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1、目 录一、工程概况31、工程简介32、工程相关单位元和机构3二、地下室工程概况3三、本砼工程的特点3四、施工组织与部署安排41、管理组织42、施工顺序43、材料组织44、机械组织55、人员组织56、施工准备57、砼施工前的检查验收工作5五、砼浇灌施工操作要求51、混凝土要求52、浇灌砼要求63、砼试块的制作64、混凝土养护6六、地下室砼质量保证措施71、超长、大体积混凝土施工时的技术关键72、温度控制措施73、砼泵送质量控制84、砼浇捣过程的质量控制85、砼养护质量控制96、砼成品保护9七、砼浇注过程中的应急措施10八、安全生产及文明施工措施10附件： 地下室后浇带区块划分图一、工程概况1、工
2、程简介下沙街道湾南社区农转居多层公寓一期工程东区位于杭州经济技术开发区下沙街道新元村和松合村，拟建纬一路和拟建乔新路西北角。由5幢18层高层住宅楼、2幢24层高层住宅楼、1幢28层高层住宅楼组成，下设一层地下室，总建筑面积平方米，地下建筑面积为23404平方米。 本工程地下室开挖深度大部分为6米左右，结构采用抗震墙结构体系，建筑结构安全等级为二级；工程为丙类建筑，抗震按6度要求设防。工程地基基础设计等级为乙级，采用钻孔灌注桩基础；地下室防水等级为二级，耐火等级一级，共分十三个防火分区。2、工程相关单位元和机构与本工程相关的单位元与机构如下： 建设单位：杭州经济技术开发区农居多层公寓建设管理中心
3、 设计单位：浙江虹图建筑设计有限公司 监理单位：杭州诚信投资建设管理有限公司 勘察单位：杭州市勘测设计研究院 施工单位：浙江省建工集团有限责任公司二、地下室工程概况本工程地下室建筑面积为23404平方米。地下室为超长建筑，且主裙楼地下室连通，主楼东西向长155米，主裙楼南北向长约152米，东西向设五条后浇带；南北向两条后浇带。四条后浇带将整个地下室分割成17块。地下室底板（含承台、地梁）、顶板及地下室外墙砼等级为C40，抗渗等级P6，内掺8%的FN-M11高性能膨胀剂（等量取代水泥）；并掺用聚丙烯纤维，掺量为1.0Kg/m3。后浇带宽1000米，混凝土采用高一级无收缩砼浇筑。本工程地下室底板板
4、面标高-5.300米（局部-3.30、-6.00米），板厚400（局部500mm），承台底标高-6.40、-4.40米（局部为-6.60米、-4.60米、局部电梯井-7.90米、-5.90米）。本工程砼采用商品混凝土。三、本砼工程的特点1、本地下室结构超长，中间收缩性后浇带，施工难度较高。施工中，需对砼浇捣质量控制以及后期的养护、成品保护等各环节严格把关。2、本地下室底板混凝土采用分块分次浇注，计划分17块共17次进行（地下室后浇带把地板分成17块），单次浇注量较大，因此施工前必须合理安排施工部署，配备充足的机械和工具以及应急材料，同时施工中确保砼的正常充足的供应，一次连续浇注完成，确保施工质
5、量。3、地下室砼施工在6月份开始，施工工期为3个月，处在夏季高温，因此基础砼施工时，应注意砼裂缝的控制，通过科学合理有效的措施，降低构件内外的温差，确保质量。四、施工组织与部署安排1、管理组织本工程地下室砼浇注由项目部成立专门的领导和协调小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、施工员、安全员、质量员、试验员、材料员、砼班长、钢筋班长、木工班长、厂家调度员等为组员组成的小组。综合协调和管理材料供应、机械组织、场内交通、施工流向、浇注质量以及突发情况的应急处理。第一次砼浇注前，召开管理人员和班组长参加的专题交底会议，针对本工程的实际情况和砼浇注的技术要求、养护措施等进行明确和交底，使管理者和班组能
6、知晓地下室砼施工的管理要点，使操作班组能按技术交底的要求进行施工。2、施工顺序2.1底板阶段根据施工图纸和现场实际情况，在施工上采用流水作业，按后浇带进行划分施工段，基础钢筋、模板、各项安装验收合格后开始浇灌基础砼。本基础分17次进行浇灌，各次浇筑平面布置图见附图，施工顺序依次为ABCFILOQNMPKHEDGJ,在浇灌时进行单块底板连续浇灌不留施工缝。2.2墙顶板阶段墙顶板施工根据底板砼的流水方向进行安排，按后浇带进行划分成17块进行浇灌。3、材料组织本地下室砼采用商品砼施工，品牌经建设单位、监理单位认可。项目部要配备砼养护用塑料薄膜，另配备在突降阵雨时保护砼面的彩条布。地下室外墙在浇水养护
7、保养完后及时做防水，外贴保温板，回土保护。4、机械组织根据单次砼的浇注量和施工连续性，确保底板、墙板砼不产生施工冷缝，施工现场插入式振捣器6只，另3只备用，平板振捣器2台。潜水泵5台，真空泵3台，以及夜间施工的足够的施工照明设施。5、人员组织根据本工程的特点，特别是底板部位一次浇筑量大，又为连续施工，为确保砼浇注的顺利进行和施工质量安全，决定挑选施工经验丰富，能吃苦耐劳的专业施工队伍参加施工确保工程质量。项目部电工、机修工现场值班，根据单次底板砼浇筑量、连续浇注时间，配备振捣手4名、平锹工58名、抹面工58名、辅助工35名，并进行24小时倒班更换施工人员。避免因连续作业劳累而影响砼浇注质量。同
8、时配备钢筋看管人员23名，木工看管人员23名，及砼养护人员35名。6、施工准备6.1场地准备：混凝土搅拌站地点设置应场地平整、坚实，具有重车行走条件，并清除周边堆放的材料，使铲车的供料方便。6.2提前预约好商品砼厂家，确保砼能及时供应。 6.3测定和标记好控制标高，在柱钢筋上用红色油漆划三角型标志，板中间用短钢筋焊接在钢筋马登上，再用红色油漆划三角型标志。7、砼施工前的检查验收工作7.1应检查模板、支架、钢筋、保护层、上部砼柱子钢筋和预埋件的安装质量，检查钢板止水带的安装质量，检查后浇带的留设方式等，均须符合设计和规范要求方准进行浇筑混凝土。7.2模板内的垃圾、水泥和钢筋上的油污等杂物，必须清
9、理干净；木模板及砖胎模浇水湿润，基本没有积水；模板中如存在缝隙或孔洞时予堵严。外墙板及水池墙板的砼对拉螺杆必须使用止水螺杆。五、砼浇灌施工操作要求1、混凝土要求 1.1混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土运至灌注地点时，具有级配规定的坍落度；1.2进行坍落度检测，每台班检测不少于两次，并作好书面检测记录。对检测的坍落度值超过级配单允许范围时。2、浇灌砼要求2.1浇捣时的振动采取插入式振动器。在浇捣时，个别部位应注意预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。2.2浇筑层厚度：混凝土浇筑层的厚度，应符合下表的规定。混凝土浇筑层的厚度：项次捣实混凝土
10、的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振动器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003002.3浇筑间歇时间：浇筑混凝土连续进行。如必须间歇时，其间歇时间尽可能缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。2.4不同浇筑区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间隙时间不得超过混凝土的初凝时间。2.5进行二次抹面：当混凝土按基准标高面浇完一定数量后，在混凝土初凝之前，用铝合金长括尺表面括平，木蟹打平，这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝，用滚筒滚压或用刮尺刮压数遍，用木蟹揉搓，闭合收水裂缝。3、砼试块的制作砼浇注过程中，及时由试验员按规范要求，按每块砼浇捣方量做好砼的抗压和抗渗试
11、块，试块制作材料由浇注地点进行取样。4、混凝土养护混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对地下室底板和顶板养护，根据现场实际条件，采取薄膜覆盖浇水养护。对地下室墙板采取水幕养护方式（先行带模养护57天，带模养护期满后再行拆除墙板模板），养护具体措施根据温度变化进行调整。养护期根据设计有抗渗要求，不少于14天。六、地下室砼质量保证措施本工程地下室结构超长，地下室底板厚度为400500mm，承台高度为1100mm1300mm，属于局部结构大体积砼。因此，本工程地下室砼工程概括起来具有以下特点：1）地下室结构超长，对砼运输浇捣、养护提出了较高要求，减少裂缝特别是有害裂缝的发生。2）基础底板混凝土浇筑量较
12、大，其中浇筑量最大一次约1000立方，砼供应必须确保，同时应在浇筑期间做好应急措施。3）部分基础承台厚，混凝土内部温度不易散发，内外温差应严格控制，防止温差过大导致砼表面裂缝的产生。4）地下室混凝土浇筑期间温控措施必须周全。1、超长、大体积混凝土施工时的技术关键1.1实行砼分层连续浇筑，按缓凝时间控制每层砼覆盖周期，确保混凝土层间不出现冷缝。1.2控制混凝土拌合物入模温度，加强覆盖保温措施，保证其正温下，混凝土强度增长值不低于混凝土设计强度标准的30。2、温度控制措施2.1减少温升为了降低混凝土内部温度的升高，大体积混凝土配合比设计中每种基本材料都应满足降低或减少水化热的要求。采用外加剂中高效
13、减水作用和参用矿粉、粉煤灰以优化混凝土级配比，粉煤灰的掺用可大幅度减少混凝土单位立方米的水泥用量，同时又满足强度要求，减少总发热量。由于外加剂的使用，混凝土的和易性、可泵性大大提高，初凝时间适当推迟，为大体积混凝土的连续施工提供了有利条件。控制混凝土的入模温度，对降低混凝土体内的最高温升，加快降温时间，缩短保温周期有一定的效果，因此要配备足够材料、机械、人员加快浇筑速度，现场加强指挥减少砼的停歇时间。2.2保温养护对大体积混凝土施工，在尽量减少混凝土内部温升的前提下，其养护是一项关键的工作，必须切实做好。保温养护的作用一是减少混凝土的热扩散，提高混凝土表面温度，减少混凝土内部的温度梯度，减少表
14、面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，控制综合温差。在外约束条件下混凝土内部产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。混凝土按分层浇筑达到浇筑高度找平后，在混凝土表面上覆盖塑料薄膜，上部浇水进行保温保湿养护。3、砼泵送质量控制砼泵的操作是一项专业技术工作。安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。在安置砼泵时，在场地软弱时应在支腿下垫枕木等以防砼泵的移动或倾翻。砼泵与输送管连通后，应按所有砼泵使用说明的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗
15、、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查，确认砼泵和输送管中无异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。也可以采用纯水泥浆或1：2水泥浆。润滑用的水泥浆和水泥砂浆应分散布料，不得集中浇捣在同一处。开始泵送时，砼泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。砼每次施工完成，对各机械进行清理检查，保养、维修，特别是搅拌罐内和输送管路要及时清理，以免在二次泵送时发生堵管。4、砼浇捣过程的质量控制混凝土浇捣按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过振，以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准。混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度以及养护条件等有关。因此，在施工中必须创造各种条件，确保混凝土均匀密实。4.1坍落度控制在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水
