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1、项目施工管理 制作人 曹克双 项目施工管理 1 项目组织管理体系 2 项目质量管理 3 项目环境健康安全管理 4 项目进度管理 5 项目采购管理 6 洁净室施工管理 7 主要施工技术方案 2 项目质量管理 2 1质量目标 符合国家质量标准 工程验收一次性合格 2 项目质量管理 管理审查供货商资质和质量保证 制定合格供货商的检查表 完全遵循业主和监理的指导和要求 2 2质量管理三要素 2 项目质量管理 2 3材料质量检验程序流程图 2 项目质量管理 2 4质量保证体系图 3 项目环境健康安全管理 3 1环境健康安全管理目标 零事故 完备的EHS计划 培训计划和培训教材 识别风险早期预防 紧急预案
2、 安全防护 安全标识 特殊施工许可证和安全培训表格 现场检查 奖励与惩罚 员工持证 环境 健康 安全 3 2安全培训教育 3 项目环境健康安全管理 3 3安全培训图片教育图 3 项目环境健康安全管理 3 4安全防护用具 1个人安全防护 2现场安全防护 3 项目环境健康安全管理 3 5个人安全防护用具示意图 个人防护用品齐全 危险作业许可证 灭火器 警示柱 安全帽 身份识别卡 安全带 安全鞋 3 项目环境健康安全管理 3 6安全标识 现场张贴警士标志和标语 张贴紧急疏散路线图 3 项目环境健康安全管理 3 7施工作业申报和许可 以下作业需申请 得到批准后方可进行施工 现场动火作业 高空作业 起重
3、 吊装作业 射线探伤作业 局部空间作业 开挖作业 开孔作业 钢格栅安装与拆除作业 脚手架拆除作业 洁净室施工作业 假日 夜间施工作业 电气断路 临时用电增设作业 管道压力测试 3 项目环境健康安全管理 3 8风险评估和防范 3 项目环境健康安全管理 3 9安全检查 3 项目环境健康安全管理 3 10安全控制流程 接受业主和监理的全面监督和指导 确保最终目标的实现 OWNEREHSMAN 业主 JIANLIMAN 监理 ZeroAccident零事故 EHSMAN ProjectAction工地安防 Supervising监督 ConstructionMAN施工员 Supervising监督 S
4、iteSupervising现场监督 3 项目环境健康安全管理 4 项目进度管理 第一阶段 设备订货 材料工厂预制加工 第二阶段 现场设备材料安装 第三阶段 设备 系统调试测试 总工期 N个月 4 1项目管理三阶段 4 2里程碑管理 4 项目进度管理 4 3进度计划管理流程 工程进度评估 材料采购计划 施工执行计划 人力计划 进度 预算细化 总进度与设计施工整合 4 项目进度管理 4 4进度计划控制 进度计划 分析工作次序 工作需求时间和资源需求 并使用Project软件安排工期 工期控制 实时调整工期计划表并整合其他承包商进度计划 4 项目进度管理 厂商筛选 请购 5 采购管理 请购计划 采
5、购计划 合同管理 采购流程 合同执行 5 1采购流程 5 2根据进度计划 制定材料到场计划 5 采购管理 6 洁净室施工管理 穿着干净的洁净服 工机具需擦拭干净 不得在洁净室内进食 正确佩戴乳胶手套 物品堆放整洁 施工垃圾需分类放入垃圾桶 6 1洁净室教育培训 6 2三个阶段的洁净管制 一级 二级 三级 清洁阶段 风管吊装至顶板开始施工期间 非常清洁阶段 顶板安装至过滤器安装期间 洁净阶段 过滤器安装及系统开始运转以后 6 洁净室施工管理 各级别对应不同的胸卡 各级培训考试合格后发给相应级别的胸卡 确保进入各区域的人员均受到相应培训 使用胸卡进行工作许可范围的区分和控制 6 3洁净室管制流程
6、照片 施工识别卡 培训记录 安全 洁净 姓名 项目 编号 具备条件二级管制 项目人员入场培训 洁净升级二级培训 具备条件一级管制 考试合格胸卡升级 PPE升级 过程中的不断清洁和洁净管制 考试合格领取胸卡 洁净升级三级培训 考试合格胸卡升级 PPE升级 升级前的清洁 具备条件三级管制人物分流 最终清洁 6 洁净室施工管理 7 主要施工技术方案 共板法兰风管施工流程一般如下 1 卷板校正2 剪板下料3 压筋加固 根据工艺要求选择 4 咬口成型5 组合法兰成型6 扣管成型及法兰转角安装7 成型风管加固8 去油 清洗 封口9 吊装 测试 保温关键工序 直板下料 需保证精度 法兰转角安装 需使内缘贴合
7、风管 风管清洗和密封 7 1共板法兰风管工艺流程介绍 一 7 2共板法兰风管工艺流程介绍 二 洁净系统风管施工要点 风管清洗和密封 设立密闭的风管清洗间 并采用送风设备送入经过滤的新风 使清洗间建立正压 在清洁 除油 擦干后打胶密封 密封后风管两端用PVC膜牢固密封后运送至现场 吊装时要做到 随时拆分随即连接 保证整个管道系统的密封 7 主要施工技术方案 7 3共板法兰风管工艺流程介绍 三 开卷机一 开卷机二 校平机 共板法兰机 剪板机 压筋机 咬口机 共板法兰折弯机 7 主要施工技术方案 7 4共板法兰风管工艺流程介绍 四 现场的共板法兰风管生产线 风管清洗间 加工区和清洗间地面需满铺3mm
8、橡胶板 保护镀锌钢板的镀锌层不被划伤 7 主要施工技术方案 7 5风管安装示意图 7 主要施工技术方案 7 6测试 平衡 验收 洁净室综合性能测试 风管和空调系统漏风量测定 高效过滤器检漏 空调系统总风量测试 高效过滤器送风量的测试 洁净室区间压差的调整及测试 洁净室的洁净度测试 洁净室的温湿度测试 洁净室的噪声及照度测试 抗静电测试 工艺排风系统测试 风管和空调系统漏风量测定 排风机风量 风速测定 电机转速测定 风机压头测定 风机性能曲线描绘 工艺排风系统风量平衡 水系统平衡与测试 7 主要施工技术方案 风管的测试 1 洁净风管系统采用漏风量测试 2 一般空调风管系统采用漏光测试 漏风量测试
9、仪 7 主要施工技术方案 7 7风管漏风测试方法 FFU风速和送风口风量测试方法 FFU风速用多点式风速仪测量 每600mm设一测点 采样点距FFU150mm 也可以使用风量罩直接测量风量 仪器 多点式风速仪 风速 风量罩 风量 HEPA ULPA检漏方法方法 对高效过滤器安装接缝和主断面进行检测 检测点应距被测表面20一30 以5 20mm s的速度移动 对被检过滤器整个断面 封胶头和安装框架处进行移动扫描 仪器 进口激光粒子计数器大流量 28 3L 高精度 0 1um 7 主要施工技术方案 7 8FFU HEPA测试 洁净室洁净度测试方法 采样点应均匀分布于整个洁净室或洁净区内 并位于工作区的高度 距地坪0 8m的水平面 采样点数为区域面积的开方 每一个采样点采样最少三次 仪器 进口激光粒子计数器大流量 28 3L 高精度 0 1um 洁净室区间压差的调整及测试方法 在送风口风量平衡完毕的前提下进行 通过对回风和新风阀的合理调整来实现压差要求 测试前各区域隔断完成 设备孔洞密封完成 所有门处于正常关闭状态 仪器 美国ALNOR多功能压差计 精度0 1Pa 7 主要施工技术方案 7 9洁净室相关测试 THEEND THANKYOU
