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1、 专业整理 学习帮手 安全生产总则 5 为保证安全生产 全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外 还必须遵守下列总 则 1 认真执行国家有关劳动安全法规 规定及本厂各项安全生产规章制度 2 新入厂工 调换工种的工人及来厂实习 代培和临时参加生产的人员 必须经过安全教 育和操作技术培训 经考试合格后在师傅的指导下进行操作 3 电气 起重 焊接 锅炉 压力容器 车辆驾驶 叉车工等特种作业人员 必须持证操 作 4 操作工必须熟悉产品性能 工艺规程及设备操作要求 会正确处理生产过程中出现的故 障 5 操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品 披肩发 长辫必须罩人工作帽内 进入 有可能发生物体打击的场
2、所必须戴安全帽 有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套 不 准穿戴围巾 围裙 脖子上不准佩带装饰品 生产作业场所不准赤膊 不准穿高跟鞋 拖鞋 除 规定外 6 工作时应集中精力 坚守岗位 不准做与本职工作无关的事 上班前不准饮酒 7 开动非本工种以外设备时 须经有关领导批准 8 操作对人体有发生伤害危险的机械设备时 应检查安全防护装置是否齐全可靠 否则不 准进行操作 9 不准随意拆卸 挪动各种安全防护装置 安全信号装置 防护围栏 警戒标志等 10 检修机械 电气设备时 必须切断电源 挂上警示牌 合闸前要仔细检查 确认无人 检修后方准合闸 11 操作中使用的行灯及局部照明 其电压不得超过36V
3、金属容器内和潮湿场所作业不 专业整理 学习帮手 得超过 12V 12 生产场所应保持整齐 清洁 原材料 半成品及成品要堆放合理 安全通道畅通 废 料应及时清除 13 高空作业人员必须系好安全带 登高用的扶梯必须坚实牢固 符合安全技术要求 并 采取可靠的防滑措施 14 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路 15 易燃 易爆等生产作业场所 严禁烟火及明火作业 16 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐 饮水 工作时要戴好防毒口罩或其它防护 用品 17 严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留 18 生产作业区禁止骑自行车 摩托车 不准在运转设备上跨越 传递物体和触动危险部 位 19 严格执行交接班制
4、度 末班下班前要切断电源 汽 气 源 熄灭火种 清理场地 中 途停电要关闭电源 20 凡进入厂油库 锅炉房 变电站 煤气房 爆炸物品仓库等要害场所 必须经是经过 授权培训的专业人员 并办理登记手续 21 工房内外配置的消防器材不准挪作它用 器材周围不得堆放其它物品妨碍取用 22 发生工伤事故 重大未遂事故及火灾 爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救 立即报告有关领导和部门 保护好事故现场 专业整理 学习帮手 机械加工安全操作规程 3 1 工作前的准备 选择和使用适合的防护用品 穿工作服要扎紧袖口 扣全纽扣 头发压在工作帽内 检查保护用具是否完好 检查并布置工作场地 按左 右手习惯放置工具 刀
5、具等 毛坯 零件要堆放好 检查本机床专用起重设备状态是否正常 专业整理 学习帮手 检查机床状况 如防护装置的位置和牢固性 电源导线 操作手把 手轮 冷却润滑软管 等是否与机床运动件相碰等 并了解前班机床使用情况 空车检查起动和停止按钮 手把 润滑冷却系统是否正常 大型机床需两人以上操作时 必须明确主操作人员 由其统一指挥 互相配合 2 工作中的要求 被加工件的重量 轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应 被加工件重量大于20kg 时 要使用起重设备 为了移动方便 可采用专用的吊装夹紧附 件 并且只有在机床上装卡可靠后 才可松开吊装用的夹紧附件 在工件回转或刀具回转的情况下 禁止戴手套操作 紧固工
6、件 刀具或机床附件时要站稳 勿用力过猛 每次开动机床前都要确认机床附件 加工件以及刀具均已固定可靠 并对任何人都无危 险 当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量 调整以及清理等工作 操作者应观察加工 进程 如果在加工过程中形成飞起的切屑 应放下防护挡板 清除机床工作台和加工件上的切 屑不能直接用手 也不能用压缩空气吹 而要用专门的工具 正确地安放被加工件 不要堵塞机床附近通道 要及时清扫切屑 工作场地特别是脚踏板 上 不能有冷却液和油 当离开机床时 即使是很短的时间 也一定要停车 当闻到电绝缘发热气味 发现运转声音不正常时 要迅速停车检查 3 工作结束 关闭机床 整理工作场地 收拾好刀具 附件
7、和测量工作 专业整理 学习帮手 使用专用工具将切屑清理干净 进行日常维护 如加注润滑油等 关闭机床上的照明灯 并切断机床的电源 锻造安全操作规程 1 1 工作前 要穿好工作服 隔热工作鞋 戴好安全帽和护目镜 工作服应当很好地遮蔽身 体 以防烫伤 2 检查所用的工具 模具是否牢固 良好 齐备 锤头 锤杆有无裂纹现象 锤头与锤是 否松动 气压表等仪表是否正常 气压是否符合规定 3 设备开动前 应检查电气按地装置 防护装置 离合器等是否良好 并为设备加好润滑 油 空车试运转5 分钟 确认无误后 方可进行工作 采用机械化传送带运输锻件 要检查传 送带上下左右是否有障碍物 传送带试车正常后方可作 4 工
8、房温度较低时 应对工具 模具及设备的有关部分进行预热到150 200 防止 冷态使用造成断裂 5 工房内的通风设备 如 排气扇等 使用前一定要检查 以防排风扇叶片脱落或漏电伤 人 移动时风扇叶片应完全停止转动 6 工作中应经常检查设备 工具 模具等 尤其是受冲击部位是否有损伤 松动 裂纹 等 发现问题要及时修理或更换 严禁机床带病作业 7 锻件在传送时不得随童投掷 以防烫伤 砸伤 大的锻件必须用钳子夹牢 由吊车传 送 8 掌钳工在操作时 钳柄应在人体两侧 不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位 以免锻 打时钳子突然飞出 造成伤害 锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确 专业整理 学习帮手 9 掌钳时不要
9、把手指放在钳柄之间 也不要把钳口放在锤头行程下面 以防钳口裂开 挤 压手指 10 不得锻打冷料或过烧的坯料 以防飞裂伤人 11 操作时 严禁用手伸入到锤的下方取 放锻件 不得用手或脚直接清除铁帖上的氧化 皮或推传锻打的工件 12 锻件及工具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁 以保持道路畅通 锻件应平稳 地放在指定地点 堆放不能过高 一般应为 0 8m 以防突然倒塌 砸伤 压伤人 13 锻造操作机运行及热件运送范围内 禁止堆放物品和站人 14 与生产无关的工具 毛坯 锻件和料头等 不要放在锤的旁边 不准横跨机械传送带 或锻造自动线 也不准在其上面递送工具或坯料等 15 使用脚踏开关锤时 在测量工件时需将脚离开脚踏开关 以防误踏失事 16 易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁 17 工作现场操作人员外 严禁无关人员观看 防止工件飞出击伤人 18 严格遵守七不打的操作规程 工件放不正不打 拿不平不打 夹不准不打 冷铁不打 冲子于和剁刀背上有 油不万打 空锤怪不打 看不准不打 19 点炉前 烧火工要认真检查煤气管道是否有泄漏现象 停机前必须关闭煤气管道阀 门
