化工企业电气车间环保现场处置应急预案

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1、化工企业电气车间环保现场处置应急预案(一)变压器漏油应急预案1、不正常现象(1)变压器温度上升,油位下降。(2)瓦斯继电器内看不见油位。(3)渗漏油的部位,容易附着灰尘,使外表上大面积沾附油污。(4)放电闪络。(5)瓷瓶内未充满油,变压器桩头发热。2、后果及危害(1)导致瓦斯继电器内无油,失去瓦斯保护作用。(2)变压器高低压桩头瓷柱内没有油,易受潮,导致绝缘降低,易发生事故。(3)降温效果差,变压器桩头和变压器油温度高。(4)变压器内进入空气导致变压器油和绕组受潮。(5)浪费油的资源,污染环境,甚至可能烧毁变压器,造成停电事故。3、处理方法(1)迅速组织人员作好处理漏油的各项准备工作。(高压验

2、电器、橡胶密封圈、砂布、导电膏、配套工具等)。(2)联系调度将负荷减至运行变压器额定电流的80%,启动降温风扇,监控变压器温度。(3)分断漏油变压器开关柜,断开控制电源,拉出手车(或隔离刀闸),挂上“严禁合闸”警示牌,做好记录(电脑上断路器图标由红色变为绿色,电流无指示,表示开关柜已断开)。(4)用相应等级高压验电器在主变高压桩头处验电,确认无电后,处理变压器漏油点。(5)处理结束,清理变压器上的杂物和工具,撤离人员,经检查无异后,将手车柜推进去,通知值班电工准备送电。(6)取掉警示牌,按程序合上变压器开关柜,确认高压开关柜已合上(电脑上断路器图标由绿色变为红色,电流有明显指示,表示开关柜已合

3、上)。(7)及时补充变压器油,确保瓦斯继电器内充满油。(8、加油时办理零散作业申请表,加油期间保持和高低压桩头安全距离;木梯放稳,做好防身上物件掉落措施。4、预防措施(1)每小时对变压器进行巡回检查(温度、油位、声音、桩头是否发热等)。(2)定期检查降温风扇运行情况。(3)观察和各接点、阀门等附件有无漏油、渗油现象。(4)变压器周边铺设碎石,就近处存放消防沙。(5)经常性检查灭火器是否完好备用。5、注意事项(1)作业前要办理电气安全作业证、电器倒闸操作票和高处作业证。(2)作业过程中要设立专职监护人。(3)严禁变压器运行时处理漏油点故障。(二)汽油泄漏应急事故预案1、不正常现象(1)盛汽油桶出

4、现溢流。(2)存放点环境温度高。(3)距离易燃易爆点太近。(4)没采取措施,和火源保持足够的安全距离不够。(5)周围易燃物质未清除。(6)出现火苗,未制止住,发生大面积的燃烧。2、后果及危害(1)引发火灾。(2)就近人员在泄漏污染区未撤离至安全区进行隔离。(3)未切断火源。(4)未切断泄漏源。(5)汽油泄漏进入下水道、排洪沟等限制性空间。3、处理方法(1)小量泄漏用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,或在保证安全的情况下,就地焚烧。(2)大量泄漏构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。(3)应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护

5、服。(4)在工艺车间作业时在操作岗位签名,遇泄漏发生迅速通知通知岗位采取有效措施。(5)在运送汽油到达现场时,应对装有汽油的桶密封好,防止在运送过程中汽油着火,途中遇有人电焊、氧割、出红渣等应绕道而行。(6)汽油到达现场应放在安全地方,由专人监护使用,不能放在阳光照射、周围温度高、有火源的地方。(7)清洗轴承时,周围严禁动火。(8)现场确需动氧时,要清除周围易燃物,同时要办理动火证,现场应配CO2灭火器。(9)遇高温状态下更换新轴承,严禁用汽油冲洗,防止汽油因温度高着火伤人。(10)遇着火或伤人时,应保持清醒的头脑,不能慌乱,做到先救人,再救物,控制事故的扩大。(11)着火人先必须采取自救,迅

6、速拉开身上的衣服,在近处找到水源将火熄灭,不得奔跑,可就地打滚。监护人抢救人必须迅速将自身衣物,毛巾等物用水打湿,盖在着火人身上,将火熄灭(不得用灭火器,沙土对着火人灭火,以免对着火人造成新的伤害),就近送往医务室,情况严重的报上级安全部门送往医院抢救。4、预防措施(1)汽油领用必须登记,不能用完的及时收回,汽油严禁外借,特殊情况必须上报车间经同意后才能发放。(2)汽油库存放点在安全地带,库存量不宜太多并悬挂张贴“严禁烟火”等警示牌。(3)室内照明全部采用防爆电器。(4)室内通风干燥。(5)定期进行防火检查。(6)清洗时,现场周围严禁动火。(7)清洗的废油用桶密封好带回固定存放。(8)动火时,

7、清除周围易燃物,现场配备专用灭火器材,并要有专人监护,开好动火证。9、废旧汽油集中存放不允许私自乱倒,确需处理必须上报环保部统一安排处理。十、临沮一车间(一)(二)(三)(四)(五)双氧水工段环保应急预案为了最大限度地减轻双氧水装置出现问题后,出现污染事故对环境造成的损害,提高职工对物料泄漏的处置能力和事故应急救援组织的快速反应、抢险救援协同作战的能力,特制定本应急预案。1、不正常现象(1)双氧水生产系统紊乱;(2)生产现场放空管出现大量工作液喷泄;(3)空气中工作液气味大;(4)主厂房内外环沟有工作液;2、后果及危害(1)停车影响正常生产;(2)处理不及时,易发生工作液外泄入河流造成环境污染

8、事故;(3)遇有着火源,会造成工作液燃烧爆炸等恶性事故。(4)用沙土或惰性吸收剂吸收残液,并转移到安全场所。尽可能将溢漏液收集在可密闭的容器中,不要冲入下水道,不要让该化学品污染环境。3、处理方法(1)总控副操发现放空跑料后立即向主操、班长报告。(2)总控主操迅速确认,然后采取紧急停车措施,切断物料来源,同时向班长联系停车;(3)班长迅速将情况向车间领导报告,停车后迅速安排泵房副操打开地下池水沟进口阀,将工作液引入地下池。(4)车间立即启动车间级应急预案,并将现场情况迅速报告安环部及公司领导;(5)泵房主操将事故池污水泵开启,将水抽至低限,引工作液入事故池,若量大,开启与应急池串联阀,引工作液入应急池;若应急池液位接近高限,则开启污水泵转工作液至一水事故池储存。(6)泵房副操通知无关人员撤离并停止一切作业,拉好警戒线;(7)配制待情况得到控制时,开真空泵收集外泄物料,将工作液收入配制釜中清洗后加入系统。4、事故预防(1)认真交接班,加强巡回检查,发现泄漏及时反映并处理。(2)精心操作,严格控制压力在指标范围内。(3)加强预案学习,提高处理突发事件的能力。

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