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1、附件二：工程质量共检工作手册 工程质量检查工作标准 其它设备工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-101施工分承包商共检等级B质量控制点名称初找正、一次灌浆及垫铁布置检查确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 机器整体横向水平度。2 机器整体纵向水平度。 3 机器底座的标高。 4 定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差。5 地脚螺栓光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。6 螺栓应垂直无歪斜。7 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15MM。8 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清理干净。9 垫铁组的位置和间距。10 垫铁表面
2、质量。11 垫铁组层数、高度。12 垫铁组顶面的标高。13 垫铁之间的相对位置。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-102施工分承包商共检等级A质量控制点名称管道与机器的连接检查（无应力检查）共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 自由状态下法兰平行度，径向位移。2 管道与机器最终连接时，其径向位移。3 进出口管道的支架。结论：业主总承包商 日期：项目组：日期：施工分承包商：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-103施工分承包商共检等级B质量控制点名称精找正共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检
3、查 结 果两轴对中偏差；1 径向位移。2 轴向位移。3 端面间隙。 4 驱动机磁力中心。5 垫铁组的松紧度。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-104施工分承包商共检等级B质量控制点名称二次灌浆检查确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 基础表面清洁度，环境温度低于0度时的防冻措施。2 灌浆工作的连续浇灌，是否捣实、放气。Q结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-105施工分承包商共检等级B质量控制点名称油、水系统检查确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容
4、检 查 结 果1 润滑、密封等油系统的冲洗。2 水系统的冲洗，循环。3 油箱的清洁度。4 整体安装的油系统找平（按随机文件要求）。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-106施工分承包商共检等级B质量控制点名称气密、真空试验共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 气密试验，在规定压力下保持24小时，然后充气6小时后的压力表读数，再经18小时，压力变化值。2 真空试验，系统压力抽至剩余压力小于规定值，保持24小时后的系统升压值。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-107
5、施工分承包商共检等级B质量控制点名称制冷剂充灌确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 当系统压力升至规定压力时,对系统的检漏。2 制冷剂型号的确认。3 充制冷剂用配管系统的确认。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-108施工分承包商共检等级A质量控制点名称空载试运转共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果试车前准备：1 机器找正、找平、检查、及调整等安装工作已完。2 二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束。3 有关工艺管道及设备具备使用条件。4 保温、保冷、防腐等工作已基本结束（有碍试车的部分除外
6、）。5 与试运行有关的油、水系统，公用工程，电气、仪表系统具备使用条件。6 有关试运行工艺操作阀门的灵活性。7 盘车数周，机体内部不应有任何摩擦。试车期间：1 有无异常噪音、声响。2 滚动、滑动轴承温升。3 振动值。4 电机的电压、电流、及温升。5 机器的各紧固部位有无松动现象。6 油箱油面的高度和各部位供油的情况。7 润滑油的压力和温度。8 水系统的温度和供应情况。9 管道有无漏气、漏水、漏油现象。10 能量调节装置动作是否灵敏，浮球阀及其他夜位计工作是否稳定。11 开机前出口阀，进口阀。12 自动保护系统信号应反应正常。13 机组运行时间。结论：业主总承包商日期：项目组：日期：施工分承包商
7、：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-109施工分承包商共检等级A质量控制点名称负载试运转共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果试车前准备：1 有关工艺管道及设备具备使用条件。2 与试运行有关的油、水系统，公用工程，电气、仪表系统具备使用条件。3 有关试运行工艺操作阀门的灵活性。4 盘车数周，机体内部不应有任何摩擦。试车期间：1 有无异常噪音、声响。2 滚动轴承温升，滑动轴承温升。3 振动值。4 电机的电压、电流、及温升应符合随机文件规定。5 机器的各紧固部位有无松动现象。6 油箱油面的高度和各部位供油的情况。7 润滑油的压力和温度。8 入口及排出口的压力和温
8、度。9 水系统的温度和供应情况。10 管道有无漏气、漏水、漏油现象。11 能量调节装置动作是否灵敏，浮球阀及其他夜位计工作是否稳定。12 开机前出口阀，进口阀。13 自动保护系统信号应反应正常。14 真空度。15 机组运行时间。结论：业主总承包商 日期：项目组：日期：施工分承包商：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-201施工分承包商共检等级B质量控制点名称初找正、一次灌浆及垫铁布置检查确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 机器整体横向水平度。2 机器整体纵向水平度。 3 机器底座的标高。 4 定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差。5 地脚螺栓光
9、杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。6 螺栓应垂直无歪斜。7 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15MM。8 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清理干净。9 垫铁组的位置和间距。10 垫铁表面质量。11 垫铁组层数、高度。12 垫铁组顶面的标高。13 垫铁之间的相对位置。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-202施工分承包商共检等级B质量控制点名称冷、热找正共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果冷态：1 径向位移。2 轴向位移。3 端面间隙。 4 驱动机磁力中心。5 随机文件检查项目。
10、6 垫铁的松紧度 热态：按照随机文件对对冷态的找正进行校核或对需热找正的部位按随机文件数据进行检查。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-203施工分承包商共检等级B质量控制点名称二次灌浆检查确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 基础表面清洁度，环境温度低于0度时的防冻措施。2 灌浆工作的连续浇灌及捣实、放气。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-204施工分承包商共检等级B质量控制点名称水、油系统循环检查确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结
11、 果1 润滑油系统的冲洗、循环。2 水系统的冲洗，循环。3 油箱的清洁度。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-205施工分承包商共检等级B质量控制点名称水冷系统安装检查确认共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 水冷系统的找正。2 水冷系统的循环清洗。3 相关设备的检查确认。结论：总承包商施工分承包商项目组：日期：日期：工程质量共检报告编号： 工程名称报告表号Q-206施工分承包商共检等级A质量控制点名称设备单试共检部位设计图纸及规范主 要 检 查 内 容检 查 结 果1 试车前各系统符合试车要求。2 有无异常噪音、声响。3 轴承温升。
