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1、工艺外操工作说明书一、岗位说明基本信息岗位名称工艺外操岗位编号KTNY-LNG-01-001所属部门生产车间岗位定员8人直接上级班组长岗位等级直接下级无岗位分析日期岗位描述本岗位主要是配合班长和主操确认现场工艺参数、根据工艺工况协助班长调节工艺运行状况；并对主装置区设备、管线、阀门进行按时巡检、记录和维护保养；根据工艺方案协助班长完善工艺装备、工艺流程中的缺陷，解决生产装置中存在的问题，保证生产装置正常运行；及时处理装置运行过程中出现的跑、冒、滴、漏等异常工况并及时处理及时上报，确保工艺装置区域各单元压力、流量、液位、温度符合工艺要求，确保工艺现场的卫生良好及安全；积极配合参加班组及车间组织的
2、学习和培训，努力学习专业知识，提高自身素质和各项技能。熟悉装置现场所有消防器材的使用，会使用各类防毒面具；积极参加车间组织的事故应急预案的演练，对突发性事件能够及时处理并做好各项记录。岗位职责职责一职责表述：负责装置巡检工作任务1.认真贯彻执行工艺规程，保证生产顺利进行2.负责装置的定期巡检，记录运行工艺参数3.负责按时、准确、认真地填写岗位交接班记录，设备启、停操作、保养、巡检记录等有关质量记录。职责二职责表述：负责日常生产常规和非常规作业工作任务1准确执行装置的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、作业指导书、生产操作指令、工艺技术改造方案等技术文件2正确执行中控室发出的生产操作指令3正确执
3、行大检修开、停车方案及日常的停车消缺方案4.负责现场动火等作业的安全监护职责三职责表述：积极参加公司各项技术培训，不断提高操作技能水平。工作任务1积极参加公司、车间组织的各种技能学习、培训，提高岗位知识和技能2参加事故分析会，执行针对事故制定出的纠正预防措施职责四职责表述：正确使用消防、气防器材和装置劳动保护用品工作任务1.选用合理的消防、气防器材2使用消防、气防器材前要进行外观、气密性等检查，确保消防、气防器材能正常使用3配合车间完成定期消防演练4会一般的现场消防、气防救护职责五职责表述：完成上级交办的其它工作工作任务1协助班长完成车间下达的其他工作任务任职资格教育背景中专以上，机械制造、化
4、工等相关专业专业素养有电工证、压力容器证培训经历相关生产技术培训、基本生产运作培训、机器相关操作与简单维修的培训、电器基础知识的培训、工艺技术培训工作经验化工单位工作半年以上技能技巧具备化工厂外操岗位的操作能力及经验，懂生产工艺流程、基本生产运作管理技能、熟练掌握产品生产流程工作态度认真负责、勤奋创新、遇事冷静工作条件工作场所车间工艺区资源配置各类扳手、安全帽、防护手套、劳保鞋、口罩、防毒面具等劳保用品环境状况噪音大、高低温、作业空间大工作时间四班三倒，8小时，按需加班所需记录文档生产记录、设备巡检记录、交接班记录、设备润滑记录危险性有可能面临高温灼伤、机器损伤、滑碰伤、高处坠落伤害，具有一定
5、程度的危险性二、员工行为详见LNG厂制度汇编三、工作流程/作业指导书工艺外操作业指导书目录工艺外操作业指导书一、岗位任职资格3二、岗位工作内容及标准3三、岗位流程说明4四.工艺流程说明6五、开工程序9六、状态确认12七、系统开停车19八、正常操作程序21九、停工操作程序29设备操作程序一.概述29二、压力容器的基础知识29三、压力容器的分类30四、往复活塞式压缩机的特点32五、活塞式压缩机33六、离心泵34七、换热器35八、润滑与密封36九、泵、隔膜泵开、停与切换操作及常见故障处理40十、安全预防措施45工艺外操作业指导书一、岗位任职资格（一）基本素质：1.具有高中及以上学历，化工专业最佳。2
6、.具有一年以上同等岗位工作经验。3.身体健康状况良好，能适应装置工作需要。4.认真履行岗位职责，严格执行公司制定的各项规章制度。5.有良好的职业道德，工作责任心强，工作态度积极乐观。（二）知识要求：1.掌握LNG装置相应生产技术和基本原理。2.掌握LNG装置的运行操作。3.熟悉与装置有关的质量、环境和职业健康安全管理要求。4.熟悉装置使用设备的基本原理和维护要求。（三）技能技巧：1.熟悉装置和相关岗位工艺流程，能听从指挥按要求及时、准确地进行定期作业和运行操作。2.能及时判断、发现问题并向上级报告。3.能正确进行伤害事故的处置，具备自我防护能力，熟悉相关应急预案。二、岗位工作内容及标准（一）负
7、责LNG装置巡检1.负责LNG装置的定期巡检、打点，记录运行工艺参数。2.负责按时、准确、认真地填写岗位交接班记录，设备启、停操作、保养、巡检记录等有关质量记录。（二）负责日常生产常规和非常规作业1.准确执行装置的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片、作业指导书、生产操作指令、工艺技术改造方案等技术文件。2.正确执行中控室发出的生产操作指令。3.正确执行大检修开、停车方案及日常的停车消缺方案。4.负责现场动火等作业的安全监护。（三）积极参加公司各项技术培训，不断提高操作技能水平。1.积极参加岗位培训，提高岗位知识和技能。2.参加事故分析会，执行针对事故制定出的纠正预防措施。（四）正确使用消防、气
8、防器材和装置劳动保护用品。（五）完成上级交办的其它工作。三、岗位工作流程交接班会巡检问题的处理、汇报、记录四、工艺流程说明1.0MPa原料气由地下管网来，经过滤器F101A/B通过PV101A/B调节阀，进入CO2吸收塔T101从塔顶出经冷却器E101进入气液分离器V101，进脱水塔，通过KV201进分子筛脱水塔T201经KV202阀出进活性炭脱汞罐V201A/B机械过滤器F202分两路一路去膨胀机低压密封气一路去V301缓冲罐甲烷压缩机C301缓冲罐V302TE4101膨胀机增压端进冷箱预冷换热器E5201氟里昂蒸发器R22再进冷箱预冷换热器E5201继续预冷进气液分离器V5201进膨胀机膨
9、胀端缓冲罐V5202LNG闪蒸罐V5203经节流阀PV5203出液进LNG储罐（一）、脱碳系统为了满足低温工作状态下的要求经脱碳，脱硫系统净化后的天然气中二氧化碳含量应低于50ppm，硫化氢含量应低于4ppm，入装置的管道天然气分两路进入，分别经过天然气过滤器（F101A/B）通过PV101A/B调节阀，进入吸收塔（T101）底部，与塔顶来的MDEA溶液逆流接触，CO2气体被溶液吸收，净化气体在吸收塔上部经洗涤冷却经塔顶高效除沫气后，进入净化器冷凝器（E101）降温至40，再经气液分离器（V101）分离杂质及水分后进入脱水系统。吸收CO2后的MDEA溶液称为富液，富液由吸收塔底出通过调节阀LV
10、102进入闪蒸罐（V102)减压至0.5MPa，由闪蒸罐底部出分两路，一路进入活性碳过滤器（F103），机械过虑器（F104），进入贫富液换热器（E102），经再生塔（T102）顶部喷淋入塔，在再生塔内，溶液中的R2CH3NH+HCO3受热分解释放出CO2，CO2随同大量的水蒸汽及少量的MDEA蒸汽经洗涤由塔顶流出，温度约为98，进入CO2水冷汽（E105），CO2气体温度降至约为25，去CO2分离器（V106），在CO2分离器内，气体夹在的水份为被分离，经过高处放空。由再生塔（T102）引出的贫液经贫富换热器（E102），贫液冷却器（E104）降温至40左右，进入贫液泵（P101A,B），加
11、压至1.2MP，送入吸收塔上部洗涤。再生塔底部溶液进入蒸汽再沸器（E103）经蒸汽加热至108116后，溶液中的R2CH3NH+HCO3受热分解释放出CO2，贫液由再生塔（T102）底部引出，CO2从再生塔（T102）顶部流出，再生塔加热的热源为公用工程蒸汽锅炉生产的0.4MP饱和蒸汽。（二）、脱水系统脱水系统是采用分子筛吸附的方法脱出天然气中水分，天然气中水含量低于1ppm，以保证低温设备的正常运转。从脱碳系统来的天然气进入分子筛干燥器（T201A，B，C），采用专用分子筛吸附脱除天然气中水份至小于ppm后，进入脱汞（V201A，B）后经过粉尘过滤器（F202）去粉尘后，一路去天然气压缩单元
12、，一路去膨胀机低压密封器。还有一路经减压后作为干燥器的再生气。分子筛干燥器为三台切换使用，一台吸附，一台冷吹，一台加热。（假设T201A在线吸附、T201B冷吹、T201C加热）再生气是由粉尘过滤后经减压与来自冷箱的再生混合后，经程控阀（KV203B)从顶部进分子筛干燥器（T201B），通过程控阀（KV204B）从分子筛干燥器（T201B）底部出，再经锅炉预热器（E201）到电加热器（EH202）加热。温度升至290。通过程控阀（KV205C）从分子筛干燥器（T201C）底部进入，由分子筛干燥器（T201C）顶部出，再通过程控阀（KV206C）进再生冷凝器（E203）冷却后进入气液分离器（V2
13、03）分离出水分，并从底部排出。气体则由顶部分两路出：一路去低压压缩单元，另一路去低压管网。（三）、循环压缩单元来自脱水单元的净化气与来自冷箱的循环气合一路通过天然气压缩机进入缓冲罐（V301）后分两路，一路经调节阀PV301后去低压天然气管网，另一路进入甲烷压缩机一级进气缓冲罐，再经一级压缩、一级排气缓冲罐，冷却器（E301A）进入二级进气缓冲分离罐，然后进入二级进气缓冲罐，二级压缩，二级排气缓冲罐（V108A）以及二级排气冷却器（E302A）冷却。之后分两路：一路经缓冲罐(V302）去膨胀机增压端，另一路作为回流经调节阀(PV302)回缓冲罐（V301）进口。（四）、液化系统来自压缩单元出口缓冲罐（V302）的天然气（4.0MPa，40），进入膨胀机增压端增压至5.5MPa。经增压后冷却器（E4101)冷却后分两路。一路通过FV401回流至增压端入口，另一路进入冷箱通过预冷换热器(E5201)预冷至-7，5.4MPa后出冷箱进入预冷器（R22）预冷至-30，5.4MPa后再进入冷箱通过预冷换热器（E5201)预冷至-50，5.4MPa。之后分两路：一路进入重烃分离器（V5201)，重烃在分离器内被分离由V5201底部排入地下管网。气相进入膨胀机膨胀端入口，通过紧急切断阀（HV4101)喷嘴（HV4102)进入膨胀端膨胀后再进入膨胀端出口缓冲罐（
