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1、原料保管员操作规程1 原料保管员对于进厂的原料，必须要见到品控部签发的原料验收单及采购部的购货通知单方可办理入库手续。2 保管员应提前安排垛位负责验收，认真填写收货单，由供货方签字，并将单据送到相关部门。3 卸车过程中要监督装卸工摆放整齐，要随机抽包检查包重斤数、品质。两种原料之间及原料与墙壁之间要有一定距离，以便通风。4 原料入库后，要建立垛位卡，标明原料名称、产地、规格、供货人姓名，内容要详细，以便查找。5 对于库房内有两种同一原料时，要按入库时间标明蛋白含量、水分及领用先后顺序，以便先入先领，及所用垛位。6 要定期检查原料的水分、贮存时间，定期倒垛等事项。作到不久存，帐、物、卡应一致。做
2、到先进先用原则。7 如小料有结快等其他现象，必须跟有关部门联系，保管员要凭品控部下发的原料检验结果通知单确认原料合格后才能使用，用后要填写垛位卡，并核实用量、存量是否相符，以防少存多投。8 保管员得到领料通知单后，如无特殊情况必须到现场监督领料，确保领用准确，同时作好原料缺少，准时填写原料急需通知单给采购部，确保正常生产。9 原料外调时，必须要有采购部签发的调拨单或者销售单，填写原料出库单，若以借用方式出库的，不填写出库单，但借据上要有采购部同意借的字样。10.用原料结束后，必须监督装卸工、投料工、称料工把原料区清扫干净，库内不允许有散落料，剩余的袋子、标签等杂物，把小料剩余包装袋口封好，确保
3、料价。11.退货：由采购部门、品控部门确定原料退货时，填写红色退货单，并将单据送到相关部门。12.保管员每天要上报各项单据、报表等给相关部门不得延误。 北京三元禾丰牧业有限公司生产部 2002年1月成品保管员操作规程1.保管员入库凭生产车间填写的生产打包单，认真核对实物后办理入库手续，由生产班长签字，摆放要有利于执行生产先出的程序。2.每种成品均应整齐码放要建立垛位卡，按入库时间、品种、规格等存放，做到帐物卡相符，内容要详细。3.每天下班前510分钟将成品盘存表一式三份报给生产部。业务部每周报财务部一份周成品存盘表。4.保管员出库必须凭有效销售单据或加盖财务章。提货人签收等手续后方可付货，付款
4、时应注意货、票是否一致，如装错品种或数量，一切损失由保管员自负。5.保管员要对库存成品进行定期检查，有无过期料，环境（气温）是否适宜。如有过期的及时上报以便及早回制。6.成品出库要严格执行先生产先出货的原则，对接近内控保质期的坏袋、漏袋等不合格产品严禁出厂，并及时填报产品名称，督促或交给有关人员及时处理。7.对相同品种多个垛位的要标明出库顺序号。8.每日及时清扫库房卫生，如通风道，无货后的垛底等，库内不允许有散落饲料，剩余的袋子、标签等杂物。9.保管员要及时把退回料存放到指定地点，并填写品种名称数量，交到有关人员手中，以便及时回制（处理）。10.确保成品在保质期内包装袋上无粉尘。 北京三元禾丰
5、牧业有限公司生产部 2002年1月预混料生产班长岗位职责1.负责生产前检查混合机、电子称、添加剂投料门的电子开关是否正常，粉碎机的筛片是否符合要求，永磁筒的除铁工作是否完成，包装称是否准确，不换、不除、不准不许生产。2.负责生产前按配方与三楼手投料进行核对，确认准确无误后开始生产。3.检查三通分配器的位置是否与欲投料仓一致，料位器是否正常，检查合格后方可开始配料。4.负责协调各岗位的生产管理，随时监督各设备的运行情况，并与上料员、投小料员、接料员及时沟通，保证生产的品种与包装袋、标签、包装重完全符合。5.安排好头尾料及回制料的处理工作，根据生产损耗情况，酌情增加载体使用量，但同一品种每次生产包
6、装后不得超出一包重量，以保证产品质量（不加回制料时）。尾料及回制料的处理按照技术部的有关规定执行。6负责监督成品的质量，当不确定时通知品控部经理。7.负责检查缝包质量，对缝包不严等不合格的包装不允许入库。生产结束后，核查原料垛位卡填写数据是否与实际投料量相符，并将当天的实际生产批次、成品的数量等情况填写打包记录表分别报给原料保管、成品保管。8.生产结束后负责检查设备是否正常，若有异常，及时通知维修人员，以免影响下次生产。9.全部生产结束后，组织全体员工对所负责区内的卫生进行彻底清理。北京三元禾丰牧业有限公司生产部 2002年1月预混料运料工操作规程1.运料工要认真核对生产通知单，按照通知单上标
7、定的品种数量进行领用。2.运料工必须服从保管员的指挥，按原料保管员指定的垛位取料。3所要投产的原料必须认真检查，原包装是否受潮湿，发现包装有异常现象的先搁置一边，并及时与原料保管员及品控员联系，以便及时处理。4.当原料的同一品种有几个垛位时，请按照标识牌上的序号领用，不得串号领用或另行通知方可使用。5.运料时必须按层、按行或按趟拆垛，不许随意乱拿，保证垛位整齐。剩余料袋口必须封好，避免产品吸潮。6.运料结束时，必须将垛位四周打扫干净，落地料装好放回原位，垛位卡填准并悬挂整齐。7.领用包装袋、标签时，要按照当日的生产品种、数量认真核对，领用的袋、签必须相符，严禁多拿。品种（1-2种）用后及时放回
8、原位，或整理起来远离正在生产的品种包装袋、标签，以防用错袋或签。. 北京三元禾丰牧业有限公司生产部 2002年1月预混料投大料工岗位职责1.投料前必须询问微机员粉碎机的筛片是否符合所需目数，分配器、提升机是否运行正常，得到肯定后方可准备投料。2.机器启动后无异常声音方可进行投料，以防堵机。3.根据微机员的通知投料，投料时观察原料的外观变化，如有异常，及时通知品控员，并单独另放，以便及时处理。4.投料时必须把袋角存料倒净，减少原料损耗。拆下的缝包线等杂物放到规定地方。5.主料与副料投放时，必须注意不可有混杂现象出现，要做到每更换一种原料必须清扫干净地面，以防影响产品质量。6.投料过程中，对于以往
9、造成的清仓料，清扫的半袋或零散料，要及时到指定存放处按相同品种投仓使用，减少或杜绝陈料废料积压。7.投料结束后及时清扫投料口、库内地面，设备运转要延长5分钟或仓内粉碎料全部运完方可停机。8.生产时需要维修设备，必须通知微机员，确保人身安全。9.生产结束后，要把不同原料的麻袋、编制袋分别装好（10条/袋），码放指定地点，并清理除铁器，打扫卫生。 北京三元禾丰牧业有限公司生产部 2002年1月预混料投小料工的岗位职责1.投小料工必须严格执行操作规程，每天上班时，必须检查投料设备反应器、脉冲除尘是否正常，投料口是否存有杂物，清理干净后方可投放小料。2.根据微机员的生产通知单和产品配方投料情况，准备需
10、称量的原料，每次称完后，必须在配方中标明，然后提升到三楼，按顺序码放手投原料，所有手投原料准备齐全后，通知微机员后方可投料生产，投料处不许存放过多批次的小料。同一品种码放数量不允许超过4批，不允许有二个品种的小料同时放在手投口，如检查有过多批次存放或三个品种以上的，按照处罚条例处罚，严重者开除。3.投放时必须在听到铃响后，确认混合机里有料的情况下投放，以防小料投入死角，不能混合均匀。4.投料时，要把装小料的袋子抖干净，减少浪费。5.投料时注意观察料是否有结块，如有结快应及时跟品控员联系，以便处理。6.每次生产要跟微机员联系，及时回制存留的料、头尾料7.如果发现错投小料或没投小料应及时报告生产班
11、长，以便采取紧急措施。若发现错误不通知生产班长，则导致的后果由投料工本人负责，严重的开除。 8.常规情况下在每批小料投放后清扫散落料一次，每周清理一次混合机内壁及附属设备，有特殊情况要求的，按技术部要求执行。9.每天中午和下班前，必须把当天的投料袋及时清理下来，整齐地放到指定的地方，保证三楼卫生清洁有序。 北京三元禾丰牧业有限公司生产部 2002年1月预混料称料工的岗位职责1领到配方单后,应认真细看,负责对配方进行复合，若不符，应立即通知生产经理。. 2.根据微机员的生产排程进行小料称重备料,并注意配方保密。称量小料时，应检查小料有无结块、霉变等现象,有异常的需单放，并尽快通知品控员，。3.正
12、确使用和维护称量设备，每天使用前校称，保证称量准确，减少误差。4.小料工必须认真仔细，责任心强，必须熟悉每一种原料的外观性状（颜色、气味、粒度等）。严格按配方称量，称重要准确，每次称完一种原料，必须在配方单上标记，防止多加或漏加任何一种小料。5.称量时按照规定程序进行称量，能合放到一个袋子中的尽量往一个袋子中装，称量过程中，应随时注意原料外观变化，有任何疑问应及时与有关人员联系。6.称量袋应有意区别种类，便于投料人员识别。7.每天午饭前，必须将配方保管妥当，将小料库房门锁好。下班前将配方交给生产部经理。若有丢失，按奖惩制度执行。8.小料称量配好后,及时把小料交付给运料工或投小料工,一定要交代清
13、楚,保证运料称量准确、完整、没有遗漏。9.每配完一个品种的小料，应整理称量现场，把下一个品种不用的小料归还原位，避免错乱或影响工作效率，并填写小料出库单。 10.对于称量配好的小料，如因修理机器改变生产计划导致当日没有使用完等，需将各原料袋内膜扎紧，标明名称、日期，避免产品氧化、吸潮和错误使用。并单独放置。11.每日下班前要清理洒在外面的原料，经过筛后，无任何杂质的可继续使用；未称完小料的包装应随时扎紧密封、归位；认真盘点小料数量，填写记录给保管员。并清理库房卫生，把用完的袋、箱送到指定的地点。北京三元禾丰牧业有限公司生产部 2002年1月预混料包装工/下料工岗位责任1.每天按生产通知单领取包
14、装袋和标签，并负责准确粘贴。按生产顺序将单一品种包装袋码放在下料口。前一品种生产结束后，后一种包装袋才能放在下料口，避免用错袋、签的可能性发生。2.所用的标签年月日要清楚，不能一次性全部贴完，或卡完年、月、日，避免浪费。3.每日上班前要对缝包机检查或加油，验证缝包机是否跳线，发现异常应立即维修。4.封包前要认真检查料袋、标签年、月、日，净重等同所生产的产品是否相符。6.缝包前要校称，操作过程要随机抽检产品重量和秤的准确度，使产品重量误差在允许范围内。7.对每个品种的首件和尾件要认真检查，如有问题立即通知品控部经理。8.对逢包后的成品要细心观察有无漏料、开线等现象，如有应及时返工重新打包。9.换品种后，把某个品种的尾料 不足斤数及落地料粉尘清扫干净装袋并应标
