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1、 精选资料 欢迎下载 土木工程材料试验 2012级土木工程 11班 苏晨霄 同组人员 王陈建林 张乐 谢计冬 2012年 11 月 15 日 一 冷弯试验 1 实验目的 检验钢筋承受规定弯曲程度变形的能力 2 仪器设备 1 压力机或万能试验机 2 弯曲装置可以采用支棍式 V形模具式 虎钳式 翻版式 弯曲装置 3 实验步骤 1 试样放置于两个支点上 将一定直径的弯心在试样两个支 点中间施加压力 使试样弯曲到规定的角度 或出现裂纹 裂缝 断 裂为止 2 试样在两个支点上按一定弯心直径弯曲至两臂平行时 可 一次完成试验 也可先按 1 弯曲至 90 然后放置在试验机平板 之间继续施加压力 压至试样两臂
2、平行 3 试验时应在平稳压力作用下 缓慢施加试验力 精选资料 欢迎下载 4 弯心直径必须符合相关产品标准中的规定 弯心宽度必须 大于试样的宽度或直径 两支辊间距离为 d 30 0 50mm 并且在 试验过程中不允许有变化 5 试验应在 10 35 下进行 在控制条件下 试验在 23 2 下进行 6 结果评定 检查试样弯曲处外表面 无肉眼可见裂纹应评 定为合格 实验结果 钢筋表面并未出现可见裂纹 合格 二 拉伸试验 1 实验目的 拉伸试验是测定钢材在拉伸过程中应力与应变 的关系曲线 以及下屈服强度 抗拉强度 断后伸长率三 个重要指标 来评定钢材的质量 2 仪器设备 万能材料试验机 量具 精确度为
3、0 1mm 3 强度的测定 0 S F R eh eh 0 S F R eL eL 0 S F R m m 0 S 钢筋的公称横截面积 mm 2 eL F 屈服阶段的最小力 N 精选资料 欢迎下载 m F 试验过程中的最大力 N 钢筋直径 16mm 0 S 201mm 2 4 断后伸长率 100 0 0 L LL A 试样0 S eh F eL F m F 0 LL 1 201 33 50 31 25 107 35 80 104 80 2 201 57 45 55 65 104 33 80 103 88 1 eh R 166 62 eL R 155 42 m R 533 92 A 31 2 e
4、h R 285 82 eL R 276 87 m R 519 05 A 30 三 稠度试验 坍落度与坍落拓展度法 本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm 坍落度不小于10mm 的 砼拌合物稠度测定 1 试验设备 坍落度筒 捣棒 16mm 长为 600mm 小铲 木尺 钢尺 拌板 镘刀等 2 试样步骤 1 湿润坍落度筒及底板 在坍落度筒内壁和底板应无明水 底 版应放置在坚实水平面上 并把筒放在底板中心 然后用脚踩住 精选资料 欢迎下载 两边的脚踏板 坍落度筒在装料时应保持固定的位置 2 把按要求取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内 使捣 实后每层高度为筒高的三分之一左右 每层用捣棒插捣25 次
5、 插 捣应沿螺旋方向由外向内中心进行 各次插捣应在截面上均匀分 布 插捣筒边砼时 捣棒可以稍稍倾斜 插捣底层时 捣棒应贯 穿整个深度 插捣第二层和顶层时 捣棒应插透本层至下一层的 表面 浇灌顶层时 砼应灌到高出筒口 插捣过程中 如砼沉落 到低于筒口 则应随时添加 顶层插捣后 刮去多余的砼 并用 抹刀抹平 3 清除筒边底板上的砼后 垂直平稳地提起坍落度筒 坍落度 筒的提离过程应在5 10秒内完成 从开始装料到提坍落度筒的整 个过程应不间断地进行 并应在150 秒内完成 4 提起坍落度筒后 测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高 度差 即为该砼拌合物的坍落度值 坍落度筒提离后 如砼发生 崩坍或一边剪
6、坏相象 则应重新取样另行测定 如第二次试验仍 出现上述现象 则表示该砼和易性不好 应予记录备查 5 观察坍落后的砼试体的黏拘性及保水性 黏聚性的检查方法 是用捣棒在已塌落的砼锥体侧面轻轻敲打 此时如果锥体逐渐下 沉 则表示黏聚性良好 如果锥体倒塌 部分崩裂或出现离析相 象 则表示黏聚性不好 保水性以砼拌合物稀浆析出的程度来评 定 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出 锥体部分的砼 也因失浆而骨料外露 则表明此砼拌合物的保水性能不好 坍落 精选资料 欢迎下载 度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出 则表示此砼拌合 物保水性良好 6 当砼拌合物的坍落度大于220mm 时 用纲尺测量砼扩展后最
7、终的最大直径和最小直径 在这两个直径之差小于50mm的条件 下 用其算术平均值作为坍落扩展度值 否则 此次试验无效 如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出 表示此砼拌合 物抗离析性不好 应予记录 7 砼拌合物坍落度和坍落扩展度值以mm 为单位 测量精确至 1mm 结果表达约至 5mm 实验结果 坍落度 6 5cm 四 拌合物表观密度试验 1 试验设备 容量筒 容积5L 台秤 称量 50kg 感量 50g 振动台 捣棒 2 实验步骤 1 用湿布将容量筒内外擦净 称出筒重 精确至50g 2 坍落度 70mm 宜用捣棒捣实 混凝土拌合物分两层装入 由边 缘向中心均匀地插捣 每层的插捣次数应为25
8、 次 插捣底层时捣棒 应贯穿整个深度 插捣第二层时 捣棒应插透本层至下一层的表面 精选资料 欢迎下载 每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5 10 次 进行振实 直 至拌合物表面插捣孔消失不见大气泡为止 坍落度 70mm 时 用振动台振实为宜 一次将混凝土拌合物灌 到高出容量筒口 装料时用捣棒稍加插捣 振动过程中如混凝土低于 筒口 应随时添加混凝土 振动直至表面出浆为止 3 用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去 表面如有凹陷应予填 平 将容量筒外壁擦净 称出混凝土与容量筒总质量 精确至50g 3 结果计算 混凝土拌合物表观密度h按下式计算 精确至10kg m3 1000 12 V WW h 式
9、中 1 W 容量筒质量 kg 2 W 容量筒和试样总质量 kg V 容量筒体积 L 表观密度 1000 12 V WW h 3 23641000 5 2 52 34 14 mkg 五 立方体抗压强度试验 1 主要仪器设备 压力试验机 压力机的精度 1 以内 2 操作步骤 精选资料 欢迎下载 1 取出试件后及时进行试验 将试件表面与上下承压板面擦干 净 2 以成型时侧面为上下受压面 试件稳妥放在球座上 球座置 于压 力 机 中心 几 何对 中 强度 等 级 低于C30 的 混 凝土 取 0 3 0 5MPa s的加荷速度 强度等级 C30 且 C60 时 则取 0 5 0 8MPa s 加荷速度
10、 强度等级 C60时 0 8 1 0MPa s的加荷 速度 当试件接近破坏而开始迅速变形时 应停止调整试验机油门 直至试件破坏 记下破坏极限荷载 3 数据处理 4 混凝土立方体抗压强度 cc f按下式计算试件 精确至0 1Mpa cc f F A 式中 cc f 混凝土抗压强度 MPa F 破坏荷载 N A 受压面积 mm 2 混凝土立方体强度计算应精确至0 1MPa 5 结果评定 以 3 个试件测值的算术平均值为测定值 3 个试件中的最大值 或最小值与中间值的差值超过中间值的15 则取中间值 如最大 值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15 则该组试验结果 无效 6 用非标准试件测得的强度
11、值均应乘以尺寸换算系数 相关数据 试件尺寸 mm 100 100 100 故所测得的强度等级应乘 以换算系数 0 95 混凝土强度等级C30 我小组三次试验数据 破坏荷载 F kN cc f MPa 300 30 28 5 295 98 28 1 306 17 29 1 破坏荷载平均值 cc f 28 6MPa 最大值与平均值之差为平均值的1 7 最小值与平均值之差为平均值的1 7 均未超过平均值的15 该组 实验有效 注 cc f为换算成标准试件的强度值 精选资料 欢迎下载 全部实验数据 破坏荷载 F kN cc f MPa 314 67 29 9 306 52 29 1 304 97 29
12、 0 300 30 28 5 295 98 28 1 306 17 29 1 330 79 31 4 296 37 28 2 276 20 26 2 314 46 29 9 287 05 27 3 313 06 29 7 308 06 29 3 297 60 28 3 302 50 28 7 296 16 28 1 281 32 26 7 301 65 28 66 强度平均值 cu f 28 7MPa 强度标准差 1 22 变异系数 v c 0 042 概率密度 t 1 09 查表得混凝土的强度保证率在84 1 88 5 之间 该混凝土生产单位的生产管理水平为一般 精选资料 欢迎下载 Welcome 欢迎您的下载 资料仅供参考
