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1、附着式电动整体升降外脚手架工程施工方案在高层建筑施工方案中，外脚手架方案是施工方案中的重中之重，它关系着这幢高层是否能保证顺利施工，也是建筑工程安全要求必须单列的施工方案。所以我公司将利用人才的优势，很好的组织一个既经济又实用的外脚手架方案。经过对以前的施工经验的总结，结合该工程具体实际情况，裙房部分以下我们将采用落地双排脚手架，裙房以上主楼我们将采用附着式整体升降外脚手架施工方案。对于落地双排脚手架按规范规定采用常规做法施工，本施工组织设计主要阐述裙房以上主楼外脚手架施工方案。外墙装饰阶段采用吊篮施工，吊篮由专业施工队伍自行配备。4.6.1编制依据4.6.1.1香港新世界花园1楼建筑结构图；
2、4.6.1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；4.6.1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；4.6.1.4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；4.6.1.5施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；4.6.1.6建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（DGJ08-905-99）；4.6.1.7建设部建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定；4.6.1.8施工现场安全保证体系（DBJ08-903-2003）。4.6.2工程概况香港新世界花园1楼位于龙华东路、蒙自路口，为超高层酒店商务楼，其中：地下三层，裙房四层，五层以上为标准层，层高4M
3、，楼顶高度148.1M，包括楼顶构架建筑总高163.185M。建筑结构为框筒结构。考虑到主楼整体外形比较规整，且楼层较高，因此采用附着式整体升降脚手架。该脚手架的适应范围广泛，安装灵活，只需一次投入，且是由专业队伍进行施工，便于管理。架体爬升完全可以与主体进度一致，不影响施工工期。4.6.3架体布置说明4.6.3.1根据建筑物具体情况：1楼整体架从6层楼面落低0.6M（+24.5M）开始搭设。裙房搭设普通脚手架，顶部结构根据具体情况部分搭设普通脚手架。4.6.3.2本方案设计外墙整体升降脚手架机位37台。4.6.3.3整体脚手架架体搭设约四层楼高，步高1.85M，搭设9步10排架体，架体总高包
4、括围护18M，搭设完毕经双方验收合格，方能进行提升使用，并报有关部门检测备案。4.6.3.4如因结构发生变化，塔吊扶墙位置或人货电梯安装与本方案有矛盾，承力架布置再作局部调整。卸料平台位置由项目在搭设前确定。4.6.3.5施工电梯安装和使用：结构施工电梯安装于本脚手架下部，结构封顶后，可拆除该部分脚手架，以满足施工电梯升降和使用。4.6.3.6为使脚手架顺利提升，土建施工支模钢管及模板距外墙面不得大于200mm。4.6.3.7土建施工人员必须正确使用本脚手架，严禁超载，（核定荷载200kgm2 按三步计）也不能借用本脚手架支撑模板和随意拆卸脚手架钢管扣件，以免损坏脚手，造成变形发生危险。4.6
5、.3.8搭设脚手架用材料需项目电梯、塔吊应积极配合。4.6.3.9本脚手架安装导轨式防外倾装置。4.6.3.10本脚手架防坠装置及重量限制控制器使用市建委推荐产品。4.6.4附着式升降脚手架性能4.6.4.1附着式升降脚手架的组成及其作用简介：FSD附着升降脚手架由提升机构、防坠机构、附着及防倾机构、脚手架架体组成。1）提升机构提升机构主要由承力导柱、提升悬梁、提升斜撑、底盘、底盘拉筋、螺纹轴、电动葫芦等组成。承力导柱:既是架体的承力构件，又是防倾导轨装置。承力导柱利用二根可调花蓝螺栓联结M30的穿墙螺杆，附着在建筑物结构面上。大悬梁及斜撑通过联接螺杆及销子安装在承力导柱上形成一个稳定的三角受
6、力支撑结构。提升葫芦挂在大悬梁上，提升时的受力状态为：提升所产生的力通过斜撑传递到承力导柱， 导柱利用可调螺杆及穿墙螺杆将力传递至混凝土建筑结构上。大悬梁上部的有二个联接孔作为备用孔，是在承力导柱位于建筑结构凸窗位置时或悬梁加长时，安装拉筋时使用。原因是，承力导柱安装于凸窗位置时，承力导柱原受力的花蓝螺栓因角度变大，受力情况比正常使用时恶劣，为加大安全保证系数，可通过两个备用孔在悬梁上增设一组拉筋。作业时，承力导柱先与建筑主体连接，无相对运动。架体通过承力导柱上的提升悬梁提升葫芦与架体导轮共同作用，沿承力导柱上下滑动，完成升、降作业；升、降至预定位置，架体由底盘、承重拉筋与墙体直接连接卸荷。承
7、力导柱可带着提升悬梁及提升葫芦，在墙体导轮及架体导轮的作用下，上下滑动至下个作业位置。避免导轨、悬梁、葫芦、拆卸周转所带来的繁重的体力劳动和安全隐患，且大大节约了作业时间。防坠悬梁承力导柱在架体升降作业时，可与建筑主体二三个楼层联结,解决了大多类型升降架的架体荷载仅向最高处单独一个楼层而传递的缺陷,增加安全性.提升悬梁固定于承力导柱上,并附有可独立承载的斜撑结构,使之安全卸荷。独立的防坠悬梁使提升系统和防坠系统相对独立,做到在提升机构出意外时,架体由防坠系统独立承载的安全要求.由于采用承力导柱，架体的整体高度可由原来的四个半楼层减少至三个半楼层，减少架体荷载可使防倾、防坠措施更好实现。2）防坠
8、机构防坠机构是由FZJ50-C限载防坠装置、防坠杆、防坠悬梁、防坠拉筋等组成。FZJ50-C限载防坠装置不仅具备一般防坠装置在意外发生时的阻止坠落功能而且具备过欠载保护。利用称量机构与控制箱配合使用。通过感应因载体不均匀、偏载或受干涉物造成的过载、欠载量超过设定变化值时，及时报警、停机，能实现同步监控且有效预防事故发生。另外该装置除能限载报警，失载舜间制动防坠，而且可手动防滑，一般安全钳只有在架体突然失载时才起作用，而对葫芦刹车不灵，却尚未完全失载仅缓慢打滑时却不起作用，本装置针对实际中曾发生的葫芦打滑现象，专门设置了手制动手板，可有效阻止架体滑移，使安全防护更多一层保护。这些功能通过全封闭的
9、FZP50机械装置实现，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。3）附着及防倾机构附着及防倾机构是由附墙拉筋、轨道拉筋、穿墙螺栓、导轮等构件组成。导轮:分附墙导轮、架体导轮两种。导轮示意图主要作用：a.防止提升架内外倾翻 b.作为可沿承力导柱使架体升降的滑轮。FSD附着升降脚手架共设置四组架体导轮。导轮杆与架体通过构件螺栓联接，导轮扣在承力导柱的滑槽内。在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。四组导轮中上部二组采用6槽钢作为横梁与架体内侧立杆联接，固定的双导轮套在承力导柱滑槽内，用联接片、螺栓稳固联接。最下面一组导轮采用505角钢与架体立杆联接，由两个单导轮安装于承力导柱两
10、侧滑槽内，避免承力导柱内机构件产生干涉，用联接角铁、螺栓固定联接。中间再设置一组辅助导轮。承力导柱的高度为6.5米，在提升前，最上一组导轮（第一组）与最下一组导轮（第四组）间距大于架体的三分之一高度。第二组导轮与第四组导轮的间距为3.2米。在提升过程中，架体、架体导轮与承力导柱相对运动，当架体提升至楼层的一半高度时，第四组导轮随架体也由承力导柱的下端部向上滑移约1.5米左右，此时，应停止提升，将第四组导轮下移至承力导柱的最下端，完成后架体可继续提升到位。经调整后，第四组导轮与第二组导轮之间的距离也大于架体的三分之一高度，达到了规定的使用标准。4）架体脚手架架体主要由水平桁架、竖向主框架、脚手板
11、、安全网、翻板等组成。水平桁架位于附着升降脚手架的底部，其与竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系恒载和施工活荷载、部分风载等，并将其传递到建筑物上。5）电气控制：电控柜及分线电缆组成电气控制。主要作用控制各机位的升降处理由恒载同步器传来的过、欠载信号，同时能显示各机位出现过、欠载及故障情况。4.6.4.2附着升降脚手架的性能指标： 项 目指 标单 位架体高度10-14.4m宽度0.9-1m步度1.8-2.0m离墙距离0.2-0.5m最大跨距L6.8m每提升单元最大自重35KN最大施工滞留荷载15KN最大施工荷载2（二步架同时施工）KN/m2限载防坠装置额定荷载50KN最大锁定距离50mm过
12、、欠载量调节范围10-30KN过、欠载设定值误差不大于0.5KN过、欠载设定值重复性误差不大于0.5KN额 定 提 升 力50KN最大电动提升速度100mm/min使 用高 度一般型不大于150M附墙加强型大于150M4.6.4.3安装附着升降脚手架工艺流程图:4.6.4.4附着升降脚手架升降作业流程图: 4.6.5附着式升降脚手架设计4.6.5.1架体的基本参数设计：本工程爬架施工范围裙房以上主体，裙房搭设落地架，附着升降脚手架架体在第6层组装，覆盖6、7、8、9四个楼层，该爬架架体覆盖至顶层，顶层搭设设施架体。具体机位布置提升架机位平面布置图1）机构、材料数：序号项 目规格或型号数 量1提
13、升机构34套2桁 架34套3提升葫芦10吨36台（其中2台为备用葫芦）4电控柜2只5分线电缆5芯4000米2）机位布置（见附图：提升架机位平面布置图）设计参数提升架采用全封闭附着升降脚手架，覆盖4个楼层。项 目指 标单 位架体高度18Mm架体宽度1m架体步高1.8m离墙距离0.4m每2机位间最大跨距6.8m每提升单元最大自重35KN最大施工滞留荷载15KN最大施工荷载2（二步架同时施工）KN/m23）材料要求升降脚手架的搭设材料必须采用483.5脚手管和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能好根据建设部JGJ59-99标准。脚笆采用多层板或竹笆
14、。电控箱进线采用五线制，线径大于10mm2。4）塔吊与施工电梯的位置：电控柜原则上设置在架体断口的对称位置。由于提升架在上升过程中，不受施工电梯与塔吊限制，且装修阶段使用吊篮施工，提升架在主体施工完成后即可拆除，因此塔吊的位置及施工电梯位置可不予考虑。4.6.5.2本工程特殊部分处理方案：卸料平台安装处的架体如图所示：卸料平台处的架体第一、二步空出，第三步设行架结构如图示。架体下降时，无卸料平台，此处的架体在下降前恢复搭设。架体处的断口及断口周边架体的距墙间隙，进行全封闭的硬隔离。4.6.5.3爬架的搭设及附墙连接提升架搭设总流程： 搭设操作平台 按图示提升机位放置底盘并做好扶墙工作 组装底部
15、桁架 搭设架体 做好架体防护（安全网、翻板等） 安装提升机构 机构调试 拆处操作平台 升降作业底层拆处架体。1）架体的安装（1）组装爬架支架时，先搭设一个安装层平台，本工程平台的位置在群房顶，平台能够承受10KN/M2的荷载。平台水平度应控制在20mm范围内。平台的宽度应大于爬架宽度300mm，平台边缘设有防护栏杆。（2）组装水平桁架及竖向主框架：第一步架的组装是整套爬架安装质量的关键一定要认真仔细，严格按要求进行。一般来说，应以建筑物外形结构形状变化复杂、支架同结构相关因素的地方作为支架搭设的起始点。依照爬架平面布置图，在预先搭设的平台上搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。水平桁架由立杆、大小横杆、纵向斜杆等定型构件组成,采用螺栓或销连接。竖向主框架由
