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1、5S管理及培训5S整理、整顿、清扫、清洁、素养引言一5S活动源于日本，在中国企业推广的难题不在于中国企业与日本企业的差异，而在于中国员工与日本员工的差异，不少中国员工表面聪明、算计精明，但做起事情来却常常是马虎行事，不认真不到位，这些日常工作的小差异，造成了整体效果的大差异。海尔：张瑞敏曾一针见血的指示，“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做，而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了！”所以，在中国企业推行5S改造员工是关键，而要改造员工则需企业领导端正思想。很多企业在营销、策划领域舍得花高薪招人，并在人员的新陈代谢方面也搞得不错，但在生产现场领域，
2、往往使用一些“媳妇熬成婆”的人做负责人。这些人跟不上企业发展的步伐，素质偏低，缺乏学习能力，虽然被企业送去学了几天5S、ISO9000等时髦的管理技术，然而这些速成班学员往往不能理解这些管理技术的真谛，让他们去推行5S、ISO9000，只能使企业管理更加乱套，无异于“画虎不成反类犬”。伟人毛泽东说过“世界的事，怕就怕认真二字！”把认真二字刻在员工的脑袋里，5S就成功了一半。引言二企业的厂房给人家的第一印象是最深刻的。如果它给人的第一印象整齐、亮丽，那么任何人看了都会认为这家公司制度完善、管理一流，无形中，对其所生产的产品也会予以肯定。如果它给人的第一印象是脏乱、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成
3、品，在制品四处堆放，那么任何人看了都会产生厌恶感，而不想逗留，同时对其所生产的产品，也绝对不敢苟同。因此，为了使客户产生信心，员工产生向心力与归属感，有必要加快推行5S，因此5S是塑造公司形象，激发士气，改进工作效率的最基本的方法。5S定义5S活动是指：整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKTSU）素养（SEITSUKE）因为上述5个日文词汇在日文的罗马发言中，均以“s”开头，故简称5S。整理的基本概念1、定义区分“要”与“不要”的东西，并将不要的东西清理掉。2、原则a、 界定基准b、 全体动员c、 决心魄力3、目的a、 腾出空间b、 减少误用，误送c、 营造清
4、爽的工作环境4、观点改变a、“虽留上无用，但弃之可惜”的观念须予以突破b、“所有的东西都是要用的”的说法应存疑整顿的基本概念1、定义把要用的东西定量、定位地摆放整齐，并明确地标识。2、目的a、 能立即取出，减少寻找物的时间。b、 物品摆放一目了然，（哪些物品在库少，哪些物品在库多）c、 工作场所整齐，有序d、 塑造目视管理的工作场所e、 压缩库存3、原则a、 分门别类b、 各就各位c、 目视管理4、使用的管理、工具a、 定位b、 看板作战实战几点要领1、用黄线或栅栏等明确已分通道与作业区域，考虑搬运灵活性，切忌随意放置。2、物品的保管要定位、定量。3、放置场所的最适空间。4、生产现场物料堆高要
5、低于120厘米，超过120厘米之物料，应放于易取的墙边。5、生产线附近只能放置真正需要的物品。6、不良品箱要放于明显处。7、不明物不放于场区。8、无法按规定放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。9、放置方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子及挂式等方式。10、尽量利用架子，向立体发展，提高收容率。11、长条物料宜横放，或夹紧后立放。12、放置方法的原则为直线、直角、垂直、平行。13、切削油、应用金属容器存封。14、边角料应依材质另设定容器。杂乱摆置杂乱摆置，将无法放置多物品，搬运也很困难平角平行摆置直角、平行的收容效率好。物品可以一定方向拿取。弯曲通道弯曲通道一定
6、会造成冲撞及破损，经常要使用刹车。可安全的通过，通畅便捷。用刹车黄色：一般通道，区域线。绿色：良品区，半成品区。红色：不良品区，危险或车辆行使路线。整顿对象1、通道2、设备3、成品4、在制品、半成品5、零件6、模具、夹具8、不良品9、搬运工具10、拖板车11、下脚、残料12、物料、消耗性物料13、材料14、清扫工具15、包装材料16、帐票类17、档案类仓库的整顿定位A. 以分区、分架、分层（三分原理）来分，管理成品及零件之堆放。B. 设立标示总看板，使有关人员对现况的掌握能一目了然。C. 在料架或堆放区上，将物品的名称或代号标示出来，以利寻找及归位。D. 物品本身要核对的标示，以利归位功能的显
7、现。E. 搬运工具也要给它一个固定的放置位置，不但对环境的整洁有帮助，而且可以减少找寻的时间。F. 仓库的门禁，也是维持物品定位的守护神。G. 控制货物进出，发放的时间定量a、 同样的物品，应要求在包装方式及数量上一致。b、 用现品票来协助约定、了解内容。c、 设立标准的量具来取量。办公室的整顿A、 以通道或隔板区分单位、并加标示。B、 通道以80厘米为主。C、 尽可能将通道画线。D、 集中开放式办公场所，办公桌之摆放以同向个人式空间为主。E、 各项设备或物品实施定位（直角法）且加标示，如影印机、时报区个人办公区的整顿办公桌A、 以直角法或合格法定位。B、 桌面原则上除电话，不得放其他物品，包
8、括文具用品或茶杯等。C、桌面一定要置放物品时，得全办公室各桌椅流一化，且加定位，如“公文架在左上角”等。D、桌垫底下不得放置照片或其他剪贴品、名片等，保持清洁。E、长时间离位或下班时，桌面物品应还原定位，抽屉上锁，逐一确认后，再离开。F、衣服外套应挂置于和人物品区（架）不得披在椅子上。G、一次只处理一个文件，与正处理文件无关之物品或档案资料，不应摆于桌上。档案文件的整顿1、档案名称要使用标准名称。2、档案文件分类编号：21、请查所有相关档案文件明细，加以整理分类。22、分类时依相类似者，做大中细等分类。23、依大中细分类加以编号、越简单越好。3、档案标示的运用。31、封底页放置“文件名称索引总
9、表”。32、文件内页使用，“大区分引出纸”或“色纸”以便于索引出。现场作业标准的整顿1、由现场主管自订。2、作业标准经主管审核后，原稿由制作部门保存，存档案文件保管原则处理。3、相关单位影印分发，但要盖“受控文章”分发日期。清扫的基本概念1、定义清扫现场的脏污，并防止污染的发生。2、清扫的原则21、勤扫脏乱22、根绝脏源23、落实点检3、清扫目的31、减少公伤32、保证品质33、塑造干干净净，明明亮亮的工作场所清洁的基本概念1、清洁的定义维持整理、整顿、清扫的结果，使场区环境保持整洁美观，并通过制度化，使其长久保持下去。2、清洁的原则21、清楚显示22、点检确保3、清洁的目的31、通过制度化来
10、维持成果32、通过整洁美化的工作环境，显现“异常”。设备、设施目视化管理举例等1、马达2、皮带、链条等“运转中”或“运转方向”之标示。素养的基本概念1、素养的定义通过上述4S，使员工养成遵守规则，追求完美的好习惯，做到“以厂为家”“以厂为荣”。2、原则21、明辨是非22、遵守规范（纪律）23、自主管理3、目的改造人性，提升道德（改造“人的质量”）5S的三大支柱一、 营造有规律的工作场所二、 营造干净的工作场所三、 营造目视管理的工作场所目标1、 提高管理水平2、 使人、设备、工作场所变得清洁，提升工厂设备干净度。3、 增加错误防止力5S推行6-8个月即可达到“定型化”之地步，但必须认真落实。第二战略计划，5S推行步骤，人员组合及推行。
