(2020年)(岗位职责)动力调度岗位操作规程

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1、吉林钢铁有限公司 编 号:能源环保处 批准日期:操作规程 生效日期:动力调度操作规程 第- 50 -页 共50页本标准适用于能源中心动力调度操作岗位动力调度运行规程目录1调度原则42动力介质制限顺序52.1高炉煤气制限顺序52.2焦炉煤气制限顺序52.3转炉煤气制限顺序62.4混合煤气制限顺序62.5氧气制限顺序62.6氮气制限顺序72.7蒸汽制限顺序82.8压缩空气制限顺序93动力介质运行标准93.1煤气管网系统运行标准93.2煤气柜运行标准103.3煤气混合站运行标准113.4蒸汽系统运行标准113.5氧、氮、氩系统运行标准124动力系统调整操作124.1煤气系统调整操作要领124.2BF

2、G系统休风时调整操作134.3COG系统调整操作144.4LDG系统调整操作154.5煤气柜检修期间系统的运行调整154.6高、焦炉煤气柜操作注意事项164.7转炉煤气柜操作注意事项174.8氧、氮、氩系统调整操作要领184.9氧气制限调整操作194.10氮气制限调整操作194.11氩气制限调整操作204.12蒸汽系统调整操作要领204.13压缩空气调整操作要领215动力系统事故处理流程215.1高炉出现“崩料” “管道”现象215.2大用户停用BFG引起的高炉煤气大幅度过剩225.3单高炉突发性紧急休风225.4焦化厂COG鼓风机跳机等故障引起COG受入全停235.5高、焦炉混合煤气加压站跳

3、机(停电)235.6焦炉煤气加压站跳机(停电)245.7精制焦炉煤气加压站跳机(停电)245.8转炉煤气加压站跳机245.9煤气加压站大回流阀故障255.10煤气柜柜位计故障255.11高、焦煤气混合装置故障265.12煤气中毒和煤气管道着火、爆炸的处理265.13煤气储配站电气室全停电285.14氧气管道着火和氮气窒息事故处理295.15LDG/H活塞被卡305.16COG/H、BFG/H活塞被卡305.17能源管控中心全停电(EMS故障)315.18空压站停电事故325.19制氧机故障停机326设备主要参数336.1高炉煤气柜336.2焦炉煤气柜356.3转炉煤气柜376.4混合煤气加压机

4、386.5焦炉煤气加压站406.6转炉煤气加压站416.7精制压缩机426.8铁前空压站主要设备规格446.9钢后空压站主要设备规格476.10电除尘器491 调度原则动力调度是动力能源介质日常生产调控及事故处理的指挥者,动力调度系统因管控的能源介质品种多、性质复杂、供用厂(部)广以及能源平衡控制措施少、工艺调整难度大等特点,在调度工作中应遵守以下原则:1.1 根据公司的生产经营计划和能源平衡计划,结合实际产能用能等情况,进行煤气、氧氮氩、蒸汽、压缩空气即时平衡和调整,保证各系统安全、经济运行,满足用户需求,降低成本,减少浪费。1.2 即时能源平衡是指根据公司各工序生产和能源供需状况,采取科学

5、的办法,对运行过程中各种能源介质的实际发生量与消耗量之间的供需矛盾进行积极地平衡调整,努力做到能源的合理利用,确保安全、减少浪费的生产管理全过程。是能源动力调度必须掌握的技能之一。1.3 动力调度应根据当班能源发生量和使用量及相关厂的生产、检修实际情况,进行即时平衡调整。特殊情况下,执行作业规划室动力运方人员下达的临时能源平衡计划,保证系统安全和用户需要。1.4 运行中,要充分利用煤气柜的调峰、稳压作用,保持在最佳变动调节容量范围内运行,确保突发情况保安容量。正常生产情况下,煤气柜要并网运行;特殊情况下,方准解列煤气柜并汇报。解列期间系统的煤气平衡,主要依靠对用户使用量的调整、过剩煤气放散管放

6、散等措施来保证系统的安全和稳定。1.5 单高炉生产期间,若某种煤气系统来源断绝时,应利用煤气柜来维持系统安全和保压。1.6 根据转炉炼钢生产的特点,转炉煤气柜应保持一定的柜容和相对稳定的配出,满足煤气用户的稳定生产。当转炉回收系统O2浓度在线分析仪故障时,严禁回收。1.7 动力调度在接受上级主管的指令或汇报工作、与平级部门进行工作协调、对各厂(部)、作业区下达指令或任务时,必须规范、清楚、文明;做好联系、操作记录,保存好音(视)频等文件备查。1.8 当能源紧张需要对用户采取能源制限措施时,应与生产管控中心加强协调,以保证系统安全为主 ,尽量减少因制限给生产带来的损失。但是,如不及时采取能源制限

7、措施将威胁能源系统安全的时候,以保证安全为主。1.9 在对某单一系统进行制限调整的同时,要结合当时生产情况,并兼顾相关系统的平衡、安全和稳定。2 动力介质制限顺序2.1 高炉煤气制限顺序 序号制限顺序制限幅度执行说明1130 t/h发电锅炉0100依据调度指令执行2热风炉0100依据调度指令执行保拱顶不低于900 3石灰0100依据调度指令执行4混合煤气用户0100见混合煤气制限顺序5焦炉加热0100依据调度指令执行焦化厂制定细则分步进行2.2 焦炉煤气制限顺序序号制限顺序制限幅度执行说明1130吨锅炉0100依据调度指令执行2热风炉0100依据调度指令执行拱顶不低于9003石灰0100依据调

8、度指令执行炼钢厂制定细则分步进行4混合煤气用户0100见混合煤气制限顺序5炼钢烘烤保温0100依据调度指令执行炼钢厂制定细则分步进行6鱼雷罐烘烤0100依据调度指令执行炼铁厂制定细则7焦炉加热0100依据生产管控调度指令执行8其它0100依据生产管控调度指令执行2.3 转炉煤气制限顺序序号制限顺序制限幅度执行说明1130 t/h发电锅炉0100依据调度指令执行 2热风炉0100依据调度指令执行保拱顶不低于9003竖窑0100依据调度指令执行2.4 混合煤气制限顺序序号制限顺序制限幅度执行说明1解冻库0100依据调度指令执行2烧结(料槽满时)0100依据调度指令执行31450轧线0100依据调度

9、指令执行轧钢厂制定细则2.5 氧气制限顺序序号制限顺序制限幅度执行说明1高炉富氧0100依据调度指令执行2转炉冶炼0100依据调度指令执行一般提前40分钟通知3连铸、轧钢切割、高炉炉前等小用户0100依据调度指令执行2.6 氮气制限顺序序号制限顺序制限幅度执行说明1置换、吹扫作业0100依据调度指令执行2转炉溅渣护炉0100依据调度指令执行3高炉炉渣处理0100依据调度指令执行4石灰0100依据调度指令执行炼钢厂制定(除尘)细则分步进行5原料场0100依据调度指令执行烧结厂制定(保安)细则分步进行6烧结厂0100依据调度指令执行烧结厂制定(除尘)细则分步进行7高炉喷煤用量0100依据调度指令执

10、行炼铁厂制定(保安)细则分步进行8焦化除尘0100依据调度指令执行焦化厂制定(除尘)细则分步进行9炼钢0100依据调度指令执行炼钢厂制定(保安)细则分步进行10其它0100依据生产管控调度指令执行2.7 蒸汽制限顺序序号蒸汽制限顺序制限幅度执行说明1高炉鼓风站发电机组减少发电增加供汽0100依据调度指令执行2干熄焦增加抽汽减少发电0100依据调度指令执行3烧结环冷发电机组减少发电增加供汽0100依据调度指令执行4炼钢RH炉0100依据调度指令执行5集中供热站0100依据调度指令执行6公司各除氧器用气0100依据调度指令执行7轧钢各保温用户0100依据调度指令执行除油膜润滑不停轧钢厂制定细则分步

11、进行8烧结厂混料预热、各料矿槽保温0100依据调度指令执行烧结厂制定细则分步进行9炼铁煤仓、除尘风机保温0100依据调度指令执行炼铁厂制定细则分步进行10焦化厂管道吹扫0100依据调度指令执行焦化厂制定细则分步进行11皮带通廊0100依据调度指令执行储运处制定细则分步进行12焦化厂其它0100依据调度指令执行2.8 压缩空气制限顺序序号制限顺序制限幅度执行说明1吹扫用户0100%依据调度指令执行2各氮气、空气互用系统用气0100%依据调度指令执行各系统做好压缩空气切断氮气3水处理作业区各循环水站反吹用气依据生产实际决定依据调度指令执行仪表用气不停4除尘风机反吹用气0100%依据调度指令执行各厂

12、处制定细则分步进行 5、炼钢、轧钢摄像机用气0100%依据调度指令执行6焦化厂用压缩空气0100%焦化厂制定细则分步进行7全厂仪表用气依据生产实际决定依据调度指令执行生产厂制定细则3 动力介质运行标准3.1 煤气管网系统运行标准项 目单 位上限正常运行下限备注高炉煤气主管压力KPa8.58.07.5焦炉煤气主管压力KPa6.46.05.6高焦转混合煤气压力KPa18.016.015.0高、焦煤气加压机出口压力KPa22.021.019.0焦炉煤气加压机出口压力KPa13.012.010.0转炉煤气加压机出口压力KPa22.020.519.0煤精加压站出口压力MPa1.01.00.803.2 煤气柜运行标准项 目单位高炉煤气柜焦炉煤气柜转炉煤气柜柜容量m31650005000080000上限保安量m320000750010000突发剩余安全量m3150005000变动调节量m3600002000060000紧急休风保安量或系统保压量m36000010000下限保安量m315000

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