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1、70万吨/年组合工艺清洁生产对二甲苯一体化项目设计70万吨/年组合工艺清洁生产对二甲苯一体化项目设计安全预评价目录第1章 总论51.1 安全预评价的目的51.2 预评价范围51.3 预评价依据51.4 预评价标准及规范61.5 安全评价程序7第2章 建设项目概况82.1 项目简介82.1.1 原料及来源82.1.2 工艺技术82.2 厂址自然状况82.2.1 气候82.2.2 地形102.2.3 水文112.3 厂区布置情况112.4 车间布置情况11第3章 危险及有害因素分析与辨识123.1 危险物质分析123.1.1 对二甲苯123.1.2 邻二甲苯143.1.3 苯163.1.4 甲苯1
2、73.1.5 混合二甲苯193.1.6 氢气213.2 危险及有害因素辨别223.2.1 危险因素233.2.2 有害因素23第4章 评价单元划分254.1 评价单元划分原则254.2 评价单元划分25第5章 评价方法265.1 概述265.2 评价方法简介265.2.1 安全检查表法265.2.2 预先危险分析法265.2.3 危险度评级法285.2.4 事故树分析法285.2.5 三维数字工厂295.2.6 HAZOP295.3 评价方法的选择29第6章 定性定量评价316.1 选址及总平面布置单元316.1.1 周边环境316.1.2 自然条件336.1.3 厂区平面布局346.2 生产
3、工艺及设备单元386.3 储罐区单元406.4 辅助生产单元426.5 安全管理单元476.6 劳动卫生单元52第7章 安全对策措施及设施567.1 工艺选择567.2 辅助材料危险及措施567.2.1 环丁砜567.2.2 单乙醇胺577.2.3 对二乙基苯577.3 厂区布置587.3.1 厂区平面布置587.3.2 竖向布置587.3.3 装置布置597.4 车间设备布置607.4.1 车间平面布置607.4.2 车间立面布置607.5 管道布置617.6 建构筑物设计617.6.1 防火防爆设计617.6.2 建筑内噪声控制627.7 设备设计选型627.8 电气安全637.8.1 电
4、力设备选择637.8.2 电力设备保护647.8.3 防雷647.8.4 防静电657.8.5 应急照明667.9 防尘677.10 防毒677.11 防噪677.12 防腐蚀、灼伤687.13 高温低温防范697.14 机械及坠落伤害防范707.15 安全色和安全标志707.16 消防707.16.1 火灾报警系统717.16.2 自动报警系统717.16.3 消防给水系统727.16.4 消防设施72第8章 安全管理机构748.1 安全卫生机构748.2 安全教育74第9章 安全事故应急救援759.1 应急救援预案759.1.1 事故应急计划759.1.2 应急救援预案759.2 应急救援
5、措施779.2.1 应急行动779.2.2 紧急救援措施79第10章 评价结论8110.1 结论8110.2 建议81第1章 总论1.1 安全预评价的目的（1）辩识本项目投产运行中存在的主要危险、有害因素及其能够产生危险、危害后果的主要条件。（2）结合现场勘察和可行性研究报告，评估工程项目的危险、危害程度，以及事故出现的可能性和危害性，评估危险因素的控制和抵御能力以及应急救援计划是否有效，考查各种安全管理机制是否健全，安全保护设施是否有效。（3）运用科学的评价方法，提出安全卫生风险控制措施的建议和要求。（4）保证建设项目劳动安全“三同时”规定的有效贯彻，使劳动安全卫生设施与组合工艺清洁生产PX
6、生产工艺同时设计、同时施工、同时投入使用。（5）实现建设工程的本质化安全和生产、效益的稳步增长。通过对拟建工程的潜在危险、有害因素进行定性、定量分析与评价，明确其危险等级或程度，提出消除、预防生产过程中的危险性和提高装置安全运行的对策措施，为本良工程的劳动安全卫生设计、生产安全运行以及日常的安全管理和安全投入提供依据。同时为安全生产监督管理部门实施监督管理提供依据。1.2 预评价范围70万吨/年组合工艺清洁生产PX一体化项目设计中所涉及到的材料物料、周边环境、平面布置、工艺装置、安全设施、公用工程等，过程中所涉及的一些内容需按照相关法律法规及设计规范来确定。1.3 预评价依据中华人民共和国安全
7、生产法 2002年11月实施危险化学品安全管理条例 国务院第344号令建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 原劳动部第3号令建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法 原劳动部第10号令安全预评价导则 国家安全生产监督管理局，2003年5月1.4 预评价标准及规范生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93石油化工生产建筑设计规范 SH3017-1999石油化工企业厂区总平面布置设计规范 SH/T3053-2002石油化工企业卫生防护距离 SH3093-1999建筑设计防火规范 GBJ16-87（2001年版）石油化工企业设计防火规范 G
8、B50160-92及1999年局部修改条文石油化工储运系统罐区设计规范 SH3007-1999爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90（1997年版）火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98压力容器安全技术监察规程 1999版钢制管道及储罐腐蚀控制设计规范 SY0007-1999建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000版）防止静电事故通用导则 GB12158-90石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000建筑抗震设计规范 GB50011-2001石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范 SH3004-1999工业企业
9、照明设计标准 GB50034-92工业企业设计卫生标准 GBZ1-2002石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则 SHB-Z06-1999石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063-1999压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 HG/T20660-2000职业性接触毒物危害程度分级 GB5044-85工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-851.5 安全评价程序安全预评价程序包括准备阶段；危险有害因素识别与分析；确定安全预评价单元；选择安全预评价方法；定性、定量评价；安全对策措施及建议；安全预评价结论；编制安全预评价报告。安全评价程序框图见图1-5-1。图1-5-1
10、安全评价程序框图第2章 建设项目概况2.1 项目简介该项目是为中国石油化工股份有限公司茂名分公司设计一座年产70万吨PX的分厂，充分利用茂名分公司现有资源，采用组合工艺清洁生产PX， 并联产邻二甲苯、苯和其他副产品。该项目设计方案充分分析考虑各方面因素，经过市场分析、技术模拟、财务分析和化工设计要求，具有产品市场广阔，经济效益好，能耗低和污染小的特点。2.1.1 原料及来源茂名分公司炼油分部年炼油能力达2550万吨，现有120万吨/年连续重整装置，并有一套150万吨/年的在建连续重整装置，该项目依托炼油分部选址在茂名石化工业园区，炼油分部可提供85.1万吨/年的C7+重整汽油。此外，110万吨
11、/年的乙烯生产装置可以提供含C8混合芳烃的乙烯裂解汽油10.42万吨/年，乙烯甲苯10.87万吨/年。2.1.2 工艺技术该一体化项目有五个单元，分别为芳烃抽提、芳烃精馏单元、甲苯歧化单元、异构化单元和吸附分离单元。通过工艺对比，结合工艺特点，抽提选用石科院SED工艺，歧化单元选择Tatoray工艺，异构化选择石科院异构化工艺及其催化剂，吸附分离选择UOP的parex工艺，并将各单元所选工艺进行组合创新，通过严格的模拟计算， 是整体工艺更具有先进性和开放性，提高原料的转化率，降低能耗和单耗，提高了产品的收率和纯度。2.2 厂址自然状况2.2.1 气候茂名市地处北回归线以南，属热带亚热带季风温和
12、气候。“热量丰富，光照充足，雨量充沛，雨热同季，夏长冬短，四季如春”。全市年平均气温22.323，月平均最高气温26.528.7（七月），月平均最低气温1416（一月）；降雨季节长，年降雨量15001800毫米，降雨日在100170天之间。（1） 气温年平均气温23.4绝对最高气温37.9（2003.7.23）绝对最低气温2.8（1975.12.15）最热月平均气温28.6（7月）最冷月平均气温16.2（1月）最热月平均最高气温32.5最冷月平均最低气温13.1（2） 湿度年平均相对湿度80.1月平均最大相对湿度85.1月平均最小相对湿度71.4十二月至二月相对湿度76.3六至八月相对湿度84（3） 气压年平均气压1009.0百帕月平均最小气压1006.9百帕年最高气压1030.5百帕 （1999.12.22）年最低气压967.2百帕 （2006.7.4）（4） 降雨量年平均降雨量1726.6毫米年最大降雨量2784.5毫米 （2002）年最小降雨量1143.8毫米 （2003）月最大降雨量755.9毫米 （1994.7）日最大降雨量296
