液压油过滤方案文档推荐

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1、轧钢分厂液压系统净油器方案 天津华通科技有限公司 朱传平 2015 10 28 项目名称 离心分离式净油器在轧钢分厂应用方案 项目概况 液压润滑传动设备在各行各业已经得到广泛的应用 在现代化的大型 生产线 工程机械上体现得尤为充分 液压润滑传动技术有其不可比拟的 优点 同时 液压润滑传动设备又有其脆弱的一面 其中抗污染能力低是 突出的弱点 70 80 设备故障是由油品污染导致 污染物混入系统后会 加速设备元件的磨损 甚至破坏 灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损 坏 缸筒内表面的拉伤 使泄漏增大 推力不足或者动作不稳定 爬行 速度下降 产生异常的声响与振动 要使润滑系统正常 可靠的运行 必 须要

2、保持整个润滑系统的清洁 离心式净油器 能降低设备生产运行成本 提高设备效率 去除润滑油中机械杂质 水分和其它污染物 提高润滑油 使用 设备和管理等实际效益 高线初轧 中轧 1 线 2 线 3 线润滑站系统的现场基本情况 现场使用的润滑油牌号为320 液压油 油箱为长方形状 横放于地 面上 油箱容积为50M3 70M3 工作温度为 35 左右 该系统配有简单的循环回路过滤网 系统中润滑油颜色偏暗 润滑油中炭黑 金属杂质和冷凝水致使润滑 油粘度增加影响设备的正常运行 使液压润滑油提前进入疲劳期 会造成 设备更换和维修费用的逐年增加 更换液压润滑油造成企业增加采购成 本 润滑油采用过滤方案如下 离心

3、式滤油机每四台为一组 安装在液压润滑油箱的顶部方便自 重回油 从油箱底排口取油来进行过滤油品中的杂质和水分 设备 启动后无需人员看管 只需定期清洗和清理滤油机过滤出来的杂质 和水分 设备运行周期为二个月可以使该液压润滑站油品达到理想 的 NAS等级 参数 产品名称 净油器 专 利 号 ZL 2005 2 产品型号 4 台 流量 1320L hr 油泵流量 电压 380V 功率 安装附件 油泵 油管 磁力启动器 本项目使用净油器成本分析 适用油液 液压油 润滑油 透平油 循环油 机油 冷却油等 特 点如下 1 过滤精度高 能分离出以下的杂质 提高油液清洁度避免因液压 阀芯堵塞造成生产故障 同时降

4、低机械磨损 提高机械使用寿命 2 节能降耗 经济效益突出 保持油品的清洁度 使油品更换时间 至少延长 2 倍 油品酸度等指标不变 3 无滤芯 无耗材 维护保养费用节约70 能在不停机情况下完成定期清洗 本项目中原系统配有小型循环回 路过滤网 该过滤网过滤精度低 使用净油器后可延长油品至2 3 倍使用寿命直接能降低配套设备的维修 更换费用 综上所述 在使用净油器后可节约成本 80 万 50M3 14000 70 万元 油品 10 万 油泵 80 万元 4 净油器旁路安装不影响原系统工作 正常使用年限10 15 年 工作原理 带有压力的润滑油经过进油口进入芯轴 通过芯轴的出油嘴 进入旋转套与中空芯

5、轴之间的间隙中 并经由 旋转套的出油嘴进入布油盘 润滑油经由布油 盘的出油孔进入离心筒内 该油经由同步板的 带动 保证润滑油达到最高同步转速 使杂质 离心到离心筒壁上 所含水分沉降到集水盘内 离心分离后的洁净润滑油流入喷油盘内 经喷 油孔喷出 产生旋转动力后 达到底座 并经由出油口流出 优点 1 延长设备使用寿命 2 延长换油的时间间隔 在油品化学性质未改变的情况下达到油 品应使用的最长寿命 3 可进行油品破乳并可去除油中的少量水分 4 具备一般过滤器所能保存杂质量的5 倍以上 之能力 5 低价位的分离器 6 体积小不占空间的设备 7 能在设备不停机情况下进行安装和日常维护 8 能取出被一般过

6、滤器忽略的小而具有磨损性的颗粒 去除颗粒 可到 1 微米以下 9 无耗材 只需定期清洗 无需更换零件 10 转速可控 不影响油品中的添加剂 此项目长期使用离心分离式净油器保证油品控制在NAS9级以内 节能环保说明 污染粒 NAS等级 NOS in100ML 00 级 0 级1级2 级3 级4 级5 级6 级7 级8 级9 级10 级11 级12 级 5 15 12525050010002000400080001600032000640001280002560005120001024000 15 25 22448917835671214252850570014000228004560091000

7、182400 25 50 4816326312625350610122024405081001620032400 50 100 123611224590180360720144028805760 100 00112481632641282565121024 过滤后等级新油等级 滤芯式滤油机离心式净油器 精度5 微米1 微米以下及一般过滤器无法去除的具有磨损性的杂质 保 养 与 维 护 离心式净油器保养和维护操作的程序非常简单 净油器在操作使用上 应该设定有规 律的间隔时间清洁内转子杂质收集盖 将内盖的杂质厚度保持不超过35mm 将可维 持最佳效果 操作程序 1 将油泵电机停止 等1 2 分钟让

8、主机转子停止转动 2 放松夹环 移开净油器上盖 检查净油器上盖的O 型环 如有损坏应予更换 3 取下内转子 松掉内转子的螺帽 移开内转子杂质收集盖 使余油流回油箱或另 以盆盛装 4 用柴油或洗油清洗转子内盖及内套筒 5 检查内转子的 O 型环 如损坏应予更换 6 重新装回内转子 O 型环 内套筒 内盖 螺帽 并放回轴心上 检查转子是否 能自由旋转 7 装回上盖 栓紧夹环 启动油泵电机 并检查有无漏油 易损件 定期更换滤芯 且滤芯为非国标 不易自配 无耗材 只需定期清洗 经济性 过滤精度越高的滤芯 使用寿命越短 价格昂贵 延长管路中滤芯使用寿命5 7 倍 水分可分离油中水分可分离油中水分 杂质

9、杂质一般为油液混合体 由滤芯阻挡杂质 更换滤芯 杂质固体收集 是一般滤芯收集杂质量的5 倍 功耗功率大 最小10KW 耗电高功率低 最大 耗电低 安装 体积大 需要有专门的地方安放 体积小巧 安装简便 旁流式安装 无需对供油及回油管路进行改动 8 电机启动后 压力应调至6 7kg cm2 并听主机内转子是否有正常转动的嗡嗡声 如无则检查油泵电机是否正常及油路是否堵塞 注意事项 1 主机的进口压力为6 7 kg cm2 不可超过 7 5 kg cm2 2 油泵入口管必须确定为有油 以防油泵空转 3 主机回油管应符合规定 不得小于主机的出口口径 4 装回内盖时 注意O 型环是否安装正确 5 油泵的

10、转向应以箭头指标 6 不可敲击内盖 以免平衡丧失 7 进口压力是以油泵上的调压阀调整 8 电机启动后 需注意压力是否正常且净油器是否正常运转 9 本机的设计以不需更换大零件耗材为主 但长久使用之后轴心及套环仍有磨损之 可能 如转轴及套环之间有目视空隙时 请通知本公司维修 净 油 器 国 部 分 销 售 业 绩 序 号 用户名称应用情况 1 鞍山钢铁集团公司 冷轧厂厚板厂大型厂半连轧厂 热轧带钢厂炼铁厂冷轧硅钢片厂 2 通化钢铁股份有限公司 炼铁厂焦化厂热电厂 型钢连轧厂 小型连轧厂 3 承德钢铁集团 炼铁厂焦化厂热轧带钢厂连轧 厂氧气厂烧结厂棒材厂 4 包头钢铁 集团 有限责任公司 选矿厂 5

11、 酒泉钢铁公司 选矿厂 6 天津天铁冶金集团有限公司 空分厂 7 天津市天铁轧二制钢有限公司 连轧分厂 8天津轧一制钢有限公司二热轧厂 9 天津荣程联合钢铁集团炼铁分厂 10 邯郸钢铁集团公司 中板厂 11 南京钢铁集团有限公司 中板厂 12 河北敬业集团 轧钢厂 13 天津轧三金属材料科技有限公司 型钢分厂 14天津钢管集团有限公司管加工厂特种钢管厂铜材厂 15 武进大众钢铁有限公司 轧钢车间 16 抚顺新抚钢有限责任公司 炼铁厂高线厂 17 杭州钢铁公司 焦化厂炼铁厂 18 武汉钢铁集团有限公司 大型厂 19 凌源钢铁公司 中宽带厂型材厂 20 青岛钢铁集团总公司 一炼钢厂 21 宣化钢铁

12、公司 棒材厂 22 贵州六盘水水城钢铁公司 炼铁厂 23 四川威远钢铁公司 炼铁厂烧结厂炼钢厂 24四川乐山德胜钢铁公司炼铁厂 25勤威工业天津有限公司 26 沈阳金杯汽车集团 轻卡厂 27长春一汽集团变速箱厂材料研究所 28 中港伟业物流有限公司 29 四川丰田汽车有限公司 30 四川成飞科技股份有限公司 成都飞机制造 132 厂 31 中国石油西气东输管道工程 靖边站轮南站哈密站敦煌站 山丹站孔雀河站鄯善站 柳园站古 浪站 32 新疆塔西南油田 柯克亚油矿作业区泽普石油基地石化 厂 泽普石油基地大化厂 33 马鞍山山鹰纸业股份有限公司 34 广州越堡水泥有限公司 35 锦湖轮胎 天津 有限公司 36 天津三环乐喜新材料有限公司 37 珀金斯动力 天津 有限公司 38 天津一汽丰田有限公司 39天津顶津食品有限公司

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