2020年(年度计划)X年度矿井灾害预防处理计划

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1、义煤集团新安县渠里煤业有限公司义煤集团新安县渠里煤业有限公司 20132013 年度矿井年度矿井 灾害预防措施与处理计划灾害预防措施与处理计划 ( (编号编号: :计计 13002)13002) 编编 制:制: 审审 核:核: 总总 工:工: 矿矿 长:长: 2012 年年 11 月月 8 日日 - 1 - 目目 录录 第一章第一章 概概 述述 .1 1 第二章第二章 矿井发生各种灾害事故的可能性分析矿井发生各种灾害事故的可能性分析 .2 2 第三章第三章 瓦斯爆炸瓦斯爆炸事事故的预防及处理计划故的预防及处理计划 .4 4 第四章第四章 煤尘爆炸煤尘爆炸事事故的预防及处理计划故的预防及处理计划

2、 .1616 第五章第五章 火灾事火灾事故故的预防措施及处理计划的预防措施及处理计划 .2323 第六章第六章 水灾事水灾事故故的预防措施及处理计划的预防措施及处理计划 .3030 第七章第七章 顶板事故顶板事故的的预防措施及处理计划预防措施及处理计划 .3636 第八章第八章 机电、机电、运运输事故预防及处理计划输事故预防及处理计划 .4040 第九章第九章 事故汇报、事故汇报、处处理理程序及组织保障程序及组织保障 .4646 第十章第十章 抢险救灾指挥系统组成抢险救灾指挥系统组成 .4747 1 2013 年度矿井灾害预防措施与处理计划年度矿井灾害预防措施与处理计划 第一章第一章 概概 述

3、述 一、编制目的和依据一、编制目的和依据 为认真贯彻落实国务院对安全工作的指示精神和煤矿安全规程规定, 确保矿井安全生产,特编制义煤集团新安县渠里煤业有限公司 2013 年度 矿井灾害预防措施和处理计划 (以下简称计划 )。计划以“安全第一,预 防为主,综合治理”为指导思想,以 “预防为主、防治结合、以人为本” 为原则,其目的是防止生产安全事故发生,杜绝人身事故和人员伤害,同时 兼顾设备和环境的防护,并且在一旦发生事故时,能迅速有效地控制事故和 抢救人员,尽量减少灾害的损失程度。 二、矿井概况二、矿井概况 义煤集团新安县渠里煤业有限公司(简称渠里煤业) ,位于县城以北 15 公里的石寺镇下灯村

4、境内。设计年生产能力 21 万吨,经过技术改造, 2006 年 经原河南省煤炭工业管理局核定生产能力为 28 万吨/年,2010 年经省工信厅 复核生产能力仍为 28 万吨/年。开采煤层为二迭纪山西组(二1煤层) ,工业 牌号贫煤,煤层倾角 610 度,平均厚度 3.79 米,高瓦斯矿井;煤尘具有爆 炸危险性,爆炸指数为 20.49%;自燃发火等级为类,不易自燃。矿井采用 斜立井混合式开拓,主斜井倾角 25 度,斜长 467 米,为混合提升井,兼进 通风、排水和上、下人员,提升方式为串车提升;立风井为回风井,垂深 159 米,设置有梯子间,为矿井另一个安全出口。矿井方式采用中央并列抽 出式通风

5、,走向长壁后退式采煤方法,炮采工艺。矿井地质构造简单中等, 整体为一单斜构造;水文地质条件中等,实测正常涌水量 75m3/h, 最大涌水 量 120m3/h。井田面积 0.8328km2, 保有储量 74.8 万吨,可采储量 40.79 万吨 2 (不含工业广场、上下山煤柱及复采区域可采煤量 96.21 万吨) ,矿井实际可 采储量 137 万吨。 目前,矿井进入复采和回收煤柱阶段。2013 年计划生产原煤 20 万吨, 主要生产地区为:22062 工作面回采、22042 工作面回采、11072 工作面回采、 21032 工作面回采和 22042 工作面回采,轨道、运输、回风上山巷道开掘、 1

6、1052 工作面掘进等。 第二章第二章矿井发生各种灾害事故的可能性分析矿井发生各种灾害事故的可能性分析 一、矿井发生瓦斯事故的可能性分析一、矿井发生瓦斯事故的可能性分析 我矿属高瓦斯矿井,根据多年的开采情况,矿井瓦斯分布不均,整体呈 条带状分布,瓦斯条带宽 100150m,间隔 250m 左右。现虽然进入复采和 回收煤柱阶段,瓦斯已充分释放,但如出现采掘工作面通风不良、风量配备 不足、工作面上隅角管理不到位、瓦斯检查不到位(空班漏检、假检)、局部 通风管理不到位、无计划停风、盲巷不及时密闭等,遇足够引爆瓦斯的火源, 仍可引发瓦斯事故。综合诱发瓦斯事故的要素分析:矿井有发生瓦斯事故的 可能性。

7、二、矿井发生煤尘爆炸事故的可能性分析矿井发生煤尘爆炸事故的可能性分析 经鉴定,我矿的煤层具有爆炸危险性,爆炸指数 18.18%。采掘工作面如 果通风不良或配风不合理、洒水灭尘措施执行不到位等,均可引起煤尘含量 超过 30g/m3的爆炸下限;如井下煤尘超标区域违章爆破、机电、运输设备管 理不到位(失爆或长期摩擦) 、井口入井验身制度执行不认真(烟草及点火 物品入井)等条件同时具备时,均可引燃煤尘,发生煤尘爆炸事故。综合分 析:矿井有发生煤尘爆炸事故的可能性。 三、矿井发生火灾事故的可能性分析矿井发生火灾事故的可能性分析 3 经鉴定,我矿煤层的自燃发火等级为类(不易自燃) ,矿井的火灾防 治重点在

8、外因火灾。我矿各个硐室均不同程度的存在油脂类材料、井下存在 坑木、撑木、稍子等可燃材料,如井口入井验身制度执行不认真、机电运输 设备管理不到位(失爆或严重摩擦) 、电气焊入井作业措施执行不到位、电 器或电缆短路、严重过负荷、采掘工作面违章爆破等均可诱发火灾事故,综 合分析:矿井有发生火灾事故的可能性。 四、矿井发生水灾事故的可能性分析四、矿井发生水灾事故的可能性分析 我矿水文地质条件中等,井口位置较高,井田内无水库、河流等水体。 目前,进入复采和回收煤柱阶段,矿井主要受本矿老空水、邻矿老空水、顶 板砂岩裂隙水、底板灰岩岩溶水的影响。如果掘进时执行“预测预报,有掘 必探,先探后掘,先治后采”防治

9、水原则及“物探先行,钻探结合,有疑必 探,先探后掘”方针不到位,或发现异常未采取措施或采取措施不当,对邻 矿老空水位置、积水范围、标高掌握不清等,均有可能引发矿井水灾事故。 综合分析:矿井有发生水灾事故的可能性。 五、矿井发生顶板事故的可能性分析五、矿井发生顶板事故的可能性分析 我矿进入复采和回收煤柱阶段,采掘工作面顶板破碎,属不稳定或极不 稳定顶板。采煤工作面采用走向长壁采煤法,单体柱配合 型钢梁支护, 炮采工艺,全部垮落法管理顶板;掘进工作面采用梯形工字钢支护,炮掘和 风镐配合手镐掘进工艺,如果采掘作业过程中不及时支护、支护质量达不到 要求、或在过地质构造变化带不按设计要求支护、不按要求装

10、药爆破、采面 初采、末采等措施不到位、培训监管不到位等均可能引发顶板事故,综合分 析:矿井有发生顶板事故的可能性。 六、矿井发生机电运输事故的可能性分析六、矿井发生机电运输事故的可能性分析 4 我矿机电设备较多、供电距离较长、运输环节多,各种设备不同程度的 受各种不利条件的影响,如果管理不到位,机电运输设备或材料不合格、检 查不到位、作业人员不按标准要求作业、操作人员违章操作等均可能引发机 电、运输事故。综合分析:矿井有发生机电、运输事故的可能性。 通过以上分析,瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板和机电运输等事故类型 均为我矿 2013 年灾害防治的重点。 第三章第三章 瓦斯爆炸事故的预防及处理计划

11、瓦斯爆炸事故的预防及处理计划 一、矿井瓦斯情况一、矿井瓦斯情况 我矿开采的煤层属豫西地区典型的“三软”煤层,瓦斯呈条带状分布, 2013 年主要开采 22062、11072、22042、21032、11052 工作面,均为复采工 作面,瓦斯已充分释放。煤层上覆岩层 110420m,顶板稳定性已破坏,岩 层透气性好,便于瓦斯释放。根据 2011 年度瓦斯等级鉴定结果,本矿为低 瓦斯矿井,矿井相对瓦斯涌出量 1.651m3/T,绝对涌出量为 0.805m3/min。根 据煤炭科学研究总院沈阳分院对我矿85m 水平以上煤与瓦斯突出鉴定报告: 瓦斯含量 6.057.89m3/t,灰份 1415%,瓦斯

12、压力 0.430.6Mpa,瓦斯初 散度P9.2511.5。 二、预防瓦斯爆炸的主要措施二、预防瓦斯爆炸的主要措施 (一)加强通风管理,防止瓦斯积聚(一)加强通风管理,防止瓦斯积聚 1、矿井必须采用机械通风,主风机两台(一用一备) ,并加强主扇风机 管理,消灭无计划停风;主扇风机必须采用双回路供电,保证主风机正常工 作,严禁私自停止运行,采用自然通风;加强主风机的维护,保持始终处于 良好运转状态;主风机必须设专人管理和维护,严格按管理制度及操作要求 轮流使用;备用风机及线路要经常处于完好状态;每个月倒台运行一次,轮 5 换运行一个月;主扇风机辅助设施必须符合下列要求: A、地面风硐、防爆门、隔

13、离门、风门升降装置等必须保持灵活、严密, 漏风率不得超过 5,防爆门每隔 6 个月维护检修一次。 B、 “三表、两计”安装齐全、完好、灵敏、可靠;风机开停、负压及轴 承温度传感器必须安装齐全、运行正常。 C、反风设施齐全、完好、灵敏、可靠,必须能在 10 分钟内改变风流方 向;反风后,风量不小于正常风量的 40%。反风设施每季度至少检查一次。 D、为满足矿井救灾需要,每年必须进行一次反风演习。 2、采区及各作业地点必须实行分区通风,每旬对全矿井进行测风一次, 并根据测风结果合理进行调整。报废巷道、盲巷及时密闭,禁止串联通风, 如条件困难确需串联时,必须编制专项措施,最多只准串联一次(严禁掘进

14、串回采) 。 3、加强通风巷道检查和维护,施工材料必须指定地点整齐码放,严禁 堵塞巷道断面 1/3 以上; 及时清理巷道中的杂物,消灭高阻巷道和失修巷道, 保持所有巷道有效断面不小于 5m2,不得出现 3 棚以上支架损坏或严重变形 现象。 4、井下所有通风构筑物必须按质量标准化要求修筑,并定期维护,漏风 率不得超过 5,确保通风设施齐全、完好、坚固,无损坏现象。 5、巷道内风门毎组不得少于两道,且为双向风门,经常处于关闭、完 好状态,一组风门必须连锁,行人或行车时,确保有一道风门必须关闭,防 止风流短路。 6、及时编制“一通三防”计划和措施,并根据生产地区安排及时调整 井下通风设施和风量,确保井下各地区有足够的风量,风速及供风质量满足 6 煤矿安全规程要求。 7、井下临时停工地点,不得停风,否则必须经过矿总工程师批准,并 切断停风区的电源,设置栅栏、警示牌和设专人警戒,严禁人员入内;因停 电或检修导致停风时,恢复通风前必须先检查瓦斯,并按排放瓦斯措施排放

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