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1、市政基础设施工程施工技术交底记录编号：管涵沟槽土方开挖、回填 市政施管10工程名称部位名称K0+000K0+820排水工程工序名称管涵沟槽土方开挖、回填交底日期年 月 日交底单位交底人接收单位管涵沟槽土方开挖、回填施工班组接收人交底内容：本工程管涵位于K0+288里程处，为钢筋混凝土管。一、沟槽土方开挖：1. 沟槽开挖前的准备工作：(1). 根据设计图纸的设计要求进行测量放线，定出中心桩、槽边线。(2). 先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门作出妥善处理，确保施工安全(3). 沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。(4). 按工程监测要求，开挖前先布置各
2、种类型的观测点，并测定初始资料。(5). 准备好所有的机械设备及场内外运输道路，以利土方开挖工作连续快速完成。2. 沟槽开挖方法：(1). 土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：0.5，喷射10cm厚素混凝土硬化坡面。(2). 开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底20.0cm，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20.0cm，挖出的土方用自卸运土车运至指定余泥堆场。(3). 沟槽基底标高以上20cm的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。(4). 沟槽开挖过程中，不同
3、土层面标高须报验监理、业主确认，并做好记录。(5). 土层与设计不符时，及时通知设计、监理单位，由设计、监理及施工单位共同商讨处理方法。3. 沟槽排水措施：(1). 在沟槽外设置排水沟和集水井，截止沟槽外地表水流入沟槽，集水井内的污水经沉淀后排放。(2). 开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为200mm300mm，沿着临时排水沟每隔20m设置600mm600mm800mm的集水井，采用潜水泵把集水井的水抽出沟槽外(3). 在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行处理，处理的方法为：A. 渗漏水较少时，直接封堵；B. 渗漏水较大时，在沟槽外侧施工摆喷或灌浆止水。（转下页）复核人： 记录人：
4、 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管10（续上页）交底内容：4. 开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。5. 沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。6. 土方外运采用载重自卸车，沿施工现场临时施工便道，将余泥运至弃土场。7. 本工程沟槽放坡段采用C15喷射混凝土支护，护坡施工前，必须用人工对边坡进行夯实修整，以免边坡失稳，喷射混凝土时由下而上进行，施工严格按喷射混凝土工艺进行，配合比的设计严格执行相关规范。8. 夜间开挖时，应有足够的照明设施，并要合
5、理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。二、土方回填：1. 待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。2. 回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。3. 土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。4. 回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。5. 回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。6. 管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为： 0800mm范围压实度不小于95%，800150
6、0mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。会签栏参加单位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号：管涵管道铺设 市政施管10工程名称部位名称工序名称管涵管道铺设交底日期年 月 日交底单位交底人接收单位管涵管道铺设施工班组接收人交底内容：本工程管涵位于K0+288里程处，为钢筋混凝土管。一、管材：9. 本工程采用的钢筋混凝土管必须保证可以承受6.0m覆土压力，为平口管。10. 钢筋混凝土管必须在内部热涂沥青一道后再安装连接。二、管涵基础：1. 本工程管涵基础采用钢筋混凝土管1800混凝土基础，具体图纸见国家建筑标准设计给水排水标准图
7、集（95S516，第6页）。2. 开挖的沟槽人工整平后，标高复测无误即铺设砂碎石垫层，整平夯实后再次复测标高，无误再支模浇注管涵基础。3. 混凝土强度等级为C10，第一次浇注（管座平基）的高度为300mm，应振捣密实，表面应作成毛面。4. 第二次浇注是在管道安装完毕后进行，浇注的高度为150mm，浇注前应将第一次浇注的混凝土表面清洗干净，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，并将管座平基与管材相接触的三角部位用同强度的混凝土砂浆填满、捣实。浇注时应注意振捣密实。三、管道安装：1. 钢筋混凝土管必须在内部热涂沥青一道后再安装连接。2. 管道安装是在管道基础第一次浇注完成后3天进行，安装前要进行标
8、高复测，无误后才能安装。3. 用汽车式起重机下管；两侧用撑杆撑住，防止管节发生滚动，采用砖块、碎石等在管节两侧做垫块，用于调整管节中心位置及内底高程，使管节中心及内底高程符合设计规定。4. 管节中心及内底高程经监理复验合格后，应及时进行管涵基础的第二次浇注。（转下页）复核人： 记录人： 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管10（续上页）交底内容：5. 本工程混凝土管接口采用1800混凝土管基现浇混凝土套管接口，见国家建筑标准设计给水排水标准图集（95S516，第24页）。6. 管节中心及内底高程经监理复验合格后，用1：3水泥砂浆捻缝，再进行管涵基础的第二次浇注。7. 在管
9、涵基础的第二次浇注后3天进行套环浇注，支模板前将管基与套环相接处凿毛并清理干净。8. 套环混凝土为C20。竖直段直接浇注用振捣棒振捣密实，斜坡段和水平段用人工抹上去，混凝土浇注完后要及时进行养护。会签栏参加单位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号：4%稳定粒料层 市政施管10工程名称部位名称道路工程工序名称4%稳定粒料层交底日期交底单位交底人接收单位施工班组接收人交底内容：1. 本工程基层施工厚度为15cm。2. 路基准备：（1） 在铺筑基层前，应从填筑好的路基上将所有浮土、杂物清除干净，并严格整型和压实使其符合设计图纸要求。（2） 路床表面上的车辙
10、或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压。（3） 施工前对路基进行复验，同时保证路基排水设施的完好。（4） 恢复中线测量：直线段每2025m设一桩，平曲线每1015m设一桩。3. 摊铺：（1） 分层平行摊铺，每层铺设的宽度，应超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。（2） 采用重型振动压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过20cm。根据所配置的压路机械，压实总厚度超过一层压实厚度时应分层摊铺，但每层压实厚度不得小于10cm。先铺的一层应经过整型和压实，并经监理工程师批准后，才能继续铺筑上层。（3） 每层的
11、松铺厚度通过试验确定。摊铺必须用经监理工程师批准的机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定的宽度上。4. 拌和及整型：（1） 级配碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），压碎值不应大于26%。碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超过20%。（转下页）复核人： 记录人： 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号： 市政施管10（续上页）交底内容：（2） 拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分消耗。（3） 在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。（4） 当监理工程师认为由于气候情况，运料工作会引起路床面产生破坏或车辙，或者会使材料产生污染
12、时，则应停止运料工作。5. 压实：（1） 每一层摊铺整型后，随即用经监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，其顺序是；直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依此顺序进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和合适的路拱。（2） 压路机碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。（3） 凡在压路机具压不到的地方，用机夯夯实，直到达到规定的压实度为止。（4） 每层的压实应连续进行。（5） 应按监理工程师选定的地点进行表面平整度和厚度检查。凡超过规定允许偏差时均应返工作到合格标准。（6） 任何为压实或部分压实的集料被雨淋湿，应翻松晾晒至要求含水量，重新整平碾压成型。6. 在压实后的外侧主线两车道的内侧沿道路纵向铺设宽2.2m的TGSG20-20的土工格栅，格栅纵向与道路纵向一致，两幅间搭接宽度大于20cm，用塑料带绑扎，绑扎间距25cm。会签栏参加单位参 加 人 员复核人： 记录人： 年 月 日市政基础设施工程施工技术交底记录编号：稳定层
