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1、带式输送机司机岗位精细化生产操作流程1、 胶带输送机司机职责负责所管辖运输皮带的正常运转，保证工作面生产的原煤运输，满足正常生产需要。通过班前对作业地点安全和设备隐患的细致排查，班中正规操作，确保设备运行期间的安全高效，具体为：认真执行交接班制度和操作规程，精力集中，持证上岗；开机前必须检查信号、各部连接螺栓、清扫器以及各种安全设施是否齐全完好；开机过程中要经常检查皮带是否跑偏，各滚筒及减速箱声音是否正常，温度是否正常，皮带扣的磨损情况，发现异常及时汇报并协助维修工处理好；坚守岗位，尽职尽责，不得出现离岗、空岗、睡岗现象，工作中要听好打点信号，遵守好规章制度；搞好岗位卫生，做到动态达标；认真填
2、写好交接班记录。2、 胶带输送机司机操作流程图：机械系统检查，各滚筒、减速机及托辊检查电气系统检查接班操作流程信号、保护系统检查 各系统完好进入下一流程皮带扣及跑偏情况检查管理人员走动式考核验收员验收考核考核、奖惩交班操作流程交待设备运行情况及问题胶带输送机停电闭锁，清理卫生信号联系上级皮带停止运转设备存在问题及时汇报协助处理，正常后进入下一流程 各系统完好进入下一流程打点联系，开启上级皮带停止皮带运转皮带运行情况检查发出信号，开启喷雾，启动皮带运行操作流程设备存在问题及时汇报协助处理，正常后进入下一流程3、 胶带输送机司机精细化标准必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。必须熟悉
3、所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，能正确处理一般性故障。（1） 接班操作流程1、 上岗后应检查输送机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。2、 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后进行检查。3、 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，各滚筒、轴承应转动灵活。4、 制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。5、 减速器内油量适当，无漏油现象。6、 托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。7、 承载部梁架平直，承
4、载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。8、 输送机的前后搭接符合规定。9、 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。10、 输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。11、 输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。12、 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。13、 机头各滚筒外侧的护栏完整牢固。14、 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：（1） 各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或挂卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表
5、指示是否正确。（2） 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。（3） 检查试验各种保护是否灵敏可靠。上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。（2） 胶带输送机运行操作流程1、 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。2、 不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。3、 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。4、 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。（1）
6、 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。（2） 输送带打滑或闷车。（3） 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。（5） 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长物料等。（6） 危及人身安全时。（7） 信号不明或下一台输送机停机时。5、 严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。6、 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。7、 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。8、 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒时，必须将煤仓上口挡严。9、
7、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。10、 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。11、 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。12、 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。13、 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。14、 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。15、 接到收
8、工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净，停止皮带运转。（3） 交班操作流程1、 停机操作结束后，发出停止外部皮带信号。2、 将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓，将喷雾降尘阀门关闭，清扫机器内部浮煤及煤尘。3、 向接班司机详细交待本班皮带运行状况、出现的故障、存在的问题。4、 岗位考核、奖惩：（1） 验收员对当班工程质量、设备状况及工作量完成情况进行验收，根据验收情况按验收规定在工分卡中进行考核兑现。（2） 工区管理人员对班组存在的问题，按照规定在走动式管理卡中进行考核兑现。带式输送机维修工岗位精细化生产操作流程1、 胶带输送机维修工职责 做好胶带输送机的检修工作，保证各部位完好、运转正常，
9、满足工作面原煤运输及安全生产需要。2、 胶带输送机维修工操作流程图3、 胶带输送机维修工精细化标准(1) 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。(2) 熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求，了解周围环境及相关设备的关系。(3) 熟知所检修胶带输送机的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。1、 接班操作流程：（1）检修人员应根据当天的工作的需要认真检查所带的工具是否齐全、完好，材料、配件是否正确并充足。（2）到达作业地点后及时向胶带输送机司机详细了解当班机组运行情况和设备存在的问题。（3）检修前要将
10、皮带输送机及相关设备停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌。（4）清扫皮带检修部位的卫生，保证检修工作能顺利进行，清洁卫生。2、 检修操作流程：（1） 检查皮带机头减速箱、电机及滚筒是否正常，有无异常现象。（2） 检查皮带头保护是否齐全、可靠并进行试验，做好记录。（3） 检查各传动滚筒表面是否光滑，有无损坏，转动是否灵活。（4） 检查皮带及皮带扣的磨损情况，有无撕裂现象，胶带边缘的破裂长度不超过胶带宽度的5，中间撕裂长度不超过100mm，发现胶带有撕裂或磨扣现象进行处理。（5） 皮带沿巷使用的三联辊、直辊、H架及皮带管损坏、脱落的，进行更换或吊挂。（6） 检查机头、机尾刮煤器，并及时更换刮
11、煤器皮子。（7） 检查沿巷皮带有无严重跑偏现象，上胶带跑偏不超过上托辊边缘，下胶带不磨H架，保持机头、机尾环境卫生，两侧无杂物煤块。（8） 检查皮带机头各部位螺栓是否齐全、坚固、检查减速箱的油位、油质情况。（9） 检查液力联轴节易熔塞及保护是否齐全，温度是否正常。（10） 检查联轴节负荷销的磨损情况。（11） 检查电动机的风翅，防护罩是否齐全，温度是否正常。（12） 检查机尾挡煤皮子的磨损情况，对机尾进行调偏，保证生产过程中皮带正常运转。（13） 在缩机尾时，必须将机尾大架卧好，缩完机尾后，及时打好压柱，并将皮带调正。（14） 检修完毕后，对设备进行试运转5圈，检查各部位运行情况。（15） 对
12、更换的零配件及回收物料装车升井。（16） 运行班生产运行半小时后，设备运行正常，包机长方可离开。（17） 离开前，由包机长负责将皮带备用配件认真检查，防止出现缺件影响生产的事故。（18） 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由司机按规定停机。3、 交班操作流程：（1） 检修完毕，必须全面清理检修现场，特别留意运转部位不得有异物。（2） 试车前必须做好防护工作，然后进行全面试车，观察是否有异常。（3） 向接班司机详细交待生产过程中的注意事项。4、岗位考核、奖惩：（1）验收员对当班工程质量、设备状况及工作量完成情况进行验收，根据验收情况按验收规
13、定在工分卡中进行考核兑现。（2）工区管理人员对班组存在的问题，按照规定在走动式管理卡中进行考核兑现。胶带输送机维修工操作流程图：检修设备工器具的准备了解设备运行状态及存在问题接班操作流程相关设备停电闭锁 各系统完好进入下一流程清理卫生、洒水降尘管理人员走动式考核验收员验收考核考核、奖惩交班操作流程交待设备运行注意事项设备送电试运转清理现场，将工具、配件清理干净问题及时处理，正常后进入下一流程 各系统完好进入下一流程检修操作流程问题及时处理，正常后进入下一流程检查各机械传动部位、滚筒等检查各皮带及皮带扣的磨损情况检查皮带架、托辊情况，调偏检查喷雾系统及安全保护装置可靠井下电钳工岗位精益生产操作流
14、程一、井下电钳工职责 维护所管辖范围内电气设备的正常运行，满足生产需要。能够正确分析、处理电气设备的一般故障和突发情况，通过细致、认真的检修和维护，确保电气设备安全稳定运行，具体为：在电气设备检修过程中，对所有电器进行绝缘摇测，作好记录；检查开关、电源、接线合格情况并进行维修；检查维联系信号、电缆是否正常可靠；检查设备的远控按钮及控制线是否可靠；检查试验漏电试验，接地保护是否灵敏可靠；检修完对所有开关进行试验，是否灵敏可靠；及时掌握生产组织进度情况，并做好详细记录。二、井下电钳工操作流程图：(附流程图)三、井下电钳工精细化标准（一）经过培训合格后，持证上岗，无证不得上岗进行电气操作。（二）熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定。（三）具备电工基本知识，熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征，以及电缆的分布情况。（四）了解所负责维修的设备性能原理和保护装置的运行状况，有维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。1、接班操作流程：（1）井下电气维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。（2）对作业地点进行隐患排查，排除现场安全隐
