静压桩基工程施工方案

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1、静压桩基工程施工方案2.1 编制依据（1）上海市地基基础设计规范（DBJ08-11-1999）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）预制钢筋混凝土方桩（97G361）（4）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）（5）上海市标准钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-92);(6) 先张法预应力混凝土管桩（2000沪G502）； （7）钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)；（8）钢筋砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92);（9）建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);2.2 工程概述和主要内容 1）工程名称：香梅花园住宅小区第三期发展项目桩基工

2、程 2）工程地址：浦东新区花木路、东锈路及锦康路围合的地块 3）建设单位：金大元（上海）有限公司 4）工程内容：本工程为22栋住宅楼及3个地下车库的桩基任务，施工工艺划分为锤击小方桩、静压方桩及PHC管桩、钻孔灌注桩三类。锤击小方桩规格：250*250B、300*300B；静压方桩及PHC管桩规格：方桩400*400B、350*350B，管桩PHC400B（AB）、PHC500B（AB）、PHC600B（AB）；钻孔灌注桩规格：550mm、600mm、650mm。2.3 施工条件1 环境及场地条件 本工程位于上海市浦东新区花木路、东绣路及锦康路围合的地块，自然地面标高为3.754.74米，场地

3、北部、中部、南部有暗浜分布，其浜宽大约30米，浜底最大深度约为3.6米，地质报告揭示：拟建场地东北侧地势较高，填土相对较厚，且填土中夹较多混凝土碎块等杂物。 2 工程地质条件（详见地质报告）根据上海岩土工程勘察设计研究院提供的工程地质勘察报告，本场区在揭示的40.00M深度范围内的地基土主要由淤泥质粘土、粉质粘土、砂质粉土、粉细砂组成。桩基持力层以不同的桩型分别以第层、第1-2层、第2层为桩端土层，其整体稳定性较好，各层土的层底埋深和标高详见工程地质剖面图和静力触探测试成果图表。 2.4 施工部署 1 地上地下障碍物清除 施工场地目前杂草丛生，积水较多，而且在地质报告多处反映场地局部填土较厚，

4、且含有大石块、砼块等为确保桩基工程质量；施工前必须对施工区暗浜土、浜填土、障碍物进行清除，清除后用道渣或碎砖类建筑垃圾回填并压实。另外压桩机最小工作面为5米，即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。静压桩机压桩施工对场地要求较高，场地的好坏直接影响沉桩的施工质量，特别是管桩施工由于场地表层土体沉陷等不利因素，在土体挤压作用下会造成桩身偏移、甚至断裂的严重质量事故；若压桩区有暗、明浜且土质松散的，在做场地回填时必须注意清除软弱地基土，并回填道渣或碎砖类建筑垃圾并压实；以确保压桩正常施工。2 临时道路临时道路考虑到商品桩运输的需要，道路沿拟建楼进行布置，使之畅行无阻。道路宽度拟定为6.010.0米

5、，路基暂定50厘米厚的建筑垃圾进行铺垫。道路的转弯半径应满足载重车的运行，并结合地形在道路两侧设排水沟。2.5 施工安排根据投标文件暂列工程量，初步计划：锤击方桩投入4台桩机，静压桩投入5台桩机，钻孔灌注桩投入3台桩机，在60个日历日内完成桩基任务。（详见进度表）2.6 钻孔灌注桩的主要施工技术措施钻孔灌注桩施工工艺流程详见钻孔灌注桩施工工艺流程图，以下是各道工序的具体技术措施。2.6.1 测量定位 各测量点（俗称大样点）采用光电测距仪进行闭合测定，无误后用混凝土固定，并安装防护标志，防止因重车碾压和重物碰撞后而产生位移。尽量将各点设置在不影响施工的视线范围内，且不易被碰撞，以利长久保存。 桩

6、位测量采用经纬仪、钢尺丈量法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行复核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。 桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，打入10钢筋一根，作为钻机定位标志，然后用水准仪测定其护筒标高后，经现场监理验收合格后方可就位施工。2.6.2 埋设护筒 钻孔桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高的基准点。因此，在钻孔灌注桩施工房号必须浇筑10cm厚素砼地坪，并且每根工程桩施工前埋设护筒。 护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填士，防止孔口塌陷为准，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以

7、确保护筒稳定牢固。2.6.3 钻机就位 钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志的偏差应小于20mm，并用水平尺校对转盘水平，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一垂直线。2.6.4 成 孔 1机具配备施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先由当班质检员和机长一起丈量，核准其钻头直径和长度、机上钻杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根数，然后请现场监理到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须事先经质检员认可，并报监理同意后方可执行。 2成孔过程 本工程采用正循环回转钻进方法，钻头选用单腰带三翼锥形钻头。 钻进参数控制范围如下： 钻压6-15KPa 转速 40-128rmin 施工中应根

8、据地层情况合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在10m/h以内，临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。 通过3PN泥浆泵将循环池内的泥浆泵入钻杆内，从钻头返出，钻头切削土体形成的泥浆从钻杆与孔壁的环状间隙内上返至孔口，再通过立式排污泵或泥浆沟排入循环池，从而形成泥浆循环系统。现场备用立式排污泵。为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施工以满足4D或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩跳桩（间隔一桩）施工。 3护 壁 钻孔形成自由面时，由于受地层覆盖土压力的作用，使自由面产生变形，泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程地质岩土物理性能，选

9、用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。 泥浆性能多数指标控制范围如下： 一清泥浆比重1.3 粘度 2026s二清泥浆比重1.15 粘度 1820s 含砂率48% 泥浆性能多数一般选择原则是：易塌孔地层选用较大值，不易塌孔地层选用较小值。 泥浆性能主要通过上海地质仪器厂生产的NB-1型泥浆比重计和1006型泥浆粘度计来测试。成孔施工中，机班长主要通过仪器检测来控制、调整泥浆性能，确保钻进顺利。2.6.5 清 孔 清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下混凝土灌注施工、桩身质量与承

10、载力的大小。为了保证清孔质量，本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时，必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，调制性能好的泥浆替换孔内泥浆与钻屑，时间一般控制在60分钟左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干挣。清孔后沉渣控制在100mm以内，用泥浆比重仪和漏斗粘度计测定泥浆比重和粘度，符合要求后方可进行水下混凝土灌注，并在第二次清孔后30分钟内灌入混凝土。2.

11、6.6 水下混凝土灌注 1材料选用 材料选用将严格按照我公司ISO9002质量认证体系对合格供应商的要求，选择符合要求的商品混凝土生产单位，并报建设单位和监理单位。每次现场使用时，要核准其出厂质量证明书。 2导 管导管采用直径为219mm，长度为3.5m和2.5m无缝钢管，游轮丝扣连接。该导管密封性好、钢性强、不易变形。在使用前必须检查丝扣的好坏和导管内是否有残物，导管是否已经变形。下导管时，必须加好橡皮密封圈，以确保导管密封。使用后，必须清洗干净，整齐的堆放于指定位置。 3灌 注 根据孔深配置导管长度，并按先后次序下入孔内，导管口距孔底距离控制在500mm范围内。当第二次清孔结束时，在30分

12、钟内倒入足够的初灌量，以满足导管初次时埋入深度超过2m。1)初灌量的计算：V=kD2(he+h)/4+d2h1/4式中：V初灌量（m3） D桩身直径（m） h导管埋深（m） he导管底口至孔底高度（m） d导管内径（m） k混凝土充盈系数，取1.3 h1砼达到埋管高度时导管内砼压与导管外泥浆压力平衡所需高度（m）其中：h1=（H-he-h）c/w H钻孔深度，取最大值（m） c泥浆密度（1.2 t/m3） w砼容重（2.4 t/m3）则：h1=（40-0.5-1.0）1.22.4 = 19.25m V= 1.300.652(0.5+1.0)4+0.2219.254 = 1.25m3因每车商品混

13、凝土可装6m3商品混凝土，所以完全能满足初灌量的要求。2) 灌注器具和隔水塞的选用灌注器具主要包括导管、漏斗。导管选用219螺纹连接式无缝钢管；漏斗用4mm厚的钢板制成棱锥形，尺寸为10001000800mm,底部用导管螺纹接头与导管连接，沿斗口外侧焊3030mm角钢以确保其刚度。隔水塞选用球胆，其外径比导管内径小2025mm，在灌注前用将其充气置于导管内泥浆液面处，再在灌注漏斗口放一块直径大于导管内径的圆形铁板（盖板）。3）灌注部署灌注前，导管位置应居中，导管底口距孔底0.5m左右，放好球胆和盖板。混凝土车靠近孔口后，将混凝土倒入漏斗，待混凝土装满漏斗后提起盖板，将漏斗内混凝土灌至孔底，同时

14、砼车内的混凝土也连续地灌入孔内。为确保导管的埋深长度，每次拔管前必需用测绳进行测量后，由现场质检员确定应拔管的长度，并进行记录备查。之后，连续灌注混凝士，导管埋深一般控制在310m的范围内。 4桩 顶 为了保证桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重，另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度，尽量准确掌握砼上升面。 灌注结束前准确测量桩顶标高，确保浮桩长度不少于2m后方可停止灌注，以保证桩顶质量，同时，应减少材料的浪费。 5试块制作与养护 现场随机对混凝土取样，每根桩制作不少于一组，采用100100100mm试模，按规定要求制作，隔日拆模后送现场标养室中养护。 现场养护室按上海市质量监督总站的要求建

15、造，养护室内配备空调、加热管、温控器、温度计等。养护池现场采用砖砌，确保养护池中的水温控制在202，养护室内相对湿度达到90%。 按制作龄期养护到期后送测试中心做28天抗压强度试验，并及时做好试验报告的数理统计评定工作。2.6.7 钢筋笼 1钢筋笼制作 选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢筋，并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验，每一批代表数量不大于60t，复试合格后方可投入使用。 钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每300个焊接接头抽样做一组拉伸试验。 钢筋笼在预制模中点焊成型，做到成型主筋直、误差小、箍筋圆，直观效果好。经质检员检验，并通过监理复检合格后，方可使用。