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1、祁县天然气 设备操作维护规程 试行版 祁县洁源天然气有限公司 2016 年 3 月 目录 一 门站计量调压撬安全操作维护规程 二 燃气加臭装置安全操作维护规程 三 低压配电柜安全操作维护规程 四 UPS 不间断电源 安全操作维护规程 五 燃气发电机组安全操作维护规程 六 燃气采暖锅炉安全操作维护规程 七 压缩机安全操作维护规程 八 消防器材安全操作维护规程 九 阀门井安全操作维护规程 十 调压柜 箱 安全操作维护规程 十一 PE 电焊机安全操作维护规程 十二 PE 热熔焊机安全操作维护规程 十三 电动开孔机安全操作维护规程 十四 手动砂轮安全操作维护规程 十五 电动套丝机安全操作维护规程 十六
2、 电焊机安全操作维护规程 十七 可燃气体检漏仪安全操作维护规程 序言 为保证祁县天然气门站及城区管网设备的正常运行 防 止违章操作 预防事故发生 使操作及巡检人员能按照设备 操作维护规程对燃气设备进行巡视 操作 记录 检查 维 修等常规工作 特制定本规程 本规程制定引用标准 1 城镇燃气设计规范 GB50028 2006 的有关规定 2 城镇燃气管理条例 3 城镇燃气设施运行 维护和抢修安全技术规程 CJ51 2006 系列 4 阀门的检查与安装规范 SY T4102 95 5 气体超声流量计测量天然气流量 GB T18604 2001 6 涡轮流量计维护检修规程 HC25359 91 7 安
3、全阀安全技术监察规程 TSG ZF001 2004 8 锅炉事故防范与安全运行 地震出版社2000 年 6 月出 版 9 特种设备安全监察条例 总则 一 站场设备管理要求做到 一准 二灵 三清 四无 五不漏 1 准确 调压器 安全阀 温度计 压力表显示准确 2 灵活 各类设备 阀门 仪表灵敏可靠 3 清洁卫生 站场设备 阀门 工艺管道清洁 站场地面 值班室清洁卫生 站场环境清洁卫生 4 四无 站内无杂物 站内无明火 设备 阀门无油污 设备 值班室无蜘蛛网 5 五不漏 站场内设备 阀门不漏电 油 气 汽 水 二 看 听 摸 闻 查五项巡回检查制度 1 看 注油器存油量 电动机滑环电刷火花 各种仪
4、表指针读 数 2 听 连杆轴承声 汽缸摩擦声 电机杂声 3 摸 机座螺丝 活塞杆压楹螺丝有无松动 电机温度 冷却 水温度 气缸温度 4 闻 控制箱 电动机 压缩机平面轴承焦味 5 查 漏气 漏油 漏水 三 站场人员严格遵守各项规章制度 精心操作 维护好站内天然气 设施 运行记录准确 及时 齐全 确保天然气安全正常输配 无生产事故 门站计量调压柜操作维护规程 一 总则 祁县天然气由上游太原 平遥输气管道祁县分输站供气 是陕京 二线天然气供祁县下游用户的门户和枢纽 天然气门站设计压力为 2 5MPa 现进气压力为 1 6Mpa 近期高峰小时供气量为8000m 3 h 远 期高峰小时供气量为2 5X
5、104M 3 h 天然气输入门站经过滤 计量 调压装置 压力由1 6Mpa 调压 为 0 3MPa 经出口总管输出至祁县城区管网下游各用户的调压柜 箱 再经过调压柜 箱 降压至用户使用压力 供用户使用 二 过滤 计量调压装置设备结构及工作原理 1 过滤器的设备结构及工作原理 a 过滤器的结构 门站安装使用的是GL 系列气体过滤器 过 滤器由钢制受压容器外壳 不锈钢丝网滤芯 法兰盖及排污阀等部件 组成 可拆法兰盖便于取出滤芯清理或更换 b 工作原理 燃气由法兰进口输入受压容器壳体内 经不锈钢 丝网及无纺布 由外向内过滤气体的粉尘颗粒 进入滤芯内部 达到 净化气体的目的 然后由与滤芯内连接弯管引向
6、法兰出口输出 2 流量计设备结构及工作原理 a 流量计结构 门站安装使用的是德国爱拓利公司生产的智能 气体涡轮流量计 其结构由法兰式直筒壳体 前导流体 涡轮 后导 流体 加油泵 磁敏传感器 温度传感器 压力传感器 字轮读数显 示屏 体积修正仪 信号传输接口部件组成 b 流量计工作原理 当燃气进入流量计时 在前导流体的作用 下得到整流并加速 由于涡轮叶片与气体流向呈一定角度 此时涡轮 产生转动力矩 在克服摩擦力矩和气体阻力矩后 涡轮开始旋转 在 一定的流量范围内涡轮旋转的角速度与气体体积流量成正比 利用磁 敏传感器从同步转动轮上感应出的与气体体积流量成正比的脉冲信 号 该信号经放大 滤波 整形后
7、送入智能体积修正仪 与温度 压 力等信号一起进行运算处理显示于显示屏上 3 调压器及切断阀和工作原理 a 调压器结构 门站安装使用的是由意大利塔塔里尼生产的FL 型调压器 由进出口法兰 阀筒调节器皮膜 弹簧 阀口垫 阀座 指挥器调节螺钉 弹簧 皮膜 阀口 锁紧螺母等部件组成 b 工作原理 燃气从调压器的进口侧通过阀筒流向皮膜和阀口 的空腔 然后穿进阀座通气孔道 从出口侧流出 调压器尚未开始工作时 指挥器阀口呈关闭状态 此时进口压力 P1 等于指挥器工作压力P3 皮膜素自身弹性调压器呈关闭状态 调压器启动时 调节指挥器弹簧指挥器阀口开启 调压器环状腔 室的指挥压力P3降低 依靠压力差P1 P3使
8、主皮膜开启 调压器启 动 继续调节指挥弹簧 将出口压力P2调节至所需读值 当进口压力 P1降低或负荷增加时 出口压力P2降低 此时 P2通 过感应压力信号管进入指挥器皮膜的下方 皮膜感应到P2下降 被 弹簧向下推动 使指挥器阀口开度增大 更多的高压气体通过指挥器 加载到调压器主皮膜右侧 负载压力增大 推动主皮膜并传动阀筒一 起向左运动 使得阀筒与阀座之间的开度增大 更多的P1压力下的 气体通过调压器阀门流向下游 从而使P2增加 维持下游压力的稳 定 当调压器下游需求减少时 其原理与上述过程相反 c 切断阀结构 切断阀型号为BM5 型 由阀体 阀芯 阀座执 别机构盒 杠杆 弹簧 皮膜 皮膜压盘密
9、封件组成 d 工作原理 正常运行情况下 切断阀阀口打开 当出口压力 超过规定压力是 皮膜传动切断杆上升与止动杆脱钩 此时在弹簧的 作用下阀口关闭 当出口压力恢复正常时 人工使用专配扳手逆时针 转动复位销 使断杆与止动杆钩连 即可使切断阀恢复开启状态 三 工艺流程及技术参数 1 工艺流程 天然气来自祁县分输站气 理体制天然气去祁县城区管区 天然气去祁县经济开发区 2 技术参数 a 调压前工作压力 近期P 1 6MPa 高峰小时流量 8000NM 3 h 远期 P 1 6MPa 高峰小时流量 2 5 10 4NM3 h b 调压后工作压力 P 0 3MPa 出口管 DN350 15 0 3MPa
10、DN350 15 DN150 1 6MPa 电动球阀 过滤器汇管 1 手动球阀 切断阀 流量计 进气管 汇管 3 汇管 2 调压器电 动 球 c 安全阀放散压力 P 1 68MPa 进口 P 0 437MPa 出口 d 切断阀关闭压力 P 0 50MPa e 过滤器压差 P 0 01MPa f 调压前后气体温度 10 20 四 调压撬正常操作要点 A过滤器操作规程 1 过滤器 流量计一 二路倒换操作 当一路调压系统的过滤器压差读数P 0 01MPa时 或无压差根 据气体清洁程度 结合通气时间或通过的气体流量 定期清理滤芯 一般为 1 2 月应倒换二路调压系统运行 停止一路运行以清除滤芯粉 尘或
11、更换滤芯 具体操作如下 a 检查二路过滤计量调压系统阀门及二路过滤器排污阀门应是 关闭状态 b 先缓慢打开二路过滤器进口阀门 使其过滤器充压至调压前 工作压力 检查大法兰盖密封处有无漏气现象 确认合格 再缓慢打 开出口阀 观察压力及涡轮流量表运转和控制室电脑显示正常为止 c 随机关闭一路过滤器进出口阀门 再缓慢打开排污阀 排掉 一路过滤器的燃气 观察压力表指针为零即为合格 d 打开一路过滤器的大法兰盖 取出滤芯清除粉尘 滤芯完好 则继续使用 否则更换新滤芯 e 将干净的滤芯固定好 对称均匀紧固大法兰盖螺栓 同时关 闭排污阀 充气试压检查密封良好 一路过滤器可作为备用 2 二路系统停止运行 倒换
12、为一路系统运行 操作方法同上 B调压器切断阀正常操作规程 1 调压器切断阀运行操作 a 调压器投入运行前 其进出阀门应为关闭状态 进出口阀门 检查和打开调压后压力表阀门 使用专用板扳手逆时针转动切断阀复 位销 锁定后切断阀完全打开 b 缓慢打开进口阀及稍开出口阀 观察调压后压力上升直至设 定压力值 再缓慢打开出口阀 并精确调节出口压力值 c 再依次人工操作打开出口电动球阀 向出口总管及城区管网 送气 至此完成调压撬送气操作 2 调压器切断阀的复位操作 a 在复位操作前应查明被切断的原因 管网压力升高超过切断 阀设定值或调压器故障等都是切断的原因 b 关闭调压器进出口阀门卸掉管内压力 查明原因排
13、除故障后 逆时针转动复位销 锁定后切断阀完全打开 c 稍微打开调压器出口阀 打开进口阀门 允许少量气流通过 待出口压力稳定后 再打开出口阀门 C 调压撬设备的原始调试 设定压力应遵循由高到低的原则 按步骤逐项进行 即 切断压 力 放散压力 工作压力 1 切断阀超压关闭压力的设定 a 关闭调压器出口阀门 开启切断阀 缓慢开启进口阀门 待 压力稳定后 逆时针方向调节指挥器螺杆使压力缓慢上升 直至切断 阀关闭 观察压力读数是否与设定值相符 应重复检查三遍 b 若需调整切断阀关闭压力 应缓慢调节切断阀弹簧压缩量 使切断阀压力缓慢上升 下降 直至切断阀关闭 重复操作三遍 检查 切断压力是否与所需的设定值
14、相符 2 安全放散阀启动压力的设定 安全放散阀每年经特种设备检验所检验 已设定启动压力略高于 最高工作压力 故在线不作调压试验 3 调压器出口压力的设定 a 关闭调压器出口阀 开启切断阀 缓慢开启进出口阀门 观 察出口压力 使其读数为出口压力值的1 1 1 2倍 b 打开出口阀门 在运行状态下 再观察出口压力 若出口压 力与设定值不符 应缓慢转动指挥器螺杆调节弹簧 直至出口压力为 设定值 4 调压器密封性的检查 缓慢关闭调压器出口阀门 检查调压器与出口阀之间管内压力 此时出口压力会稍有升高 然后趋于稳定 若出口压力持续增加 则 证明调压器阀口未能密 若出口压力迅速升高 则表示阀口严重磨损 应立
15、即关闭调压器进出口阀门 对调压器进行常规检修 5 调压器检修操作步骤 a 卸下调压器衬板法兰螺栓取出衬板 再拆卸出口法兰 拆下 封垫固定器和 O 型环 b 更换封垫和 O 型环 重新组合各零件 每个橡胶零件均抹上 一层薄薄的moiykote55M 润滑油 以手泵或其他装置挪动阀门 以 便组合封垫固定器和新的O 型环 c 装上出口法兰 注意利用手泵保持负载压力室的压力 按对 角顺序均衡地紧固螺栓确保密封 完成组合后 排放负载室压力 拔 掉手泵 装好衬板 对称均匀地紧固螺栓 6 调压器检修的气密性试压 开启切断阀 向调压器充气 使管内压力保持工作压力的1 25 倍 用肥皂水检查密封点 若压力下降
16、则说明外漏 若压力上升 则说明调压器关闭不严 直至压力稳定 保压30 分钟 五 调压撬的维护操作 序号维护周期维护内容维护标准 1 每天 1 所有密封点泄漏检查 2 过滤器积垢程度检查 3 进出口压力检查 1 所有设备连接处无泄漏点 2 观察压差表 P 0 01MPa 3 根据流量 压力在正常范围内 2 每月 1 过滤器清洗或更换 2 检查调压前后阀门 3 设备防腐情况 1 压差表 P 0 01MPa 2 阀门开关灵活 3 无锈蚀整洁干净 3 每半年 1 调压前后压力表的检定 2 检查流量计油杯 1 送质监局鉴定合格的压力表 2 往油杯内注油 4 每年 1 清理指挥器内控 2 阀门传动部件及填料 压盖上润滑油 3 安全放散阀启动压力 值的校验 吹洗信号管 1 干净无垢物 2 传动润滑灵活 3 出口工作压力的1 05 倍 干 净无垢物 4 切断阀启动值与设定值相符 4 检查切断阀启动值 脱钩机构是否正常 切断 后关闭是否严密 脱钩工作正常 切断后关闭严密 5 每三年 1 拆洗调压器 指挥器 切断阀的零部件 2 检查易损部件 3 各阀门管道的防腐 1 无垢物并上润滑油 2 更换同型号零部件
