《COPQ分析ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《COPQ分析ppt课件（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、COPQ分析 学习目的了解品质不良相关的三个主要费用部门 Category 对各个部门可以举例说明 品质改善过程中可正确进行COPQ的预测 可说明COPQ预测的4个阶段推断特定活动的费用及适用相关的技巧与方法 COPQ定义经营全盘的Process中筛选出不合理 不必要 低附加价值的活动将其换算成金钱 即在完善的品质状态下不必支出的费用 不合理 不必要 低附加价值发生事例 废弃 再作业 简单环节 待机 过大 生产 在库 脱离顾客等SIGMA水准与COPQ规模 三星电子COPQ7兆元 6SigmaPJT结束后 平均3 9Sigma水准 SIGMA水准COPQ6销售额10 以内510 15 415
2、20 320 30 230 40 COPQ CostofPoorQuality 低品质费用 评价 检查 Warranty Rework Scrap Return 过大Sample制作 发送 材料Loss 重复作业 system 手工作业 不满协商费用 诉讼费用 处理顾客不满费用 首先使用运输线 再作业 独断运营 设计变更 开发迟缓 备品增加 产品提高 低价销售 修订模具 产品废弃 不良资产保留 品质费用确认 过程产品的无偿服务 过度生产费用 高价购买 材料的单价下落 LostCustomerLoyalty VisualCOPQSales4 8 InVisualCOPQSales11 15 CO
3、PQ CostofPoorQuality 低品质费用 COPQ的分类 Q Cost 品质费用 和COPQ 低品质费用 评价 检查费用 Appraisal InspectionCosts 内部失败费用 InternalFailureCosts 外部失败费用 ExternalFailureCosts COPQ Q COST 预防费用 PreventionCosts COPQ与Q Cost的比较 COPQ 预防业务 外部失败 内部失败 检查 评价 Q Cost 理论定义 当前适用现况 COPQ 一部分重复 Q Cost COPQ COPQ的分类 评价 检查费用 Appraisal Inspectio
4、nCosts 在顾客遭受不良或缺陷造成的影响之前将其发现 再作业的相关费用例 家电产品出库以前的TEST 保险条款发送以前的检讨 购买设备 产品的检查 报告书或书信的校正 给消费者发送税金计算书 Audit 之前的检查 为确认机车是否修理的检查 COPQ的分类 内部失败费用 InternalFailureCosts 顾客虽不能亲自目睹 但是可能会对顾客服务造成负面影响的不良或对缺陷相关的修理 交换 废弃的费用 例 不符合规格的MetalStamping的交换 划伤产品表面的再着色作业 因预想不到的电脑故障造成的再作业 包装及出库时的受损造成的产品交换 提案的一部分修订 对日程内未能完成的作业
5、加班完成 修订多数数据的基数 为进行不良部件的交替 维持部件的在库 废弃超出规定的产品 COPQ的分类 外部失败费用 ExternalFailureCosts 顾客直接承受失败相关联的费用 例 对安全保障的不满 不满事项调查 恢复战略对顾客不满进行弥补 Offset 税金计算书发行关联的失误修订 顾客不满的事项处理 出库延迟时所需的额外出库费用 运输中的产品损伤及损失时交换及修理的费用 航线的取消造成乘客滞留的住宿费用 超过支付日期造成的利息损失及取消优惠待遇 为解决产品问题进行顾客现场支援费用 COPQ的分类 思考现在所属TEAM正在执行的Process 对产生COPQ的因素按照以下进行分类
6、 评价 检查费用 内部失败费用 外部失败费用 COPQ的分类 隐藏的工厂 THEHIDDENORGANIZATION Product Analyze Fix Analyze Fix Step1 Test Step2 FloorSpace FloorSpace FloorSpace Test ValueAdded Non ValueAdded TheHiddenFactory COPQ原因 A 3 8 B 10 A 潜在COPQ 销售额3 8 B 品质费用关联的全社层次的扩散管理可能的领域 Q Cost 产品或市场关联的品质费用 COPQ 经营全盘的产品与PROCESS发生的不合理低品质费用 1
7、5 20 1 8 8 5 11 8 COPQ BM 4 Q cost 01 COPQ 当社现况 培养专家 MBB BB GB COPQ 钻研为达成经营目标所必要的核心要求事项 VOC VOB COPQ 通过系数比较排列优先顺序为使财务成果最大化实施的与课题相关的改善活动实施Project的分析 评价结果 FeedBack 成果的最大化 MBB BB GB COPQ分析 对经营有贡献的课题 VOB检讨 课题的优先顺序化 经营计划的反映 VOC调查 DMAIC DFSS TSS Quality Cost Delivery Feedback 6Sigma与COPQ位置 Strategy 资源运营 不
8、是为了追究责任 正确找出最薄弱部分以求改善的方法 COPQ重点考虑 计量化 计数化 依靠优先顺序展开改善活动 Customer观点Process效率的侧面 COPQ的接近 事业战略 Customer Process COPQ规模 CTQ1 CTQ2 CTQ BigY2 BigY3 BigY1 SmallY Project1 SmallY Project2 SmallY Project3 SmallY Project4 SmallY Project5 SmallY Project6 SmallY Project7 SmallY Project8 SmallY Project9 RTY Rolle
9、dThroughputYield 累计收率 NVA NoneValueAddedWork 非附加价值的业务 CTQ CriticalToQuality 核心要求事项 COPQ的活动范围 COPQ测量是通过以下环节实现的1 检讨可产生产品不良的活动2 决定各项活动费用的测定方法3 收集数据预测其费用 4 分析结果 COPQ运用于以下几种情况 PJT评价 制定解决PJT的优先顺序时 检讨核心因素 焦点集中在选定VitalfewX 对其进行改善方面 证明PJT的效果时 评价PJT的效果时 履行解决对策 在分析履行对策阶段中 改善所需的费用和COPQ减少费用时 COPQ的计算 COPQ活动顺序 PRO
10、CESS别COPQ的主要项目选定 COPQ分析事例1 全社COPQ现况 发掘目标 20 COPQ分析事例1 单位 亿元 单位 亿元 WorstProcess 制造部门 DM总括 品质部门 DS总括 制造部门 TN总括 品质部门 DA总括 制造部门 其他 市场 其他 国内运营 Process别COPQ现况 COPQ分析事例1 Worst类型 内部失败 A总括 内部失败 B总括 内部失败 C总括 外部失败 D总括 内部失败 其他 内部失败 类型区分COPQ的现况 COPQ分析事例1 单位 亿元 Worst原因 因品质不良造成的损失 A总括 品质Loss B总括 品质Loss C总括 品质Loss
11、D总括 O HLoss 其他 O HLoss 原因别COPQ现况 COPQ分析事例1 单位 亿元 COPQ缩减方向设定 COPQ分析事例1 为减少COPQ课题化 COPQ分析事例1 课题别Owner选定及日程计划 COPQ分析事例1 在收益联系方面按照计量别进行COPQ对象的选定 确立M ProjectCOPQ基准 实际费用 最小 理论 费用 COPQ 筛选经营全盘的Process中不合理 不必要 低附加价值活动换算为金钱 在完善的品质状态下不必支出的费用 不能给顾客带来附加价值的Process或费用 对经营目标达成无帮助的业务或活动 再作业 单纯环节 移动 待机 过量生产 在库 废弃等 全社
12、基准 MasterProject基准 对比经营计划费用超支时 对比投入费用OUTPUT费用不明确或 效果微弱时 费用无透明性 判断需要进行追加分析的费用 顾客CLAIM 发生不良造成的再作业及SERVICE费用 脱离原定Process的费用 COPQ分析事例2 COPQ分析及发掘课题 重点推进课题 COPQ即定详细分析及发掘改善课题 部门别改善课题发掘 6 课题or一般课题 课题1 1阶段重点推进课题1 40个即定详细分析及发掘课题 改善对象分类 40个计定 设定改善目标 000亿减少 改善对象详细分析 导出课题 61个 部门别现况分析 即定部门别分布现况分析 进行详细分析 40计定 即定关联
13、部门召开会议 即定别详细PROCESS分析 问题点及改善对策树立 COPQ定义 即定费用及非效率部门定义 指标联系性分析 即定与关联指标之间的相关联系分析 详细分析 改善方案树立 即定改善对策确认 改善课题分类现有因素引入QuickWin 6Sigma 战略课题等 课题引入部门别 课题管理 月别 1 2 3 4 5 6 COPQ分析事例2 COPQ计定分析结果 1次改善对象40个计定分析结果共发掘61个课题 6Sigma28个 一般课题33个 研究6个 开发12 制造11个 支援32件 课题类型别 研究 开发 制造 支援 Team别课题件数 Total 33件 28件 6sigma课题 一般课
14、题 特定部门的单独实施更需要相关部门的CFT的形态改善 03年经营基准COPQ金额 000亿 000亿 000亿 000亿 减少目标 000 00亿 0 00亿 00 00亿 00 00亿 00 重点改善费用 扩张 MDF 市场调查费用促进销售费用 模具费 P T 流失 废弃生产消耗 电算费用一般费用预备交通费用 COPQ分析事例2 课题发掘的详细现况 COPQ别课题类型及TEAM别课题详细现况 COPQ分析事例2 COPQ改善课题及管理方案 利用COPQ即类别分析结果导出改善课题的现有因素及通过课题管理实施COPQ的相关分析 COPQ改善课题说明会 时间 2002 10 24 25对象 各部
15、门长内容 即定别COPQ分析内容及改善课题的说明及因素引入 改善课题进度及COPQ计定集中管理 部门别改善课题 6Sigma 一般课题 进度管理按照改善效果实施COPQ计定Rate分析反映在2阶段6Sigma收益相关SYSTEM管理 C I A M D COPQ分析事例2 2阶段推进方向 重点推进的课题 SixSigma课题评价Process构造 构成收益联系的财务成果检正system 6sigma收益计算书发行 课题2 2阶段推进是为了提高6SigmaPROJECT财务成果的透明性所进行的评价Process 推进方向 评价委员会 每月一次 集合评价对象 评价委员会 PJT内容及财务成果检正
16、事后管理对象指标确立 PROJECT终了 算出财务成果 PJT终了报告书制成 推进LEAD 进行要点包括财务成果 事后管理 1年 PJT进行LEAD 月单位成果算出结果计算 财务 sigmapark输入 收益关系分析 SYSTEM化 PJT别成果分析及收益关系分析 System输入 6 收益计算 事后管理指标 制成6 收益计算书 6 PJT的纯粹的收益计算分析 6sigmaprojectde财务成果部分的检正算出实际成果评价委员会定期性运营导出PROJECT的实际向上效果课题别的收益关系PROCESS构成及SYSTEM化通过6sigma的收益计算书的发行将财务成果可视化 月或分期 推进日程 02 11 03 1 T F构成 支援 经营革新 SDS人力选定运营 COPQ分析事例2 40个种类分析结果 全体O H类中实施从计定对象中分类出来的40个计定的详细分析 支付费用 P T费用 流失率改善材料 品质 设备 对比生产量人力运营68 水准流失时间较高 加班 非正规人力缺乏效率性P T人力流动性较大对生产无直接影响的SUBA ssy人力运营 6sigma 开发 MKT 制造 支援 1 NO
