回用于输煤冲洗水系统，处理后工业废水及再经过滤处理的生活污水回用于脱硫系统，超滤预处理后的库水进入锅炉补给水处理系统。本项目分为三个标段，各标段工程内容如下：1.2.1 A标段为工业废水处理站及化学水车间部分。本部分包括工业废水处理站内部、化学水车间内部改造、经常性废水输送管线、非经常性废水输送管线以及与电厂建构筑物周边等设计范围内的工程量。1.2.1.1工业废水处理站全部墙体为
6、加气混凝土砌块墙，外墙250mm厚，内墙200mm厚，40mm厚挤塑聚苯板外保温，外墙贴面砖。楼地面为地砖，控制室、配电间为防静电地砖，缷药间、加药间及药品间为防腐花岗岩，内墙刷涂料墙面，有防腐要求的房间缷药间、加药间及药品间为耐酸碱瓷砖；顶棚为抹灰乳胶漆涂料，吊顶为矿棉吸音板。屋面防水等级为二级，采用双层SBS热溶卷材防水材料(共8mm厚)，屋面保温采用60mm厚挤塑聚苯板，为不上人屋面。门窗采用节能型优质塑钢门窗中空玻璃，玻璃5mm厚。门为钢板门。配电间、控制室门为防火门。外门窗须满足采光、通风、保温、防噪音、防风砂等要求。结构部分：工业废水处理站为二层现浇钢筋混凝土框架结构，一层层高8.
7、5m，二层层高4.5m；楼、屋面板采用现浇钢筋混凝土楼板；基础为现浇钢筋混凝土箱型结构，基础埋深-4.4m。新增设备基础（超滤清洗加药装置基础、超滤清水泵基础等）、新增钢筋混凝土隔墙、原地下设施防腐等，设备基础为素混凝土独立基础；新增现浇钢筋混凝土隔墙；原地下设施做玻璃钢防腐。1.2.1.2工业废水厂区管道支架包括：一期沉煤池至煤水处理站的煤水输送管道支架；浓缩池至工业废水处理站的非经常废水输送管道支架；工业废水处理站清水池至脱硫水箱的补水管道支架；结构形式采用型钢梁柱支架形式，支架高5.5m；基础采用现浇钢筋混凝土独立基础，基础埋深1.5m。室内管道托吊架采用角钢、吊杆等现场制作。采用膨胀锚
8、栓与墙壁梁柱固定。1.2.1.3化学水车间部分超滤系统：本部分含超滤装置本体（1套）、超滤清洗装置（1套）、超滤反洗加药装置（1套）、超滤反洗保安过滤器（1台）、超滤自清洗过滤器（2台）、超滤清水泵（2台）、超滤反洗水泵（2台）及部分系统间管道。安装工程主要包括：所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等。与其它单位有接口的室外管道包括从主厂房氢网补水泵母管接入的超滤取水管159x4.5钢管700米的供货与安装，从超滤水箱出口至原化学水处理系统离子交换设备的连接管道159x4.5碳钢衬塑管120米的供货与安
9、装，也包括在本标段范围内。工业废水集中处理系统：本部分含经常性废水输送泵（4台）、反应槽（1台）、絮凝槽（1台）、斜板澄清器（1台）、最终中和池搅拌机（1台）、清水输送泵（2台）、1#PCF纤维过滤器（2台）、反洗水泵（2台）、回用水泵（3台）、回收水泵（2台）、螺杆泥浆输送泵（2台）、污泥脱水机（1台）、污泥斗（1台）、活性炭过滤器（3台）、2#PCF纤维过滤器（2台）、过滤器反洗罗茨风机（2台）、盐酸加药装置（1套）、碱加药装置（1套）、凝聚剂加药装置（1套）、助聚剂加药装置（1套）、加次氯酸钠加药装置（1套）、卸药泵（5台）、次氯酸钠储罐（1台）。本范围内工业废水集中处理系统所属的安装工
10、程，主要包括：所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。另外，填料的处理及填装、设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等均包括其中。非经常性废水收集输送系统：本部分含：在原有12根灰水管道上分别加三通及阀门，在原有除灰管道上加切断阀及旁路，在高排泵房安装2台酸洗废水输送泵，水泵形式为卧式离心泵，包括水泵的进出口管道阀门等。本范围内非经常性废水收集输送系统所属的安装工程主要包括所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。另外，设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等均包括在其中。与其它单位有接口的室外管
11、道等，其分界线暂定为高排泵房界区外1米，具体以施工图为准。1.2.1.4主厂房内集水井的改造：拆除内容：（1）3#4#集水井（3#4#机组共用一个集水井）原有2台旧泵拆除；（2）5#7#集水井每个集水井内原有2台旧泵拆除，8#集水井原有1台旧泵拆除。安装内容：（1）3#4#集水井（3#4#机组共用一个集水井）安装2台水泵。（2）5#7#集水井，三个集水井，每个井内安装两台，安装6台泵。（3）8#集水井安装两台水泵。（4）水泵形式为：立式自吸泵。包括10台水泵出口处的蝶阀、与大泵管道连接处的电动蝶阀、管道等。包括所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。
12、设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等等均包括在其中。（5）每个集水井内水泵出水管道汇集至主厂房内侧的主干管上，主干管沿A列柱送至主厂房外，此段管道包括所有阀门、支吊架、生根件、紧固件、油漆、及其相应附件等。（6）设计界线：至主厂房建筑轴线外1.0m，如还有接口时由后施工者负责。1.2.1.5经常性废水输送管道安装内容：此段管道自主厂房建筑轴线外1.0m至工业废水处理站工业废水调节池轴线外1.0m，主要包括所有管道、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。管道敷设在电厂原有化学管沟内，设备管道采用玻璃棉等棉质制品保温，外用玻璃丝布缠绕。1.2.1.6非经常性废水输
13、送管道安装内容：此段管道自高排泵房建筑轴线外1.0m至工业废水处理站工业废水调节池轴线外1.0m，主要包括所有管道、设备、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。管道前段采用架空敷设，后段采用埋地敷设，架空的设备管道采用玻璃棉等棉质制品保温，外包镀锌铁皮；埋地管道采用环氧煤沥青加强防腐，管顶距冻土层下不小于750mm。1.2.1.7工业废水处理站至脱硫工艺水箱管道安装内容：此段管道自工业废水处理站建筑轴线外1.0m至脱硫工艺水箱处，主要包括所有管道、设备、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。管道采用钢衬塑管道，管道前段采用埋地敷设，后段采用架空敷
14、设，架空的设备管道采用玻璃棉等棉质制品保温，外包镀锌铁皮；埋地管道采用环氧煤沥青加强防腐，管顶距冻土层下不小于750mm。1.2.1.8热控部分包括工业废水部分自动化设备安装和接线及超滤系统部分自动化设备安装和接线1.2.1.9电气部分（1）工业废水部分（室内）：工业废水处理系统包括一套出力为100t/h的经常性废水处理设备和一套出力为20t/h的非经常性废水处理设备。工业废水系统设置MCC柜（5面，布置在电气间）；加酸碱控制柜（1面，布置在加药装置上）、加次氯酸钠控制柜（1面，布置在加药装置上）、加混凝剂、助凝剂控制柜（1面，布置在加药装置上），各加药柜实现对各搅拌机及加药泵的供电及控制，其
15、电源由MCC分配；离心脱水机控制柜（1面，就近布置），对整套污泥脱水系统进行供电和控制；过滤器控制箱（5面，就近布置）对各气动阀进行控制，包括电缆和气源管；工业废水程控柜（一面），由MCC供电。工业废水处理厂房内各泵由MCC供电及控制，且就地设置控制盒，沿泵、过滤器上方设置电缆桥架供电缆敷设。仪表供电由程控柜分配，其信号去程控柜。电机及控制盘柜与桥架之间的电缆用穿线管和软管敷设连接。（2）工业废水部分（室外）：工业废水配电室设置2路电源，分别就近取2个电源点（电源点到配电室大约距离共150米），电源电缆采用ZRC-VV22-1kV规格，电缆直埋敷设（考虑部分桥架）；控制方式：工业废水泵房实现远方/就地，最后由工业废水控制室传输到化学水车间（在化学水车间必须实现远方控制）；化学水车间超滤反渗透设备电源从工业废水配电室取；工业废水各房间照明及室外路灯；各值班室设置一部通讯电话。（3）浓缩池酸洗泵：浓缩池2台酸洗泵就近提供电源，相关具体工程量为需要放低压电缆200米，并挖100米长宽500深800的电缆沟；ZRC-VV22-1kV规格电缆200米，电缆桥架及其附件重量为3000kg；（4）汽机间废水输送
