《2020年设备工装管理制度_》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2020年设备工装管理制度_（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、七设备工装管理制度 设备01一、 设备工装的使用与管理1 .设备科负责全公司设备工装的管理工作，设备工装管理在生产经理的主持下进行工作。2 .所有生产设备，生产用仪器仪表，由设备科按统一编号，建帐、建卡、每年复查核对一次，做到帐、物、卡相符。主要生产设备工装，要建立单台帐技术档案。3 .全公司设备工装要达到定人、定机、凭操作证操作，设备工装的专管率达100%。4 .设备工装必须完好，完好设备挂“完好设备”标牌。设备工装采购 设备02在购置或自制主要生产设备工装时，必须有设备管理人员及有技术人员参加技术论证，在有条件的情况下，进行实地考察，优先选购国家公布的优质产品，不得购置国家公布的淘汰设备。
2、设备、工装档案的管理 设备03一、 设备、工装的档案由设备科统一管理。二、设备、工装从进公司起，应将所有的技术资料建档保管，直至设备报废为止。三、设备技术资料一般不外借，借用设备使用说明书必须办理借用手续，按期归还。对于外接资料如有损失，根据情节轻重，给予批评和赔偿。设备工装的使用管理制度 设备04一、 操作工人必须遵守四项规则。1 .凭操作使用设备工装，遵守安全操作规程。2 .经常保持设备工装清洁，并按规定加油。3 .管好工具附件，不得丢失。4 .发现故障立即停车检查，自己不能修理的应及时通知检修。 二、操作者在独立操作设备前，必须了解设备的结构、性能、操作、规程、完好标准以及润滑等技术知识
3、，并经过一段时期实际操作培训，经考试合格后发给操作证，方可独立操作。三、主要生产设备工装，实行定人定级，凭操作证使用，非设备定机人员使用其设备时，需经公司领导批准。四、操作者要合理使用设备，不允许精机粗用，严禁超负荷，超范围使用设备，不得在工作台、道轨面、油漆表面，放置金属物品，要做到“三好”（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。设备、工装的保养 设备05设备工装一律实行“日保”和定期保养。一、“日保”由操作者在班前、班中、班后进行，包括认真检查擦试油污，排除故障等，并填写润滑卡片。二、“定期保养”每月进行一次，以操作者为主，配合对设备进行局部保养和检查，并进行清洗
4、、疏通油路，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的松动部位，检查电器系统，使之灵敏、可靠、安全。设备工装维修制度 设备06一、临时维修1 设备工装出现异常情况，操作者不能解决时，设备科组织人员应及时修理。2 完工后，设备科填写“设备维修通知单”由操作者验收签字。 二、计划修理1. 设备修理计划应包括：大修、中修、定期性的检查和调整。2. 每年三季度要组织力量对设备进行普查，在此基础上，编制出下年设备维修计划，经经理批准后，贯彻执行。3. 设备大修要严格按图纸和工艺要求进行施工。4. 大修完工后，有关部门会同设备科和使用单位按三项标准（完好标准、大修通用技术标准、设备出公司标准）与大修协议书共同进
5、行验收。验收资料由设备产存档。 二 、工装的设计、工装使用前的鉴定或工艺试验见工艺管理制度。设备工装事故分析与处理制度 设备07一、 事故的范围：凡设备发生故障，影响生产或造成设备损失的，均为设备事故。二、设备工装事故的分类：1. 一般事故：因设备损坏使生产车间断4小时以上，或修理费在50至500元或全车间间断供电1小时以内。2. 重大事故：因设备损坏使生产间断5昼夜或修理费用在500元以上，或全车间供电间断1小时以上者。 注：生产间断时间从设备损坏停工计算，经验分析到修复投产为止不包括缺件而停机影响时间。三、设备事故调查处理1 .设备发生重大事故：车间应采取紧急措施，防止事态扩大，并由领导组
6、织调查小组，找出事故原因，提出防范措施，研究修复方案，事故单位及时提出书面报告，经研究后对责任者，根据情况给予处理。2 .一般事故或性质严重和微小事故，应在事故发生后，立即以车间主任产主，组织有关人员研究分析，找出事故原因，吸取教训，提出措施，写出书面报告，并进行必要的处理。3 .非设备本身造成的设备事故原因，由主管部门负责调查处理，并写出事故报告。4 .要经常督促检查预防设备事故发生的措施的贯彻执行，并督促车间经常对工人进行事故预防和安全教育工作。设备工装报废、封存、启用管理办法 设备08一、 设备报废.设备报废条件a已超过规定使用年限，其主要结构严重损坏，致使精度效能达不到最低工艺要求者。
7、b严重影响安全，继续使用可能引起事故或危险者。c使用年限未到，但因原制造质量差，经过修理的仍达不到最低要求者。d自制设备经较长时间生产验证或技术鉴定，达不到要求者。e因意外灾害或事故造成严重损坏，无维修价值者。.设备报废的审核权限：a单台原值在万元以上，折旧已提完成或原值在万元以下，折旧未提完和折旧已提完的主要设备，均由经理批准。b非主要生产设备由主管经理批准。.报废手续：a设备报废必须由生产设备科履行审批手续，未经批准不得在季报数量中扣除，不允许拆卸或处理。b设备报废必须认真填写报废单，经批准盖章后，报废单方可有效。设备报废后要登记，会同财务科作帐物处理。二、设备封存：1. 设备连续停用三个
8、月以上，应实行封存保管，由使用部门填写“设备封存申请单”一式三份，经生产设备科批准后，一份存生产设备科，一份交财务科，一份退给使用单位，执行负责就地封存。2. 封存一年以上的设备，经经理批准列为闲置设备，由生产设备科按规定做统一处理。 三、设备封存应注意下列事故：1. 切断电源，大型设备应就地封存，小型设备办理退库手续返回仓库。2. 清点附件，检查设备、技术状况，并认真填入设备封存申请单。3. 采取防尘、防锈、防潮措施，并指定专人负责管理定期检查，如发现问题及时解决处理。 四、设备启用：1 .未经批准不得动用封存设备。2 .对于封存的设备，如需使用时，可由使用单位填写“封存设备启用单”一式三份，经设备主管批准后，一份退给使用单位负责执行，一份交财务部门。3 .设备启封时，应生产设备科的指导和监督下，重新清洗防锈油，擦洗尘污，检查机械，电器部分以及安全装置的性能，按规定加油，检查油眼、油路是否畅通，一切妥当后方准接上电源，按照试车规定进行空车试验，试验正常后，方可使用，严禁未经检查、试车，即首目动用长期封存的设备。
