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1、技术交底记录 编号：01工程名称xxxxxxx施工单位xxxxxxx交底部位基础土方开挖工序名称土方工程交底内容：一、土方开挖质量要求 1、主控项目 (1)标高的允许偏差(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。(3)土方开挖前，人工先将场地内的植被、腐殖土铲除，统一堆积到安全范围内进行掩埋。(4)测出高程控制点并做出明确的记录符号，以备检查和控制土方开挖质量。（5）边坡：土方开挖时按设计及规范要求进行放坡。不少于1：0.75，现场特殊情况另行决定。 2、一般项目(1
2、)表面平整度(单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。 (2)基底土性：挖至设计要求的持力层。二、工艺流程土方开挖的工艺流程为：测量放线、验线 开挖 修坡 验槽三、操作工艺本工程采用机械开挖： 1、 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20一30cm土层人工开挖，以防止超挖。2、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。3、雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适
3、当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。5、注意事项 （1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。（2）尽量减少对基土的扰动。（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。技术交底记录 编号：01工程名称xxxxxxx施工单位xxxxxxx交底部位基础土方开挖工序名称土方开挖（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。（5）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。（6）施工中如发现有文物或
4、古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。项目（专业）技术负责人交底人参加交底人员签名：技术交底记录 编号：02工程名称 xxxxxxx施工单位xxxxxxx交底部位基础主体工序名称钢筋制作与安装交底内容：一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。（2）铁丝：可采用镀锌铁丝
5、（铅丝）。（3）控制混凝土保护层用花岗岩。（4）机器设备：调直机、弯曲机、切断机等，各个机器都有操作规程。（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。二、操作工艺：熟悉图纸、放样开料单、加工制作、安装。1、绑柱子钢筋：2）纵筋竖焊：只能使用电渣压力焊、不可闪光对焊，焊接头的位置应符合设计及11G图集要求。焊接头也要检测。3）套柱箍筋：按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套上。4）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离上下构件都是5公分。5）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。6
6、）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。7）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10 d（d为箍筋直径）8）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。9）柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为25，垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般1000，一保证主筋保护层厚度准确。2、梁钢筋绑扎：1）先穿主梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋，按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。2）再穿次梁的纵向受力钢筋及
7、弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。5）梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋
8、之间，钢筋排距应符合设计要求。技术交底记录 编号：02工程名称 xxxxxxx施工单位xxxxxxx交底部位工序名称钢筋制作与安装交底内容：间，钢筋排距应符合设计要求。7）梁筋的搭接：梁的受力钢筋大于14mm小于25mm时可采用闪光焊焊接，也可以采用搭接焊焊接，必须满足施工规范要求，此项要经过检测。 3、板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4）绑扎板筋、负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢
9、筋马镫以确保上部钢筋的位置。马镫每平方米1个。6）在钢筋的下面垫好垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。5、楼梯钢筋绑扎：1）工艺流程：划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4）底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。三、质量标准：1、 保证项目：1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻
10、点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、 基本项目1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。4）钢筋对焊接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀、饱满。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1 d，且不大于2。技术交底记录 编号：02工程名
11、称 xxxxxxx施工单位xxxxxxx交底部位工序名称钢筋制作与安装交底内容：3、允许偏差项目：绑扎钢筋网长、宽（mm）10网眼尺寸（mm）20绑扎钢筋骨架长（mm）10宽、高（mm）5受力钢筋间距（mm）10排距(mm)5保护层厚度(mm)基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距（mm）20钢筋弯起点位置(mm)20预埋件中心线位置（mm）5水平高差（mm）3,0四、成品保护1） 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4）安装电线管、暖
12、卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。五、应注意的问题1）混凝土施工前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。4）箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10 d。5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。7）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人：技术交底记录 编号：07工程名称 xxxxxxx施
13、工单位xxxxxxx交底部位工序名称砼浇注交底内容：一、混凝土浇筑、振捣：1）柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细石混凝土。2）浇筑方法：用泵车供料时，应先将喷头降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用直接将混凝土打入模内。3）浇筑混凝土柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2米，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。4）混凝土振捣：振捣柱时，振捣棒尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的125倍。5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否
