(2020)(工艺技术)多因素试验设计与工艺优化

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1、多因素试验设计与优化李瑞雪什么是试验设计:试验设计研究在各种条件下如何科学地安排试验,以及试验结果的统计计算处理。正交试验设计、均匀设计是大家熟悉的多因素试验设计方法,可使研究者既能节约时间和经费,又可取得满意的试验结果。试验研究的客观性、准确性、可重复性和数据化是试验的基本要求。试验设计是试验过程的依据,是试验结果数据处理的前提,也是提高研究质量的重要保证之一。试验设计的好坏关系到试验能否取得预期结果的重要保证,因此,选择科学有效的试验设计方法至关重要。“均匀设计”、“正交试验设计”是目前进行多因素试验设计行之有效的方法,通过对两种试验设计方法的应用对比认为:“均匀设计”优于“正交试验设计”

2、,它能更有效的提高研究工作质量和水平,节约时间,经费,并对研究对象的内在关系有较为明确的认识和了解,有利于工艺优化。本讲座主要介绍“均匀设计”及应用实例,可达到:1.进行工艺设计与优化例如,在某中药复方制剂提取工艺条件研究中,固定药材量,考察加水量、煎煮时间、煎煮次数对提取率的影响及工艺优化,根据结果数据计算得:1.9770.9541.1420.383n9R0.93F10.64S1.50F0.05,3,55.41方程很显著,利用方程进行指标优化预测,试验设计最高提取率为21.95%,根据预测条件指标优化预测与实测结果因素预测值%实测值%1203223.7123.142204224.8623.6

3、73202222.5722.69指标的实测结果均高于21.95%2了解研究对象的作用机理复方安乃近微型灌肠剂是以安乃近,盐酸氯丙嗪为主药,加入附加剂明胶制成澄明凝胶制剂,具有解热镇痛镇静作用,用于小儿高热及其引起的痉挛,烦燥、头痛、神经肌肉痛等。固定安乃近的量考察盐酸氯苯嗪和明胶对安乃近直肠吸收的影响。57.566244.911.85n6R0.96F18.32S7.22F0.05,2,3=9.55由方程知盐酸氯丙嗪具有促进安乃近直肠吸收的作用,明胶有一定的阻碍作用,在取值范围内百分浓度不宜高,最后确定的百分浓度在6左右比较适中。通过试验设计与计算明确了:在复方安乃近微型灌肠剂中,盐酸氯丙嗪和明

4、胶对安乃近直肠吸收的作用机理。3了解试验结果(指标)与各因素间的关系以及各因素间的关系.0.41950.1708A0.0828B0.1332C0.0008Dn=8R=0.92F=5.41S=0.05F0.1,4,4=4.11因素A,B在取值范围内宜取上限值,C(催化剂)不宜高,D(反应时间)不超过8小时。因素间相关系数矩阵因素1.0000.5001.0000.1000.5001.0000.100-0.4000.1001.000单相关系数临界值r0.1,70.582,因素间的相关系数均未超过临界值,因素间不存在强相关。4.判定原来确定的因素及其取值范围是否恰当,如因素D(反应时间)不宜长。0.4

5、1950.1708A0.0828B0.1332C0.0008D5.根据方程找出因素的最佳组合,进行工艺优化,预测指标值的优化值,从而获得更好的结果。指标优化预测与实测结果因素ABCD预测值(%)实测值(%)11.83.30.3795.4693.2021.83.10.5791.0290.50优化结果收率均高于原设计结果中的最高收率86.4%,最后选择的工艺优化条件为:1.8,3.1,0.3,76.节约时间和经费,以较少的试验,揭示研究对象的内在规律,使研究者对研究对象有一个较为清晰的认识。主要介绍:1.均匀设计,均匀设计表及使用表。2.试验结果统计处理。)试验结果数据的统计计算处理,计算程序的特

6、点与应用。计算程序可在windowsXP运行.)统计方程的显著性检验)影响方程线性显著性的原因分析。3.结果解释,工艺优化、指标优化预测4.应用实例讨论5.均匀设计与正交设计比较第一章均匀设计所有试验设计方法,本质上都是在试验条件范围内给出挑选代表点的方法,使所安排的试验点具有很好的代表性,从而可以减少试验次数并能获得较好的试验结果。第一节均匀设计产生的背景1978年七机部由于导弹设计需要,向中科院数学所提出一个5因素的试验要求:每个因素的水平数要大于10,而试验次数又不得超过50。如果采用“正交设计”,10水平就要作100次试验(不包括重复实验),显然不能满足要求。为此,中国科学院数学研究所

7、王元院士、方开态教授将数论理论成功地用于数理统计,共同创造出“均匀设计”,并将它用于导弹设计取得了很好的效果。试验设计中常用名词解释:1.指标(tagets):试验结果2.因素S(factor):影响指标的因子称因素,只有变化的量才称为因素,固定的量不能作为因素,3.水平(level):因素所取值的常态称水平,即每个因素所取值的个数,(p4)表1-1不同试验设计方法试验次数比较试验方法试验次数全面试验S正交试验2均匀设计试验重复次数。(?)全面试验每个因素的不同水平都要作一次试验,根据试验结果数据分析所得结论比较精确,但由于试验次数太多,只有当因素数和水平数都很少的情况下才采用全面试验。试验设

8、计就是要寻找一种与全面试验结果接近,而试验次数又少于全面试验的试验设计方法。正交设计是目前很流行的一种试验设计方法,以正交表为工具安排试验条件,并进行结果分析的试验设计方法称为正交试验设计1,在构造正交表时它将试验点在试验范围内安排得“均匀分散,整齐可比”,“均匀分散”性是指试验点均衡地分布在试验条件范围内,使每个试验点具有充分的代表性,从而可以减少试验次数(n),各因素的水平数可以相等也可以不相等。正交试验设计的结果数据分析比较简单,无需依靠计算机程序计算,只需计算极差方差,便可估计出各因素的效应,比较直观。在“正交试验设计”基础上发展的“均匀设计”,只考虑试验点在试验范围内充分均匀分散而忽

9、略整齐可比,这种从均匀性出发的试验设计称为“均匀设计”3。采用数论和数值积分构造均匀设计表,方开泰教授等在首期公布的均匀设计表及使用表基础上3,4,5,进一步从数学上对试验点的均匀性进行计算处理,于1994年设计出奇、偶水平的均匀表、使用表和混合水平的均匀表6。试验次数nq。试验次数大大少于全面试验、正交试验设计,为多因素多水平的试验设计提供了一种科学有效的设计方法。例如某农药增效剂的化学合成32,4因素均取9水平,构成因素水平表4-50,试验设计表4-51(采用1978年公布的均匀设计表及使用表),指标为收率。(p127):正溴辛烷己内酰胺(mol/mol)1.01.8:氢氧化钾己内酰胺(m

10、ol/mol)1.53.1:催化剂用量(g)0.52.1:反应时间(h)816表4-50因素水平因素水平1234567891.01.11.21.31.41.51.61.71.81.51.70.92.12.32.52.72.93.10.50.70.91.11.31.51.71.92.18910111213141516表4-51试验设计及结果试因素指标相对百验分误差号反应条件(%)11(1.0)2(1.7)4(1.1)7(14)57.0057.330.5922(1.1)4(2.1)8(1.9)5(12)53.0351.852.2233(1.2)6(2.5)3(0.9)3(10)70.8070.30

11、0.7144(1.3)8(2.9)7(1.7)1(8)63.6064.872.0055(1.4)1(1.5)2(0.7)8(15)62.0067.709.1966(1.5)3(1.9)6(1.5)6(13)67.2062.277.3477(1.6)5(2.3)1(0.5)4(11)86.4080.776.5288(1.7)7(2.7)5(1.3)2(9)70.5073.307.299(1.8)9(3.1)9(2.1)9(16)69.1069.100.000.41950.17080.08280.13320.0008n9R0.9187F5.41S0.0537F0.1,4,44.11第二节均匀设计表

12、均匀设计表的通式:,U(uniform)均匀设计表试验次数水平数,试验次数与水平数相等,均匀设计表中的列数,列数因素数()78年的均匀设计表m=s,列数即为因素数,在构造均匀设计表时,要求:1.试验点在试验范围内分布充分均匀分散。2.各因素的水平数必须相等,即.,水平数最好为素数。3.均匀设计布置试验点的特性:1)每个因素的每个水平只作一次试验(不包括重复试验),均匀设计表的每行为一次试验条件。2)任两个因素的试验点,点在平面格子上,每行每列上只有一个试验验点(图1-1,图1-2)。(p8,改图1-1第1行第2列的点应移到第1行的第3列上)。以上两点反映了试验点分布的均衡性。3)均匀设计表的任

13、两列组成的试验一般并不等价,如表1-2水列号平12311242243331244315555均匀表(表1-2),根据表中的第1,2列构成图1-1,1,3列构成图1-2,显然图1-1的均匀性优于图1-2。1994年公布的均匀设计表有不加与加表之分(表13,表14),不加的均匀设计表只有奇数水平,加的均匀设计表既有奇数水平也有偶数水平。(p9)表13表14水列号水列号平1234平12341123611357224652262633624331754415344444553125571366541662627777777531第三节均匀性量度和均匀设计使用表1.均匀性度量:偏差(p9)由于不同列组合的试验结果大不相同,对一定的水平数,当因素小于列数时(Sm),如何挑选不同列的组合,以确保试验点分布的均匀性,方开态教授提出用偏差(discrepancy)作为均匀性度量,偏差值越小均匀性越好。表15水列号

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