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1、设备备品备件管理制度1.目的作用 设备的备用零部件和随机专用工具供应及使用状况，直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。为实现对设备备件的科学管理，特制定本制度。 2.管理职责 2.1 日常使用的随机专用工具和日常维护用备品备件，由各设备所在单位进行保管使用。 2.2 外购设备零配件由厂物资设备科负责保管和按计划需求发放。 2.3设备的备件不论由谁保管，均要遵循“计划管理、合理储备、科学保管、统一调用”的原则，要服从厂物资设备科的统一管理，以实现厂物资利用整合效用的最大化。 3.备件计划管理 3.1 备件需用计划，应分类编制，一般分下列六类： 3.1.1 维护需用的备件，即易耗件、常换件。
2、3.1.2 大、中修需用的备件，即非常换件。 3.1.3 事故性需用的备件，即主要结构件。 3.1.4 进口备件，即引进设备专用备件。 3.2 全年备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经三查（查厂库存、队站库存、厂外订货）以后确定的实际需用量进行编制，三查由物资设备科组织，各单位设备管理员及材料员参加。 3.3 每年备件需用计划编制时间应由物资设备科在10月底布置下达，各单位、部门应在11月15日前上报物资设备科，在11月30日汇总审核上报分管副厂长审批。 3.4 备件备件，应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、准确无误，必须满足订货要求。 3.5 季度需用计划必须根据年
3、度计划项目和数量制订。必须提前30天报物资设备科。 3.6 属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。 3.7 月度需用计划，必须根据季度计划以及规定的重点关键备件项目制订，并要做到准确，不漏提错提，影响生产。必须提前15天报物资设备科。 4.计划的上报对采油厂所需的备品备件，由物资设备科按月、季、年汇总编制完成后，经厂领导审核后，按要求上报。5.备品备件的使用管理 5.1 各单位对备品备件的管理要求 5.1.1 各单位设备管理员应建立各台设备的备件账簿，除了掌握数量，还应对消耗换补周期进行判断，掌握工作主动。 5.1.2 常用的备件工具应摆放在设备旁指定位置，设备操作人员每次用
4、后应放回原位，不得乱摆，并应做好规定的保养工作，设备管理员应做好检查督促工作。 5.1.3 不常用的工具应存放在各单位库房内，包括设备的备件。在存放时应做出标记不得拆零混乱堆放，并应做出防锈措施，货架应牢固可靠，对于精度要求较高的被建工具应做好防护隔离，不得相互撞击。 5.2 紧急情况下的备件供需管理 5.2.1 “紧急情况”一般是设备突发性故障或意外事故，打乱正常的设备易耗备件的供给计划。此时应加强统一管理，实行特殊处理的解决办法。 5.2.2 各单位发生紧急情况无现存备件替换时，应速报请物资设备科，从其他单位调用，以解决急需，尽快恢复生产。 5.2.3 如各单位均无所需的备件，物资设备科应
5、组织安排抢制或修旧利废，及时解决。 5.2.4 如急需的备件，现场无法解决，应迅速安排专人专程联系外部订货事宜，同时上报分公司相关处室，并督促尽快将备件购回。 5.3 备件的报废管理 5.3.1 因各种原因导致备件的报废，应及时将其从合格备件中清理出来以防误用，造成不良后果。 5.3.2 对备件的报废要慎重对待，关键、贵重的备件报废要造册上报，由分公司组织专门鉴定。 5.3.3 确认报废的备件应移交废品仓库按废品处理。 5.3.4 备件的报废标准如下： a.不符合国家标准和厂图纸要求而又不能利用的备件。 b.锈蚀严重或超过有效期限，又不能修复再生的备件。 c.耗能很高，且效率很低，技术状况落后
6、的备件。 d.国家规定报废设备，且不能利用的备件。 5.4 旧备件利用 5.4.1 设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复办法，使其再生，这是节约备件、工模具资金，降低费用的有效途径。 5.4.2 各单位都要将更换下来的备件、工模具进行认真检查，对于具有修复再生利用价值的，要编制可修复的项目表。 5.4.3 关键备件的修复再生，修复前需经专业工程技术人员和有丰富经验的维修人员共同检查，确认其性能或采用可靠技术手段检查后，方允许修复。 5.4.4 修复的工艺技术问题，使用单位能修复的，由使用单位解决，自己不能修复的，以设备科和加工单位为主，使用单
7、位协助处理。 5.4.5 凡经修复的备件、工模具经检验合格后，使用单位要单独建账。 5.5 备件强化改造 5.5.1 备件的强化改造是企业管理的一项重要工作，必须坚持不懈地利用新技术、新工艺、新材料，逐步提高备件的技术性能，延长使用寿命、降低消耗，增加经济效益。 5.5.2 设备上存在缺陷的关键结构件和使用次数多、磨损快、消耗高的备件，要分期逐台、逐项有计划的结合大中修进行强化改造。 5.5.3 重要、关键设备需要强化改造的备件，必须要有完整的强化改造方案、全面的技术鉴定意见，并组织专业人员讨论审定，方可进行。 5.5.4 经过强化改造的备件，必须是提高设备的技术性能，延长备件的使用寿命，具有
8、较好的经济效益。 5.5.5 备件强化改造的各种数据资料，必须详细填写清楚、完整、准确的记录，并装人该设备的档案。 6.备件通用化、标准化、系列化管理 6.1 备件的“三化”工作是备件管理工作中的重要内容，有利于简化备件的品种、数量，减少备件的储备，降低储备资金，增加企业的经济效益。 6.2 备件的“三化”工作，必须从设备的设计、选型、制造到设备安装、投人生产后的备件准备一系列过程中，贯彻执行。 6.3 备件“三化”工作是： 6.3.1 备件通用化 就是根据备件的性能参数、质量标准、规格型号等制定统一标准，扩大使用范围，能够在不同型号的设备上互换通用。 6.3.2 备件的标准化 就是对品种较多，规格复杂的备件，有计划、有针对性地选择简化合并，从而相对减少储备，加速备件周转，降低储备资金。 6.3.3 备件的系列化 就是对众多的备件，选择几种为基本类型，把同类备件，按主要尺寸、技术参数、型号、结构、合理分档，组成几个备件系列，作为备件合理选型。 6.4 品种多、规格复杂的备件在技术性能满足设备使用的前提下，必须尽量减少品种规格，达到互换互用。 6.5 对不同的备件生产厂家，若要品种、规格、性能相同，必须统一共同的质量标准，并能互换互用。 6.6 设备、备件的“三化”工作，由物资设备科制订具体的实施方案。要积极创造有利条件，有组织、有准备、有计划地逐步达到目标要求。
