《FANUC_Series_0i-MD数控铣床面板操作与对刀文档推荐》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FANUC_Series_0i-MD数控铣床面板操作与对刀文档推荐（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、数控铣床面板操作与对刀 一 Fanuc Oi MD 数控系统简介 图 2 1 Fanuc Oi MD数控系统 CRT MDI面板 Fanuc Oi Mate MD数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板三部分组成 1 系统操作面板 系统操作面板包括CRT显示区 MDI 编辑面板 如图 2 1 1 CRT显示区 位于整个机床面板的左上方 包括显示区和屏幕相对应的 功能软键 图 2 2 2 编辑操作面板 MDI 面板 一般位于 CRT显示区的右侧 MDI 面板上 键的位置 如图 2 3 和各按键的名称及功能见表2 1 和表 2 2 图 2 2 Fanuc Oi Mate MD数控系统 CRT显示区
2、 1 功能软键2 扩展软键 图 2 3 MDI 面板 表 2 1 Fanuc Oi MD系统 MDI 面板上主功能键与功能说明 序号按键符号名称功能说明 1 位置显示键显示刀具的坐标位置 2 程序显示键 在 edit 模式下显示存储器内的程序 在 MDI 模式下 输入 和显示 MDI 数据 在 AOTO 模式下 显示当前待加工或者 正在加工的程序 3 参数设定 显示键设定并显示刀具补偿值工件坐标系已经及宏程序变量 4 系统显示键系统参数设定与显示 以及自诊断功能数据显示等 5 报警信息显示键显示 NC报警信息 6 图形显示键显示刀具轨迹等图形 表 2 2 Fanuc Oi MD 系统 MDI
3、面板上其他按键与功能说明 序 号按键符号名称功能说明 1 复位键用于所有操作停止或解除报警 CNC复位 2 帮助键提供与系统相关的帮助信息 3 删除键在 Edit 模式下 删除以输入的字及CNC中存在的程序 4 输入键加工参数等数值的输入 5 取消键清除输入缓冲器中的文字或者符号 6 插入键在 Edit 模式下 在光标后输入的字符 7 替换键在 Edit 模式下 替换光标所在位置的字符 8 上档键用于输入处在上档位置的字符 9 光标翻页键向上或者向下翻页 10 程序编辑键用于 NC程序的输入 11 光标移动键用于改变光标在程序中的位置 2 机床控制面板 Fanuc Oi Mate MD 数控系
4、统的控制面板通常在CRT显示区的下方 如图 2 3 各按键 旋钮 的名称及功能见表2 3 图 2 3 Fanuc Oi Mate MD 数控系统的控制面板 表 2 3 Fanuc Oi Mate MD 数控系统的控制面板各按键及功能 序 号 按 键 旋钮符号 按键旋钮 名称 功能说明 1 系 统 电 源 开关 按下左边绿色键 机床系统电源 开 按下右边红色键 机床系统 电源关 2 急停按键 紧急情况下按下此按键 机床停 止一切的运动 3 循 环 启 动 键 在 MDI 或者 MEM 模式下 按下 此键 机床自动执行当前程序 序 号 按 键 旋钮符号 按键旋钮 名称 功能说明 4 循 环 启 动
5、 停止键 在 MDI 或者 MEM 模式下 按下 此键 机床暂停程序自动运行 直接再一次按下循环启动键 5 进 给 倍 率 旋钮 以给定的F 指令进给时 可在 0 150 的范围内修改进给率 JOG 方式时 亦可用其改变JOG 速率 6 机 床 的 工 作模式 1 DNC DNC工作方式 2 EDIT 编辑方式 3 MEM 自动方式 4 MDI 手动数据输入方式 5 JOG 手动进给方式 6 MPG 手轮进给方式7 ZRN 手 动返回机床参考零点方式 序 号 按 键 旋钮符号 按键旋钮 名称 功能说明 7 轴进给方 向键 在 JOG 或者 RAPID模式下 按下 某一运动轴按键 被选择的轴会
6、以进给倍率的速度移动 松开按 键则轴停止移动 8 主 轴 顺 时 针转按键 按下此键 主轴顺时针旋转 9 主 轴 逆 时 针转按键 按下此键 主轴逆时针旋转 10 程序跳段 开关键 在 MEM 模式下 此键 ON 时 指 示灯亮 程序中 的程序段被 跳过执行 此键 off 时 指示灯 灭 完成执行程序中的所有程 序段 11 Z 轴锁定 开关键 在 MEM 模式下 此键 ON 时 指 示灯亮 机床Z 轴被锁定 12 选择停止 开关键 在 MEM 模式下 此键 ON 时 指 示灯亮 程序中的M01 有效 此键 OFF 时 指示灯灭 程序 中 M01 无效 序 号 按 键 旋钮符号 按键旋钮 名称
7、功能说明 13 空运行开 关键 在 MEM 模式下 此键 ON 时 指 示灯亮 程序以快速方式运行 此键 OFF 时 指示灯灭 程序 以 F 所指令的进给速度运行 14 单段执行 开关键 在 MEM 模式下 此键 ON 时 指 示灯亮 每按一次循环启动键 机床执行一段程序后暂停 此键 OFF时 指示灯灭 每按一次循 环启动键 机床连续执行程序段 15 空气冷气 开关键 按此键可以控制空气冷却的打开 或者关闭 16 冷却液开 关键 按此键可以控制冷却液的打开或 者关闭 17 机 床 润 滑 键 按一下此键 机床会自动加润滑 油 序 号 按 键 旋钮符号 按键旋钮 名称 功能说明 18 机 床 照
8、 明 开关键 此键 ON 时 打开机床的照明灯 此键 OFF时 关闭机床照明灯 二 机床操作 1 开机 在操作机床之前必须检查机床是否正常 并使机床通电 开机顺序如下 1 先开机床总电源 2 然后开机床稳压器电源 3 开机床电源 4 开数控系统电源 按控制面板上的POWER ON按钮 5 最后把系统急停键旋起 2 机床手动返回参考点 CNC机床上有一个确定的机床位置的基准点 这个点叫做参考点 通常机床开机以后 第一件要 做的事情就是使机床返回到参考点位置 如果没有执行返回参考点就操作机床 机床的运动将不 可预料 行程检查功能在执行返回参考点之前不能执行 机床的误动作有可能造成刀具机床本 身和工
9、件的损坏 甚至伤害到操作者 所以机床接通电源后必须正确的使机床返回参考点 机床 返回参考点有手动返回参考点和自动返回参考点两种方式 一般情况下都是使用手动返回参考 点 手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置 具体操作如下 1 先将机床工作模式旋转到方式 2 按机床控制面板上的 Z 轴 使 Z 轴回到参考点 指示灯亮 3 再按 X轴和 Y 轴 两轴可以同时进行返回参考点 自动返回参考点就是用程序指令将刀具移动到参考点 例如执行程序 G91 G28 Z0 Z 轴返回参考点 X0 Y0 X Y轴返回参考点 注意 为了安全起见 一般情况下机床回参考点时 必须先使Z 轴回到机
10、床参考点后才可以使X Y返回参考点 X Y Z三个坐标轴的参考点指示灯亮起时 说明三条轴分别回到了机床参考点 3 关机 关闭机床顺序步骤如下 1 首先按下数控系统控制面板的急停按钮 2 按下 POWER OFF按钮关闭系统电源 3 关闭机床电源 4 关闭稳压器电源 5 关闭总电源 注 在关闭机床前 尽量将X Y Z轴移动到机床的大致中间位置 以保持机床的重心平衡 同时 也方便下次开机后返回参考点时 防止机床移动速度过大而超程 4 手动模式操作 手动模式操作有手动连续进给和手动快速进给两种 在手动连续 JOG 方式中 按住操作面板上的进给轴 X Y Z或者 X Y Z 会使刀具沿着 所选轴的所选
11、方向连续移动 JOG进给速度可以通过进给速率按钮进行调整 在快速移动 RIPID 模式中 按住操作面板上的进给轴及方向 会使刀具以快速移动的速度移 动 RIPID移动速度通过快速速率按钮进行调整 图2 6 手动连续进给 JOG 操作的步骤如下 1 按下方式选择开关的手动连续 JOG 选择开关 2 通过进给轴 X Y Z或者 X Y Z 选择将要使刀具沿其移动的轴和方向 按下相应的 按钮时 刀具以参数指定的速度移动 释放按钮 移动停止 快速移动进给 RIPID 的操作与JOG方式相同 只是移动的速度不一样 其移动的速度跟程序 指令 G00 的一样 注 手动进给和快速进给时 移动轴的数量可以是XY
12、Z中的任意一个轴 也可以是XYZ三个轴中 的任意 2 个轴一起联动 甚至是3 个轴一起联动 这个是根据数控系统参数设置而定 5 手轮模式操作 在 Fanuc Oi Mate MD 数控系统中 手轮是一个与数控系统以数据线相连的独立个体 它由控制 轴旋钮移动量旋钮和手摇脉冲发生器组成 如图2 7 所示 图 2 7 手轮 在手轮进给方式中 刀具可以通过旋转机床操作面板上的手摇脉冲发生器微量移动 手轮旋转一 个刻度时 刀具移动的距离根据手轮上的设置有3 种不同的移动距离 分别为 具体操作 如下 1 将机床的工作模式拧到手轮 MPG 模式 2 在手轮中选择要移动的进给轴 并选择移动一个刻度移动轴的移动
13、量 3 旋转手轮的转向想对应的方向移动刀具 手轮转动一周时刀具的移动相当于100 个刻度 的对应值 注 手轮进给操作时 一次只能选择一个轴的移动 手轮旋转操作时 请按每秒5 转以下的速度 旋转手轮 如果手轮旋转的速度超过了每秒5 转 刀具有可能在手轮停止旋转后还不能停止下来 或者刀具移动的距离与手轮旋转的刻度不相符 6 手动数据输入 MDI 模式 在 MDI 方式中 通过MDI 面板 可以编制最多10 行的程序并被执行 程序的格式和普通 程序一样 MDI 运行使用于简单的测试操作 比如 检验工件坐标位置 主轴旋转等一些简短的 程序 MDI 方式中编制的程序不能被保存 运行完MDI 上的程序后
14、该程序会消失 使用 MDl 键盘输入程序并执行的操作步骤如下 1 将机床的工作方式设置为MDI 方式 2 按下 MDI 操作面板上的 PROG 功能键选择程序屏幕 通过系统操作面板输入一段程序 例如使主轴转动程序输入 S1000 M03 3 按下 EOB键 再按下INPUT 键 则程序结束符号被输入 4 按循环启动按钮 则机床执行之前输入好的程序 如 S1000 M03 该程序段的意思是主 轴顺时针旋转1000r min 7 程序创建和删除 1 程序的创建 首先进入EDIT编辑方式 然后按下PROG键 输入地址键O 输入要创建 的程序号 如 O0001 最后按下 INSERT 键 输入的程序号
15、被创建 然后再按编制好的程序输入 相应的字符和数字 再按下INPUT 键 程序段内容被输入 2 程序的删除 让系统处于EDIT方式 按下功能键 PROG 显示程序显示画面 输入要删 除的程序名 如O0001 再按下 DELETE 键 则程序O0001 被删除 如果要删除存储器里的所有 程序则输入 O 9999 再按下 DELETE 键即可 8 刀具补偿参数的输入 刀具长度补偿量和刀具半径补偿量由程序中的H 或者 D 代码指定 H 或者 D 代码的值可以显示 在画面上 并借助画面上进行设定 设定和显示刀具补偿值的步骤如下 1 按下功能键 OFFSET SETTING 2 按下软键 OFFSET
16、或者多次按下 OFFSET SETTING 键直到显示刀具补偿画面 如图2 8 3 通过页面键和光标键将光标移到要设定和改变补偿值的地方 或者输入补偿号码 4 要设定补偿值 输入一个值并按下软键 INPUT 要修改补偿值 输入一个将要加到当前 补偿值的值 负值将减小当前的值 并按下 INPUT 或者输入一个新值 并按下 INPUT 键 图 2 8 H 和 D 补偿的显示界面 9 程序自动运行操作 机床的自动运行也称为机床的自动循环 确定程序及加工参数正确无误后 选择自动加工 模式 按下数控启动键运行程序 对工件进行自动加工 程序自动运行操作如下 1 按下 PROG 键显示程序屏幕 2 按下地址键 O 以及用数字键输入要运行的程序号 并按下 O SRH 键 3 按下机床操作面板上的循环启动键 CYCLE START 所选择的程序会启动自动运行 启动键 的灯会亮 当程序运行完毕后 指示灯会熄灭 在中途停止或者暂停自动运行时 可以按下机床控制面板上的暂停键 FEED HOLD 暂停 进给指示灯亮 并且循环指示灯熄灭 执行暂停自动运行后 如果要继续自动执行该程序 则按 下循环启动键 CYCLE
