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1、3.1金属原材料类来料检验标准供 应 商来料规格名称送 检 人采购单号订购数量来料数量来料日期备注：以上由生产计划部仓库收料人填写批次物料编码送检日期容易出现的主要缺陷1. 折弯有裂痕，板材中夹杂尺寸严重超差的材料2. 表面撞击变形，锈斑，折弯成型后，内应力大，导致工件扭曲3. 冷轧板焊接性能差,铝板折弯性能差,容易产生裂纹检 验 员检验日期结果判定审 核检验项目品质标准缺陷分类检验方法抽样计划抽样数量检验记录判定CRMAJMIN外观划伤铜板冷轧板每1mm2内,允许有手感长度小于50mm宽度小于0.5mm的严重划伤3条0.65目视手感测量L-( )铝板、电解板、不锈钢板，每1 mm2内，允许长
2、度小于50mm，宽度小于0.5mm的手感划伤3条1.5每1mm2内，允许无手感长度小于100mm，宽度小于0.5mm，每条相距大于100mm的轻微划伤3条1.5分层不允许出现材料有分层的现象0目视L-( )锈斑每1mm2内。允许面积小于30mm2相距大于200的不起皮锈斑3处0.65目视氧化铝、铁板允许每1mm2内。面积小于15mm2相距大于300mm的不起皮氧化3处0.65目视黑点电解板允许每1 mm2内，面积小于80 mm2相距大于300mm的2处0.65目视起皮材料表面不允许有起皮现象0.65目视镰刀弯每2m内允许镰刀弯小于2.5mm(双边0.65用直尺或其它平直工具靠钢。变形每1m内允
3、许弯曲变形量小于1mm（仅指板材）0.65原材料平放水平尺用塞尺量不允许有明显手感的凹凸及压印变形0.65手感波纹不允许有明显手感波纹0.65手感毛刺毛刺高度0.1T(板厚)0.65手感，千分尺规格尺寸长标准料在规格公差内合格0.65测量S-2（ ）宽标准料在规格公差内合格 ，卷料宽度偏差极限值为:-0.1MM为合格0.65测量单件包装要求板料单件包装不大于3T,卷料单件包装不超过1T，卷料外径不超过950MM,材料摆放高度不超过500MM/简易木架包装厚度铜板允许在规格料厚5%公差范围内，冷轧板材料厚度偏差极限值为:-0.05MM为合格，铝板允许在规格料厚10%内合格0.65测量对角线标准定
4、制材料两对角线之差允许小于1.0mm0.65测量大板料尺寸材料两对角之差允许小于5mm0.65测量材料型号/性能与订购要求相符，并有原厂出厂合格证，所有板材可用于多次冲压，折弯，焊接加工，且无扭曲变形0.65目测，剪一小块边角废料料试验同批次同型号抽一件附1：标准定制金属原材料长、宽度尺寸允许公差表基本尺寸范围（mm）120以下120-400400-10001000-20002000以上允许公差（mm）+0.150.200.300.40.5附2:大板料规格材料,其尺寸公差按照GB-1804-m级进行检验附3:抽样计划依据MIL-STD-105D标准进行,当来料不需特别放行.挑选时,由MRB作出处理
