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1、化工检修钳工一、工种定义用手工或机械方法，维护、检修和安装化工机械设备，使之达到检修技术 规程和设备说明书所规定的质量标准。二、主要职责任务对化工机械设备进行正确维护和检修，消除日常生产中出现的滴、漏、 跑、冒。检修后设备达到检修技术规程所规定的质量标准和检修间隔期，保证设备正常运转，以满足生产的需要。三、适用范围化工机械设备的维护和检修。四、技术等级线本工种分为初、中、高、技师、高级技师五个技术等级。五、专业培训时间二年。初级化工检修钳工必备知识一、基础知识1. 初中毕业。二、专业技术知识2. 机械制图的基础知识，公差与配合、表面粗糙度和形位公差知识。3. 常用机械零件和机构的基础知识。4.
2、 常用金属材料的种类、牌号、用途和切水削性能，机械性能、膨胀知识。5. 热处理基本知识（淬火、退火、正火、回火、调质、渗碳、渗氮和必蓝等） 常用金属材料火花鉴别知识。6. 常用密封材料（橡胶、石棉板、塑料、石墨、聚四氟乙烯等）的性质和选 用知识。7. 齿轮传动、带传动、链传动的种类、工作原理及适用范围。8. 螺纹的种类、代号含义及适用范围。9. 弹簧的种类和用途。10. 常用机械密封的种类、结构、用途和选用常识。11. 滚动轴承的种类、代号含义、适用范围及冷热装卸知识。12. 滑动轴承的种类、修理装配与轴承合金的浇注常识。13. 润滑基本知识。熟悉常用润滑油（脂）、密封油的名称、牌号、性能、用
3、途 和润滑油管理制度。14. 简单机泵的结构、性能和工作原理。15. 金属棒料、板料矫正的基本知识。16. 生产的主要工艺参数对设备、零部件影响的常识。三、分析检验知识17. 了解检修技术规程所规定的质量标准。四、工具设备知识18. 常用刃具（各种刀头、钻头、铰刀、锉刀、刮刀、錾子、丝锥、板牙等） 的各种牌号、种类、规格、性能和维护保养知识。19. 常用工、夹具的名称、规格、结构和用途。20. 检修中常用设备（台钻、立钻、手电钻、砂轮机、角式磨光机、无齿锯等） 名称、性能、结构、使用规则及维护保养常识。五、电器、计量器具知识21. 常用设备上电器装置的分布、作用和使用常识。22. 常用量具的名
4、称、规格、结构和用途。六、安全防护知识23. 全面了解国家、地方、企业颁发的安全法规、规章制度、安全技术操作规 程和消防条例等有关规定。24. 了解本专责区有毒、易燃物质的性质，允许浓度、爆炸范围及预防、救护 知识。七、管理知识25. 掌握全面质量管理基础知识26. 了解班组管理的一般常识八、其他相关知识27. 了解简要化工生产过程技能要求一、工艺操作能力1. 正确进行铲、锉、划线、钻孔、攻丝、刮研、剔槽、配键等钳工基本操作。2. 正确使用各种常用的工、夹、量具，并能维护保养。3. 参与检修各类机、泵。4. 参与检修各类变速器和搅拌装置。5. 能制作、修复、改进各种简单的零部件；会做简单样板、
5、工夹具；能磨出 各种几何角度的钻头。6. 刮研小型机组的滑动轴承和轴承合金的浇注。7. 正确拆卸、装配、调正各种滚动轴承。8. 消除单级叶轮式转子的静不衡。9. 修理各种类型的低、中压阀门；调试安全阀及简单液压件的修理和更换。10. 进行小型传动设备的安装及水平度、同轴度的调整。11. 检修及装配各种规格的机械密圭寸。二、应变和事故处理能力12. 根据温度、声音、振动、压力变化，鉴别机泵动转是否正常，并能排除一 般故障。三、设备工具使用维修能力13. 正确维护、使用检修中常用设备，并能排除一般故障。四、工程计算能力14. 计算螺纹各部份尺寸和底孔的经验计算。15. 对弹簧各部份尺寸和受力进行计算。16. 对冷热装卸简单零部件的胀缩计算。17. 齿轮传动、带传动、链传动比及各部份尺寸的计算。18. 公、英制换算。
