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1、烟气脱硫系统设备检修工艺规程郑州新力电力有限公司前 言一 本规程适用于指导郑州新力电力公司5200MW机组检修人员进行检修作业的技术标准。二 本规程根据以下资料编写：1. 各设备制造厂家提供的设备说明书。2. 全国火力发电工人通用培训教材，中国电力出版社。3. 大型火电机组检修实用技术丛书，中国电力出版社。4. 结合实际检修经验目 录第一部分 检修总则1第一章 检修总则1第二章 安全规定2第三章 脱硫系统概述4第二部分 脱硫系统设备检修工艺规程5第一章 吸收塔系统设备的检修工艺5第一节 概述5第二节 #1、#2吸收塔石膏排出泵的检修工艺9第三节 #3吸收塔石膏排除泵的检修工艺12第四节 排水池
2、搅拌器的检修工艺15第五节 #3吸收塔搅拌器的检修工艺16第六节 吸收塔浆液循环泵的检修工艺18第七节 脉冲悬浮泵的检修工艺24第八节 #1、#2吸收塔氧化风机的检修工艺32第九节 #3吸收塔氧化风机的检修工艺37第二章 事故浆液泵的检修工艺40第一节 #1、#2脱硫系统事故浆液泵的检修工艺40第二节 #3脱硫系统事故浆液泵的检修工艺40第三章 烟气系统设备的检修工艺41第一节 GGH（烟气换热器）的检修工艺41第二节 GGH吹灰器的检修工艺50第三节 低泄漏风机的检修工艺52第四节 增压风机的检修工艺55第五节 烟气挡板门的检修工艺60第四章 管道及阀门的检修工艺63附录一：转动机械找中心6
3、4附录二：转子找平衡67附录三 轴承的装配工艺76第一节 滚动轴承的装配工艺76第二节 滑动轴承的装配工艺78第一部分 检修总则第一章 检修总则一 烟气脱硫系统设备检修坚持以预防为主、点检定修、质量第一的原则，使设备处于完好状态，以确保设备的稳定高效运行。二 加强技术管理，认真贯彻执行检修责任制，检修实行三级验收制度。三 烟气脱硫系统设备的大、小修间隔及占用工期原则上随锅炉机组而定，对重大特殊项目由专业提出，厂部审定，报上级部门审批确定。四 专业主管或者专职工程师应根据烟气脱硫系统设备的运行技术状况及上年度设备的遗留问题，参照锅炉机组的年度检修计划，编制烟气脱硫系统设备的年度检修计划。五 烟气
4、脱硫系统设备在检修开工前应做好下列各项的充分准备工作：1.由专业领导根据年度检修计划、设备运行技术状况、设备缺陷以及上次检修技术记录进行现场查对，深入分析各项资料，做好必要的检修工作，落实检修项目。2.编制检修网络图，并组织有关检修人员进行学习。3.组织有关检修人员学习安全工作规程，对重大特殊项目要由部长或专业主管制定出安全措施和技术措施并组织有关检修人员进行学习。4.编制劳动组织计划，协调好各检修班组和工种间的配合工作及有关检修班组的交叉作业，并确定进行项目的施工和验收负责人。5.准备好技术记录表格，确定测绘和校核的备品配件图纸。6.组织施工人员学习，讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求
5、，掌握本规程的有关章节。7.做好物质准备（包括材料、备品、配件、安全用具、施工器具、仪器仪表等），布置好施工场地。六 大修开工前应具备下列条件：1.安全规程有关条例、重大特殊项目的施工安全措施及技术措施已为检修人员所掌握。2.检修项目、进度、技术措施及本规程有关章节已为检修人员所掌握。3.主要材料及备品配件已准备好。4.专用工具、施工器具、安全用具和试验设备已检查、试验合格。七 停机前应办理检修申请，落实需运行做的有关措施及工作要求。八 烟气脱硫系统停止运行后，根据检修项目，按照安全工作规程要求办理检修工作票，并做好相应的安全措施。九 FGD设备中许多零部件采用非金属材料，在检修中应按制造商提
6、供的技术资料要求正确操作。第二章 安全规定一 烟气脱硫系统设备检修安全工作规定，暂参照热力机械设备安全工作规定锅炉、化学部分有关规定执行。二 FGD生产区域为防火重点部位以及禁止明火区域，应严格按照本公司有关动火条例和有关安全规程执行。三 FGD生产区域消防设备和设施进行检修工作和隔离措施前，应得到本公司保卫、消防部门以及有关领导的许可后方可进行工作。四 烟气脱硫装置的防火重点部位以及禁止明火区域如需要动火时，应使用动火工作票。检修动火作业应严格按本公司动火作业安全管理标准的有关规定进行审批并与电力设备典型消防规程共同执行。五 烟气脱硫装置的检修动火工作是根据发生火灾的危险性和火灾后果的严重性
7、，分为一级动火和二级动火，并准确使用本公司现行的一级动火工作票和二级动火工作票进行动火作业。动火范围的界定为：一级动火范围：1.烟气脱硫装置吸收塔本体及联接的管道，其联接分界点为第一道可拆除的阀门；2.烟气脱硫装置吸收塔烟气管道系统；3.吸收塔除雾器系统，GGH设备本体；4.事故浆液罐设备；5.FGD控制室；上述一级动火范围均以可拆除的第一道阀门（泵）为界。二级动火范围：1.油系统、电子室、电缆室、继电保护室、电源控制设备、电缆沟道；2.废水处理系统；3.真空皮带机；4.所有PE、PP浆液系统的箱罐装置、衬胶管道。5.制浆间设备系统。上述二级动火范围均以可隔离或拆除的区域为界。六 动火工作应遵
8、照下列原则：1.有条件拆下的构件、如管道、法兰等应拆下来移至安全场所处理。2.可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的，应尽量采用其它工艺处理。3.尽可能地把动火的时间和范围压缩到最低程度。4.烟气脱硫装置生产区域内的防火重点部位、禁止明火区域中动火的概念为：焊接、气割、切割、磨削、高温热辐射。七 动火审批权限：1.一、二级动火工作票审批权限按照本公司动火作业安全管理标准的有关规定进行逐级审批。2.点检员在下达烟气脱硫装置动火工作任务前须经设备管理部有关专业主管批准，并制订技术措施。检修部门工作票签发人在签发工作票时要制订详细的安措。3.公司内部一、二级动火工作票的签发人应考试合格，总工程师
9、批准并书面公布。动火执行人应具备有关部门颁发的合格证。4.如有外单位承包烟气脱硫装置工程在禁火区域内动火时，由本公司检修部门办理动火工作票，并实行双签字手续，即动火工作负责人、审批人由本公司人员和承包单位人员共同签字并经有关人员审批和运行许可后方可动火。八 动火的现场监护与职责：1.一、二级动火工作的现场监护按照本公司动火作业安全管理标准的有关规定执行。2.一、二级动火工作人员的职责按照本公司动火作业安全管理标准的有关规定执行。3.一、二级动火工作过程中，发现不合格或有异常时应立即停止动火，在未查明原因或排除险情前不得重新动火。4.各级动火人员在发现防火安全措施不完善不正确时，均有权立即停止动
10、火工作并报告上级防火责任人。5.动火工作在间断或终结时应清理现场，认真检查和消除残留火种。动火工作票延期应重新履行动火工作票开工手续。九 其它注意事项：1.将易燃、助燃物品存放在远离烟气脱硫装置的地方。2.时刻准备好消防设备及提供消防设备，做好防火监护工作。3.脚手架、盖板等采用非可燃性材料。4.内部衬胶和防腐涂层施工时应有严格防火措施。如短期停运进行内部衬胶的维修及大修期间大面积更换衬胶5.烟气脱硫装置的易燃区域内尽量使用冷光源照明，要注意照明设备的温度不能过高 （t 140），检修时照明设备应远离内部衬胶和防腐涂层 1 米以上，以防止烘烤产生明火。6.动火工作票不得代替设备停复役手续和检修
11、工作票。7.做好电气运行设备的防火工作和接地保护措施。8.设立人员安全区和保护区隔断烟气通道。9.禁止吸烟。 第三章 脱硫系统概述烟气脱硫（Flue gas desulfurization,简称FGD）是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。石灰石/石膏湿法FGD工艺技术是目前最为先进、成熟、可靠的烟气脱硫技术，更由于其具有吸收剂资源丰富，成本低廉等优点，成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺，也是我国行业内推荐使用的烟气脱硫技术。我公司烟气脱硫系统采用石灰石石膏就地强制氧化脱硫工艺。吸收塔采用单回路三（四）层喷淋、二级除雾装置，脱硫剂为（CaC
12、O3）。在吸收塔内，烟气中的SO2与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙，并就地强制氧化为石膏（CaSO42H2O），石膏经二级脱水处理后外售或抛弃。其主要化学反应如下：CaCO3+ SO2+ H2OCaSO3H2O+CO2CaSO3H2O+O2+2H2OCaSO4H2O+H2OFGD工艺系统主要有如下设备系统组成：烟气系统；吸收塔系统；石灰石浆液制备系统；石膏脱水系统；工艺水系统；氧化空气系统；压缩空气系统；事故浆液系统等。工艺流程如图1所示： 图1工艺流程描述为：由锅炉引风机来的热烟气经增加风机增压后，通过烟气烟气换热器（GGH）（#3脱硫系统没有GGH）降温后，进入喷淋吸收塔进行脱硫。在吸收塔内，烟气与石灰石/石膏浆液逆流接触，被冷却到绝热饱和温度，烟气中的SO2和SO3与浆液中的石灰石反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙，烟气中的HCL、HF也与浆液中的石灰石反应被吸收。脱硫后的烟气温度约46，经吸收塔顶部除雾器除去夹带的雾滴后进入GGH（#3脱硫系统没有GGH）被加热后排入烟囱。氧化空气风机将空气送入吸收塔浆池，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙，过饱和的硫酸钙溶液结晶生成
