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1、英国标准 BS EN 12266-1:2003合并的第一号修正表工业阀门阀门检验第一部分：压力检测，检验过程和合格标准强制要求欧洲标准EN12266-1：2003是英国标准的基础ICS 23.060.01 英国标准协会 英国标准 在没有版权的情况下，在没有英国标准协会允许的情况下不准复制 目录前言2简介.31 范围.32 参考标准.33 条款和定义.34 检验要求.45 说明.5附件 A（标准的）检验过程和合格标准.6A.1 一般要求.6A.2 阀门强度检验P10.8A.3 阀门密封检验P11.10A.4 密封面强度检验P12.12附件 ZA(参考)这部欧洲标准条款选择的基本要求或其他一些欧盟
2、要求16参考书目.16前言这个文件（EN 12266-1：2003）由隶属于AFNOR的工业阀门技术委员会CEN/TC69制作。这个欧洲标准将作为一个国家标准，将作为2003年9月的最新版本印刷并被认可，并且在2003年9月的最新版本中与国家标准相矛盾的标准将被取消。CEN在欧洲人和欧洲自由贸易组织的授权下编写了这份文件，并作为欧盟的基本要求。作为与欧盟标准的联系，附件ZA部分作为了文件的正文部分。EN12266由两部分组成，并且两部分可以单独应用，工业阀门阀门的检验第一部分：压力检验，检验过程和合格标准必需要求第二部分：检验，检验过程和合格标准附加要求第一部分是在国际标准ISO 5208的基
3、础上生成的，第二部分包含阀门的检验过程和合格标准，及一些检验中附加的检验要求。对于一些特殊产品或一些执行标准的特殊要求没有包含在这部标准内。具体的要求应包含在相应的标准中。附件A是在EN12266 中形成一个标准化部分。经过CEN/CENELEC校正后，这套标准将在以下国家执行：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士和英国。 简介：EN12266这一部分的目的是给工业阀门产品的压力检验建立一个基本要求，以确保在同样的检验和检验过程中适用。在验收检验和抽检中当被要求检验过程中细节检验时也适
4、用。1. 范围这部标准中详细说明了工业阀门在检验、检验过程和合格标准的产品检验中的必要的要求。专门的检验同样适用于抽检和验收检验。当此标准作为阀门产品的标准化参考或产品性能的专门标准时，这部标准必须考虑它同阀门产品或产品性能标准的特殊要求的联系。如果有产品的要求或产品性能标准与给出的标准不同，则产品的要求或产品性能标准同样适用。2. 参考标准这部欧洲标准合并了一些出版物中有日期和无日期的参考标准，这些参考标准在文中适当部分作了引用，并在以后的出版物中也将列出。有日期的参考，后来改正或修正的出版物应用在这部欧洲标准中仅仅当它被改正和修正合并以后。无日期的参考将在最新编辑的出版物中涉及应用（包括改
5、正的）。EN 736-1，阀门专业术语第一部分：阀门类型的定义EN 736-2，阀门专业术语第二部分：阀门构成的定义EN 736-3，阀门专业术语第三部分：条款的定义3. 条款和定义为保证这部欧洲标准的用途，EN 736-1、EN 736-2、EN 736-3以及下面的条款和定义都适用。3.1系列产品重复制造的阀门的设计4. 检验要求4.1每一个阀门都需经过阀门强度检验，参考P10，在表1中列出，除非这个检验是在做为统计的抽取样品上在以下基础上进行。a）阀门是系列化产品；b）阀门的通径小于或等于DN100（哪个DN没有规定的尺寸清参看A.1.7的通径尺寸）；c）阀门的通径尺寸大于DN25，而且
6、允许的压力值不超过表2中给定的值；d）阀体、阀盖或覆盖材料不是铸钢和铸镍合金件4.2每一个阀门都需经过阀门密封检验，参考P11，在表1中列出。4.3每一个独立和运输的阀都要进行固定强度检验。参考P12，在表1中列出。4.4检验过程和合格标准在附件A中给出。表1检验，检验过程和合格标准的要求检验目标检验过程和合格标准名称检验参考阀门强度aP10确保阀门的承压能力能够承受内部的压力参看A.2阀门密封aP11确保阀门的密封面包括运行时阀门的密封能够承受内部的压力参看A.3密封面强度P12确保密封面能够满足指定的泄漏率 在制造的时候需考虑 在阀门设计的时候需考虑参看A.4a 当阀门密封的检验用液体做时
7、，阀门强度检验和阀门密封检验应该同时进行。表2允许的压力范围DNPNDN25全部DN32、DN40PN25DN50PN25或150等级DN65、DN80、DN100PN105说明适用这部标准的检验被下列各项指定： 测试名称，测试参考； EN12266-1例如 阀门强度检验 P10 EN12266-1附件A（标准的）检验过程和合格标准A.1 一般要求A.1.1 目的在此附件中这些一般的要求都将应用到检测过程的细节中。阀门安全方面的检验没有包含在这部标准中，标准的使用者应当分析来自压力的危险并采取适当的安全预防措施。A.1.2 检验设备检验设备应该是这样的，它不会对阀门产生可能影响测试结果的额外载
8、荷。注意：测试设备必须能承受由测试压力产生的额外载荷。当应用检验设备的过程不同于标准中所描述的时，制造者应该能够出示与标准中要求检验过程和合格标准同等的证明。A.1.3 测量设备测量设备应该能够测量变化的压力，并且测量结果同检验要求的压力误差不超过5%。A.1.4 阀们的涂装和涂料在阀门强度检验之前阀门表面不能涂漆或在表面涂装一层会影响泄漏率的物质。请参考P10，阀门密封检验请参考P11。阀门内部有内衬或涂料时，应该在内衬或涂料安装后进行检验。注意：如果在买方的面前做指定的检验，涂料和涂漆不用去掉就可以检验。A.1.5 检验物质检验物质的选用，应按照A.2.2.1，A.3.2.1和A.4.2.
9、1中有关的检验步骤所描述的那样选用，应该是： 满足条件的液体（有抗腐蚀性的水，或比水流动性更好的任何合适的液体） 气体（空气或其他适合的的气体）检验物质的温度应该在5C到40C之间。A.1.6 室温下的允许压力检验压力应该在室温的允许压力下由计算获得Ps/RT。阀门的允许压力Ps只由工作温度t决定，检验压力可以由室温下的允许压力Ps/RT从下面的公式中计算出： 其中： 为依据相关标准材料在室温下弹性强度的0.2% 为依据相关标准材料在温度t下弹性强度的0.2% 为在温度t下的允许压力注意：其中97/23EC（PED）定义的最大允许压力PS等同于由EN 736-3定义的允许压力ps。A.1.7
10、相同公称直径的数值建立相同公称直径的阀门的泄漏率和检验持续时间对其他参考此通径阀门的设计是必要的。相同规格的阀门有端部法兰，端部螺纹，端部焊接，端部压缩管，并在表A.1中给出。表 A.1 相同通径不同类型阀体的端部相同通经数值端部法兰，端部螺纹，端部焊接，美国标准直管螺纹端部为铜压缩管mm端部为压缩塑料管mm810151/41/2810；1214；14.7；15；16；1810；1214.7；15；16；182025323/411 1/421；2225；27.4；2834；35；3820；21；2225；27.4；2832；344050651 1/222 1/240；40.5；4253.6；5
11、464；66.7；7040；40.550；53.6638010012534576.1；80；88.910875；9011015020025068103003504001214164505006001820246507007502628308009001000323642A.2 阀门强度检验 P10A.2.1 目的确定阀门能承受的内部压力A.2.2 检验方法A.2.2.1 检验过程检验用介质应为液体阀板和控制阀应处于部分打开位置与阀连接的端部应该密封并且所有腔内都注满检验介质A2.2.2中叙述的压力应能够用此检验介质检验检验压力应能够维持到A.2.2.3中指定的检验持续时间阀门应进行密封性检查阀
12、门强度检验应该分别对各部件进行，以便以后对整体进行阀门密封检验，来确定各部件接触面之间有没有泄漏。A.2.2.2 检验压力检验压力应最小是室温下允许压力的1.5倍（见A.1.6）A.2.2.3 检验持续时间检验压力所持续的时间不应小于表A.2中规定的持续时间表A.2 阀门检验中最小持续时间公称尺寸最小检验持续时间生产检验及验收检验s类型检验min小于DN50DN65到DN200DN250级以上1560180101010当阀门在生产线上被检验，而且一个生产循环比表A.2中指定的生产检验时间短时，阀门的检验时间应为一个生产循环。在那种情况下，统计的受生产过程控制的检验应能够确定所有阀门都应该能够满足A.2.
