4设备隐患排查表文档推荐

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1、4 设备隐患排查表 序号排查内容依据 排查频 率 一设备管理制度及管理体系 1按国家相关法规制定和及时修订本企业的设备管理制度 企业管理制度 2 依据设备管理制度制定检查和考评办法 定期召开设备工作例会 按要求执行并追踪落实整改结果 企业管理制度 3有健全的设备管理体系 设备专业管理人员配备齐全 企业管理制度 4 生产及检维修单位巡回检查制度健全 巡检时间 路线 内容 标识 记录准确 规范 设备缺陷及隐患及时上报处理 企业管理制度 5企业应严格执行安全设施管理制度 建立安全设施管理台帐 AQ3013 2008 第 5 5 2 1 条 6企业的各种安全设施应有专人负责管理 定期检查和维护保养 A

2、Q3013 2008 第 5 5 2 3 条 7 安全设施应编入设备检维修计划 定期检维修 安全设施不得随 意拆除 挪用或弃置不用 因检维修拆除的 检维修完毕后应立 即复原 AQ3013 2008 第 5 5 2 4 条 8 企业应对监视和测量设备进行规范管理 建立监视和测量设备台 帐 定期进行校准和维护 并保存校准和维护活动的记录 AQ3013 2008 第 5 5 2 5 条 9 生产经营单位不得使用国家明令淘汰 禁止使用的危及生产安全 的设备 中华人民共和 国安全生产法 第三十一条 二大型机组 机泵的管理和运行状况 1各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度 企业管理制度 2 大型机组联

3、锁保护系统应正常投用 变更 解除时要办理相关手 续 并制订相应的防范措施 企业管理制度 3 大型机组润滑油应定期分析 其机组油质按要求定期分析 有分 析指标 分析不合格有措施并得到落实 企业管理制度 4 大型机组的运行管理应符合以下要求 1 机组运行参数应符合工艺规程要求 2 机组轴 承 振动 温度 转子轴位移小于报警值 3 机组轴封系统参数 泄漏等在规定范围内 4 机组润滑油 密封油 控制油系统工艺参数等正常 5 机组辅机 件 齐全完好 6 机组现场整洁 规范 石油化工企业 设备完好标准 企业管理制度 5机泵的运行管理应满足以下要求 企 业 管 理 制 度 1 机泵运行参数应符合工艺操作规程

4、 2 有联锁 报警装置的机泵 报警和联锁系统应投入使用 完好 3 机泵运行平稳 振动 温度 泄漏等符合要求 4 机泵现场整洁 规范 5 机泵辅件要求完好 6 建立备用设备相关管理制度并得到落实 备用机泵完好 7 重要机泵检修要有针对性的检修规程 方案 要求 机泵技术 档案资料齐全符合要求 石油化工企业 设备完好标准 6机泵电器接线符合电气安全技术要求 有接地线 企业管理制度 7易燃介质的泵密封的泄漏量不应大于设计的规定值 压缩机 风机 泵安装工程施工 及验收规范 GB 50275 98 8转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标准要求 生产过程安全 卫生要求总则 GB 12801 91 9

5、可燃气体压缩机 液化烃 可燃液体泵不得使用皮带传动 在爆 炸危险区范围内的其它传动设备若必须使用皮带传动时 应采用 防静电皮带 GB 50160 2008 第 5 7 8 条 10可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的设施 GB 50160 2008 第 7 2 10 条 11 离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止 回阀 GB 50160 2008 第 7 2 11 条 12 单个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力 当一台设备 安装多个安全阀时 其中一个安全阀的起跳压力不应大于设备 的设计压力 其它安全阀的起跳压力可以提高 但不应大于设 备设计压力的倍 GB 5016

6、0 2008 第 5 5 1 条 13 可燃气体 可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系 统 GB50160 2008 第 5 5 4 条 三加热炉 工业炉的管理与运行状况 企业应制定加热炉管理规定 建立健全加热炉基础档案资料和运 行记录 并照国家标准和当地环保部门规定的指标定期对加热炉 的烟气排放进行环保监测 企业管理制度 加热炉现场运行管理 应满足 1 加热炉应在在设计允许的范围内运行 严禁超温 超压 超负 荷运行 2 加热炉膛内燃烧状况良好 不存在火焰偏烧 燃烧器结焦等 3 燃料油 气 线无泄漏 燃烧器无堵塞 漏油 漏气 结焦 长明灯正常点燃 油枪 瓦斯枪定期清洗 保养和及时更换

7、 备 用的燃烧器已将风门 汽门关闭 4 灭火蒸汽系统处于完好备用状态 5 炉体及附件的隔热 密封状况 检查看火窗 看火孔 点火孔 石油化工企业 设备完好标准 企业标准 防爆门 人孔门 弯头箱门是否严密 有无漏风 炉体钢架和炉 体钢板是否完好严密 6 辐射炉管有无局部超温 结焦 过热 鼓包 弯曲等异常现象 7 炉内壁衬无脱落 炉内构件无异常 8 有吹灰器的加热炉 吹灰器应正常投用 9 加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用 无故障 并 定期对所有氧含量分析仪进行校验 每台加热炉应按要求设置烟气取样点运行状况进行监测 加热炉基础外观不得有裂纹 蜂窝 露筋 疏松等缺陷 石油化工工艺 装置布置设计

8、通 则 SH 3011 2000 第 2 21 4 条 钢结构安装立柱不得向同一方向倾斜 管式炉安装工 程施工及验收规 范 SH 3506 2000 人孔门 观察孔和防爆门安装位置的偏差应小于8mm 人孔门与 门框 观察孔与孔盖均应接触严密 转动灵活 SH 3506 2000 烟 风道挡板和烟囱挡板的调节系统应进行试验 检查其启闭是 否准确 转动是否灵活 开关位置应与标记相一致 SH 3506 2000 第 5 0 3 条 加热炉的烟道和封闭炉膛均应设置爆破门 加热炉机械鼓风的主 风管道应设置爆破膜 石油化工企业 安全卫生设计规 范 SH3047 93 第 2 2 11 条 对加热炉有失控可能

9、的工艺过程 应根据不同情况采取停止加入 物料 通入惰性气体等应急措施 SH3047 93 第 2 2 11 条 加热炉保护层必须采用不燃材料 GB 50264 97 设备的外表面温度在50 850 时 除工艺有散热要求外 均应设 置绝热层 工业设备及管 道绝热工程设计 规范 GB 50264 97 第 5 2 1 条 绝热结构外层应设置保护层 保护层结构应严密和牢固 GB 50264 97 第 5 4 1 条 明火加热炉附属的燃料气分液罐 燃料气加热器等与炉体的防火 间距 不应小于6m GB 50160 2008 烧燃料气的加热炉应设长明灯 并宜设置火焰检测器 GB 50160 2008 第

10、5 7 8 条 加热炉燃料气调节阀前的管道压力等于或小于 且无低压自动保 护仪表时 应在每个燃料气调节阀与加热炉之间设阻火器 GB 50160 2008 第 7 2 12 条 加热炉燃料气管道上的分液罐的凝液不应敞开排放 GB 50160 2008 第 7 2 13 条 四防腐蚀 1 腐蚀 易磨损的容器及管道 应定期测厚和进行状态分析 有监 测记录 企业管理制度 2 大型 关键容器 如液化气球罐等 中的腐蚀性介质含量的监控 措施 如进行定期分析 有无H2S含量超标的情况存在等 企业管理制度 3 重点容器 管道腐蚀状况监测工作的开展情况 如对重点容器和 管道是否进行在线的定期 定点测厚或采用腐蚀

11、探针等方法进行 监测 以及这些措施的实际效果等 企业管理制度 4 重点容器 管道腐蚀状况的监测 检查记录 如测厚报告等 以 及这方面工作实际开展的情况及效果 企业管理制度 五压力容器 1 使用单位技术负责人应对压力容器的安全管理负责 并指定具有 压力容器专业知识 熟悉国家相关法规标准的工程技术人员负责 压力容器的安全管理工作 压力容器安全 技术监察规程 质 技 监 局 锅 发 1999 154 号第 115 条 2 压力容器的使用单位 必须建立压力容器技术档案并由管理部门 统一保管 压力容器安全 技术监察规程 质 技 监 局 锅 发 1999 154 号第 117 条 3 压力容器的使用单位

12、在压力容器投入使用前 应按 压力容器 使用登记管理规则 的要求 到安全监察机构或授权的部门逐台 使用登记 压力容器安全 技术监察规程 质 技 监 局 锅 发 1999 154 号第 118 条 4 应在工艺操作规程和岗位操作规程中明确压力容器安全操作要 求 压力容器安全 技术监察规程 质 技 监 局 锅 发 1999 154 号第 119 条 5 压力容器操作人员应持证上岗 压力容器使用单位应对压力容器 操作人员定期进行专业培训与安全教育 培训考核工作由地 市 级安全监察机构或授权的使用单位负责 压力容器安全 技术监察规程 质 技 监 局 锅 发 1999 154 号第 120 条 6 压力容

13、器的使用单位及其主管部门 必须及时安排压力容器的定 期检验工作 并将压力容器年度检验计划报当地安全监察机构及 检验单位 压力容器安全 技术监察规程 质 技 监 局 锅 发 1999 154 号第 130 条 7 在用压力空器 按照 压力容器定期检验规则 TSG R7001 2004 压力容器使用登记管理规则 劳部发 1993 442 号的规定 进行 定期检验 评定安全等级和办理注册登记 压力容器安全 技术监察规程 质 技 监 局 锅 发 1999 154 号第 131 条 六压力管道 1 全厂性工艺及热力管道易地上敷设 沿地面或低支架敷设的管道 不应环绕工艺装置或罐布置 并不应妨碍消防车的通行

14、 GB 50160 2008 第 7 1 1 条 2 永久性的地上 地下管道不得穿越或跨越与其无关的工艺装置 系统单元或储罐组 在跨越罐区泵房的可燃气体 液态烃和可燃 液体的管道上不应设置阀门和易发生泄漏的管道附件 GB 50160 2008 第 7 条 3 液化烃设备抽出管道应在靠近设备根部设置切断阀 容积超过 50m 3的液化烃设备与其抽出泵的间距小于 15m 时 该切断阀应为 带手动功能的遥控阀 遥控阀就地操作按钮距抽出泵的间距不应 小于 15m GB 50160 2008 第 7 2 15 条 4 压力管道使用单位应建立 健全本单位的压力管道安全管理制度 并有效实施 压力管道安全 技术

15、监察规程 TSG D0001 2009 第一百条 5应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 压力管道安全 技术监察规程 TSG D0001 2009 第九十八条 6 应建立管道安全技术档案并妥善保管 包括 一 管道元件产 品质量证明 管道设计文件 管道安装质量证明 安装技术文件 和资料 安装质量监督检验证书 使用维护说明等文件 二 管道定期检验和定期自行检查的记录 三 管道日常使 用状况记录 四 管道安全保护组织 测量调控装置以及相关 附属仪器仪表的日常维护保养记录 五 管道运行故障和事故 记录 压力管道安全 技术监察规程 TSG D0001 2009 第九十九条 7 对压力管道操

16、作人员进行管道安全教育和培训 保证其具备必要 的规定安全作业知识 管道操作人员应当在取得 特种设备作业人员证 后 方可从事 管道的操作工作 压力管道安全 技术监察规程 TSG D0001 2009 第一百零二条 8 管道发生事故有可能造成严重后果或产生重大社会影响的使用单 位 应当制定应急救援预案 建立相应的应急救援组织机构 配 备救援装备 并且适时演练 压力管道安全 技术监察规程 TSG D0001 2009 第一百零三条 9 管道使用单位 应当按照 压力管道使用登记管理规则 的要求 办理管道使用登记 登记标志置于或附着于管道的显著位置 压力管道安全 技术监察规程 TSG D0001 2009 第一百零四条 10压力管道进行在线检验每年至少一次 压力管道安全 技术监察规程 TSG D0001 2009 第一百一十六条 11 压力管道全面检验是按一定的检验周期在管道停车期间进行的较 为全面的检验 GC1 GC2级压力管道的全面检验周期按照以下原 则之一确定 一 检验周期一般不超过6 年 二 按照基于 风险检验的结果确定的检验周期 一般不超过9 年 GC3级管道的全面检验周期一般不超过9

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