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1、工具管理制度企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可 缺少的手段。企业在生产经营活动中，经常使用着成千上万件工具，它们的品 种繁多，规格复杂，体积较小、数量很大，容易混淆，丢失和积压。以机械工 业企业来讲，机床上使用的工具等装备的费用，经常占到机床设备价值的25 30；产品成本中，工具费用一般要占 510。因此，合理组织工具的供 应和节约使用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善产品质量，降 低生产成本，加速流动资金周转，都有着十分重要的意义。 工业企业工具 管理的主要任务是：及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和 工作地；在保证生产正常进行的条件
2、下，不断降低工具的消耗量和储备量；组 织监督工具的合理使用和节约，延长工具使用，降低工具的制造、采购、储 存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作，就必须做好工具的分类编 号，工具的生产和供应计划工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建立和 健全工具的分级管理制度。 （ 一） 工具的分类和编号为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作，有必要对工具进行 分类编号。 工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分 类。在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每一类别的工具 再详细分成十组。例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、 冷冲模、
3、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个 大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类，如切削 工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和 其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、 刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、 光车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分 右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类 的顺序，对每一种工具给予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏 直头光车刀的编号是 1-1122，铲型光车刀的编
4、号为 1一 1125。专用工具在编号 前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件 A 的某种专用工具 的编号为 A1 1127。工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。 （ 二） 工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别 计算的。它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期 内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企业生产不断 地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般 是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的，其公式如：JZ SX（B某产品计划期某种工具消耗量SX）=SX（B计划期该产品计划产 量S
5、X）X SX（B单位产品某种工具消耗定额SX）工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。它是决定工具需要量和 储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。一是经验统计 法，它主要是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进行估算， 而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小，简便易行。另一种方法是技术计 算法，它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗定额 的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。它的计算公式是：JZ SX（B某种工具的消耗定额SX）=SX（ SX（B制定一定数量产品时某种工具的使用时间SX）某种工具的耐用期限 SX） 式中一
6、定产品数量通常以 100或1000个零件（或产品）作为计算单 位。对没有消耗定额的工具，可根据各车间按月估计的工具消耗量，领用的 “以旧换新”，按需领用。 在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工 具的数量相加，即得计划期某种工具消耗的总量。工业企业计划期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库 的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按经 验统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际 盘存数差额。即可求得计划期该种工具需要量。企业的工具管理部门，也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总，根据工具总库周转量的 变化情况，编出工具需要量计划，组织工具的制造和供应。 （ 三）工具的供 应和管理 企业的工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定 额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企 业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加 工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具 时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制
