《（2020）（安全生产）南翼采区(一期)火灾隐患安全防范措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（2020）（安全生产）南翼采区(一期)火灾隐患安全防范措施（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、宁夏王洼煤业有限公司银洞沟矿 （一期）火灾隐患安全防范措施宁夏王洼煤业公司银洞沟煤矿南翼采区（一期）火灾隐患安全防范措施施工单位：银洞沟煤矿编写日期：2011年8月22日 作业规程（安全措施）签审表规程（措施）名称南翼采区（一期）火灾隐患安全防范措施审核年 月 日通防队年 月 日安检科年 月 日综采队年 月 日 运输队年 月 日机电科年 月 日调度室年 月 日生产技术科年 月 日安全矿长年 月 日 生产矿长年 月 日总工程师年 月 日矿长年 月 日目 录矿井概况-4矿井火灾因素-4调风控制发火-5安全技术防范措施-8自救器管理使用及避灾撤离线路-33其它措施-35南翼采区（一期）火灾隐患安全防
2、范措施一、矿井概况我矿现采煤层编号为九煤,位于南翼采区，1922-1采面以南北方向为井田边界为界。工作面走向长590m，倾斜长153m，面积90270m2,煤层倾角为6-26，煤层分两层开采,上层平均厚2.99m,结构较简单;下层平均厚2.7 m,中间有约3.7m厚的夹矸。自然发火期37天，煤尘爆炸指数37.71，预计瓦斯绝对涌出量0m/min。根据煤矿安全规程第113条规定，开采易自燃煤层的采区，必须至少有1条专用回风巷。由于我矿受各种条件限制，没有设置专用回风巷，现制定以下措施。二、矿井火灾的因素1、外因火灾： 矿井内常见的外因火灾有以下几种， （1）电能热源。电流短路或导体过热；电弧电火
3、花；静电等 (2)摩擦热。如胶带与滚筒摩擦、胶带与碎煤摩擦以及采掘机械截齿与砂岩摩擦等。 （3）放明炮、糊炮、装药密度过大或过小、钻孔内有水、炸药受潮以及封孔炮泥长度不够或用可燃物代替炮泥等违反爆炮操作规程都有可能发生爆燃。 （4）液压联轴器喷油着火引燃周围可燃物，酿成多起火灾。 （5）明火。如加热器、喷灯、焊接和切割作业等有时也能酿成火灾。2、内因火灾内因火灾是指煤层自燃,我矿属易自燃煤层。自燃火灾对全国矿井火灾危害具统计占到94%。下面主要预防自燃火灾的发生做出以下安全技术防范措施。 三、合理调整通风系统，选择合理的通风方法，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火1通风系统
4、说明：矿井通风方式为中央并列抽出式；1921-1回风巷掘井工作面采用局扇型号FBD6/2*15 进行压入式通风；1921-1机巷掘井工作面采用局扇型号FBD5.6/2*11 进行压入式通风；1922-1综采工作面采用U型后退式通风系统，利用矿井全风压进行通风。（1）新鲜风流：主斜井+1525大巷运输下山1922-1机巷1922-1工作面。（2）污风风流：1922-1工作面1922-1风巷+轨道下山回风联络巷回风井地面。2、通风队必须及时调整矿井的通风系统，合理配风，确保工作面风量稳定，以下对于1922-1综采工作面及北翼两个综掘工作面风量分配方案。1）1922-1综采工作面实际需要的风量(1)
5、按瓦斯绝对涌出量计算Q采=100q采kc=10001.4=59.64 m3/min式中：Q采采煤工作面需风量，m3/min；q采采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，q采=0.426m3/min，kc采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，机采工作面取1.21.6，取kc=1.4。(2)按工作面温度计算Q采=60VcScKi=601.512.11.1=1197m3/min式中：Vc采煤工作面风速，取Vc=1.5m/s；Sc采煤工作面的平均通风断面积，Sc =12.1m2；Ki工作面长度系数。(3)按人数计算实际需要风量Q采=4Nc=450=200 m3/min式中：Nc采煤工作面同时工作的最多人数，取N
6、c=50人。（4）风量确定及风速验算：根据以上采煤工作面配风量的计算结果，采煤工作面风量应取其最大值，现取Qc =1197m3/min。按最低风速进行验算：Qc小=600.2512.1=181.5 m3/min按最高风速进行验算：Qc大=60412.1=2904 m3/min由以上验算可知: Qc小QcQc大，符合规程规定，故1922-1综采工作面风量最终确定为1197 m3/min，即Q采=798.6m3/min=19.9 m3/s。2）1922-1综采工作面生产期间及北翼两综掘工作面矿井所需要总风量。（根据南翼采区调风方案）Q矿=（Q采+Q变+Q水+Q车+Q运+2Q掘）*KmQ矿=(119
7、7+60+50+72+133.5+2*250)*1.15Q矿=2314m3/min式中： Q采采煤工作面所用的风量之和。m3/min Q变变电所需要风量之和。m3/min Q水水仓所需要风量之和。m3/min Q车1380所需要风量之和。m3/minQ运运煤联络巷所需要风量之和。m3/minQ掘北翼掘进面所需风量之和。m3/min Km矿井通风系数可取1.151.253、通风队严格按照规定的时间对矿井风量进行测定。发现异常情况后每三天对3个工作面及其系统风量测定一次，并及时进行合理调整。4、通风队必须安排专人对系统内的通风设施经常进行检查，确保设施完好可靠。发现设施损坏后，必须及时修复。四、安
8、全技术防范措施 （一）束管监测系统防灭火安全技术措施1、束管监测系统工作原理我矿采用JSG-8型井下自然火灾束管监测系统，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过计算机加以分析后，即得出各个测点的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧气、氮气等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。2、1922-1综采工作面束管监测系统（1）监测点的布置1）分别于1922-1综采工作面风巷、机巷、工作面上出口、上隅角和采空区设置5个监测点。2）风巷、机巷监测点的采样器安设于自巷口往里50米的范围内，悬挂位置距帮200mm，距顶3
9、00mm。3）上隅角测点采样器悬挂于切顶线以里1米范围内，距帮200mm，距顶300mm。4）采空区测点采样器内置于岩芯管内，岩芯管长30米左右，埋入采空区15米，端头部为2米长的花管，采样器必须置于花管段范围，以利于气样采集。5）工作面上出口测点采样器安设于风巷内距切眼10米范围的位置，悬挂位置距帮200mm，距顶300mm。（2）管缆系统1）主束管管缆系统：由变电所分路箱接出一趟10芯的主管路沿1525大巷敷设至轨道平台。再接出两趟6芯的分管分别敷设至轨下交叉点回风巷口和机巷口。 2）风巷监测点束管系统：由设置在回风巷口的6芯管缆接出4根单管至各监测点，封堵其他2根单管，接气体采样器并悬挂
10、。3）机巷流监测点束管系统：由机巷口6芯管缆接出1根单管沿至距机巷口往里100米范围内，封堵其他5根单管，接采样器并悬挂。（1）敷设要求1）束管管缆在风巷、机巷均沿上帮敷设，吊挂高度离底板1.8米，每隔3米设置一个吊挂点。2）管缆吊挂整齐、平行，不得与电缆、电话线等其它线路缠绕。3）管缆上各接头要严密，保证不漏气；（4）安全措施1）管线系统敷设完成后，要求必须做一次全面的通气实验，达到气密要求后方可投入使用。2）上隅角测点的采样器悬挂时，人员不准进入未完全冒落的采空区，动作要求迅速，不得在悬挂地点滞留过长时间。3）内置束管及采样器的岩芯管随工作面的推进向外拉伸，拉伸时注意：小绞车须由持证上岗的
11、司机操作，信号清楚，按章操作；一次拉出的长度符合规定要求，且均匀拉动，谨防将岩芯管和束管拉断；回撤的束管管缆须按要求盘圈，整齐地挂于煤帮上，由通风队定期回收。4）任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆，发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃，须报告通防队处理。（二）安全监测系统防灭火安全技术措施安全监测系统安设:执行AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范。1、系统安装（1）安全监测系统型号：KJ110N型 （2）安全监测设备布置：采用分站式布置，具体布置见附图。2、在工作面回风巷、进风巷、上隅角、采煤工作面、掘进工作面设置安全监测传感器，即在工作面回风巷（距工作面10m处）设
12、置CH4、T传感器、回风巷外口（由回风巷外口向里10m处）设置CH4、CO、T、V传感器、机巷外口（由进风巷外口向里10m处）设置CH4传感器；上隅角设置CH4、CO传感器；掘进工作面（由回风巷外口向里5m处）设置CH4、T传感器。3、各类传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，CH4、CO、T、V传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。风速传感器吊挂在巷道中心位置，与风流方向垂直。4、甲烷传感器工作参数 地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围工作面、进风流、上隅角1.01.51.0工作面及回风流内所有非本质安全型电气设备回风流1.01.01.0工作面及回风流内所有非本
13、质安全型电气设备5、一氧化碳传感器工作参数：报警浓度0.0024；温度传感器工作参数：报警温度26C。6、监测系统线缆布置：（1）工作面风巷内布置的传感器线缆由安装在轨下交叉点回风巷口分站引出，实现监测、报警及断电的功能。（2）工作面机巷内布置的传感器线缆由安装在轨下交叉点回风巷口分站引出，对机巷工作面内所有电气设备实现监测、报警及断电的功能。7、安全措施（1）监控系统要由专人负责维护和监控，监控人员要熟悉监控系统的设备布设，并按规程严格管理。（2）保证监测线路畅通正常，按标准化标准要求维护好各监测设备，确保设备齐全，性能良好，井上下电缆悬挂整齐。（3）搬运和拆卸仪器时要防止剧烈振动和冲击以及
14、对机内一些拉扯。（4）维护电气设备应按煤矿安全规程要求进行维护，要保证仪器防爆性能、电气连接等完好。（5）经常清洗仪器上的粉尘，特别是传感器吸收盒撒播能够的煤尘。防止煤尘堵死气孔影响监测气体的传入。（6）定期清洗和更换传感器内的粉尘末冶金隔爆网和泡沫塑料防尘垫。（7）传感器正常工作后要定期（每周一次）检查或调整仪器探头零点、精度及仪器报警点、断电点、复电点，以保证长期工作可靠。（8）仪器出现故障后，不要乱拆乱卸。应在熟悉仪器的电路原理，线路构造的基础上仔细分析判断。逐渐缩小范围，在基本找到故障点后再动手修理。（9）维修中不得擅自更改有关本质安全电路参数，以免影响安全性能。（10）仪器经过半年运行后，应将分站、传感器升井清扫和烘干，维修后的仪器要重新试运行，
