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1、表 C117防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）编号：08-04-C117-1工程名称和平小区 01号分项工程名称空调风管道防腐与绝热施工验收部位总承包单位建筑公司项目经理-专业工长专业承包单位项目经理施工班长施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录主 控 项 目1、材料的验证第10.2.1条2、防腐涂料或油漆质量第10.2.2条3、电加热器与防火墙 2M管道第10.2.3条4、低温风管的绝热第10.2.4条5、洁净室内风管第10.2.5条般 项 目1、防腐图层质量第10.3.1条2、空调设备、部件油漆或绝热第 10.3.2、10.3.
2、3 条3、绝热材料厚度及平整度第10.3.4条4、风管绝热粘接固定第10.3.5条5、风管绝热层保温钉固定第10.3.6条6、绝热涂料第10.3.7条7、玻璃布保护层的施工第10.3.8条8、金属保护壳的施工第 10.3.12施工单位检查评定结果：质量检查贝：年月日监理或建设单位验收结论：监理工程师或建设单位项目专业技术负责人：年月日表 C117空调风管道防腐与绝热施工检验批质量验收记录填表说明：一、该表由施工单位专业质检员填写， 自检合格后报监理机构验收， 监理工程师同专业质检 员或专业技术员现场核查，合格后签字确认。二、规范要点：10.2.1 条风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质
3、、密度、规格和厚度应符合 设计要求，如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。（随机抽查一件）10.2.2 条防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。（按批检查）10.2.3 条下列场合必须采用不燃材料：1、电加热器前后 800mm 的风管和绝热层；2、穿越防火墙两侧 2m 范围内的风管、管道和绝热层； （全数检查）10.2.4 条输送介质温度低于周围空气露点的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层 （防潮层）必须完整，且封闭良好（抽检 10%不少于 5 段）。10.2.5 条位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如：玻璃纤维， 短纤维矿棉等） 。（全数检查）
4、检验方法： 观察检查，检查材料合格证，并点燃试验。三、监督检查（巡视重点） ：1、喷涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。2、各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。4、绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许 偏差5mm;采用涂抹或其他方式时，允许偏差10mm.防潮层（包括绝热层的端部） 应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。5、 风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定: 、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配； 、粘接材料易均匀的
5、涂在风管，部件或设备的外表上，绝热材料与风管、 部件及设备表面紧密贴合，无空隙； 、绝热层纵横向的接缝应错开； 、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎的应松紧适度，不 得损坏绝热层；6、风管绝热层采用保稳钉固定时，保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接，结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能，矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/怦，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于 120mm；7、 风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8 倍；8、绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面
6、固化 层应光滑，牢固无缝隙。表 C1179、当采用玻璃纤维布作绝热保护层时， 搭接的宽度应均匀， 宜为 3050mm 且松紧适度。10、金属保护壳的施工应符号下列规定：A 、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋 加强，搭接尺寸为2025mm。采用自攻螺丝固定时， 螺钉间距应均匀，并不得刺破防潮层。B 、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护 壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。四、检验方法：检查材料合格证，并点燃试验、观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量、查阅 施工记录。五、验收标准 质量控制资料齐全，手续完整，主控项目全部合格，一般项目满足验收规范规定。
